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走!到“黑灯工厂”去看中国智造 | 星科技•AI及AI应用

联想之星 2023-04-30


前沿科技

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黑灯工厂的运转,集成了目前最前沿的技术,可以赋能工厂产品生产到下线的全生命流程。过去十年来,中国制造业逐步向智能化、数字化转型升级,“黑灯工厂”正是其高质量发展浪潮的生动缩影。


01

工厂智能化转型动力强劲


据脑极体介绍,黑灯工厂的概念最早是由国外传入,是“Dark Factory”的直译,即关着灯都可以进行生产制造,无需人工操作。黑灯工厂的背后覆盖了目前最前沿的技术,包括AI、物联网、边缘计算、云计算、大数据、5G等,这些技术的集成实现了工厂生产、设备、物流、能环、安全5大核心要素的效能提升。


黑灯工厂可以赋能工厂产品生产到下线的全生命流程,因此,驱动企业从自动化工厂升级为黑灯工厂的原因包括外在产业共性的难题与内在的需求。


外在驱动力是,在工业制造生产领域,原材料成本持续上涨,个性化需求产能日益增强,但是一线工人越来越难招,并且流失率过大。招工难是整个工业制造领域共性的难题,倒逼企业去改革生产线适应外在环境的变化。


内在驱动力是工厂面临智能化转型,企业需要降本增效,黑灯工厂可以二十四小时无眠无休地工作,产品的质量精准、可控,而效率又比自动化工厂高,似乎是一个不错的选择。黑灯工厂降本增效能力强劲,一些实力雄厚的制造企业也加入了改革自家工厂的队伍中。


智能仓储管理认为,黑灯工厂不等于无人工厂。如果把在工厂的车间或流水线看不到人看作是无人工厂,从技术上来说智能化可以做到这一步,但智能化是手段,不是目的。


智能化是为了支撑企业的核心战略,例如为应对个性化需求、降本增效需求等,企业需要以智能化手段来提高生产过程中的柔性化能力;为降低生产制造成本,企业需要利用机器人替代人工完成附加值较低的重复性工作,以提高生产制造效率。但在这背后,所有智能系统的运行、操控和维修都需要更加专业的技术人员,而不是普通工人。


随着工厂智能化的转型,将会有越来越多的“黑灯工厂”出现,在创新技术的持续驱动下,工厂车间的“少人化”、“无人化”将成为未来的发展趋势,而支撑这一趋势发展需要无数的技术工程在背后作为智能化工厂的“隐形人”,他们需要在综合考虑效率、成本等因素的基础上决定哪些工作由机器完成,哪些由人完成,这是一个人机协作的过程。因此,如果一味追求无人化的黑灯模式,并不是最有效、最经济的制造模式,有可能达不到理想中的效果。


02

大规模引进“黑灯工厂”任重道远


据智能相对论介绍,目前,不管是传统制造巨头、或是工业巨擘,还是互联网科技企业,都在相继投入黑灯工厂的建设,将其打造成为自家产业链的一大亮点。总的来说,黑灯工厂这样的集品牌与领先技术于一身的特殊化项目,本身就有“样板间”的意义,对于品牌的价值并非全部来自于生产流程。


1、作为“试验田”,检验未来的制造工艺与工业流程


以智能制造为引领,黑灯工厂一般集成了目前热门的诸多前沿技术,如人工智能、物联网、云计算、大数据、5G等,是企业用信息技术改革制造工艺和工业流程的一个尝试。


2、作为“催化剂”,提升品牌竞争力


事实上,这些年来社会与大众对于技术的关注越来越高,对于企业而言,投身技术领域是非常容易获取社会好感度的行为。特别是在制造领域,如果可以率先运用前沿技术对传统制造体系进行改革赋能,那么也有利于提升品牌影响力。


3、作为“爆破点”,承载企业的关键业务或区域节点工作


从市场反馈来看,黑灯工厂的自动化流程比起人工,在工作效率上具有明显的提高。因此,对于大部分企业而言,布局黑灯工作确实有一点关键的市场考虑,那就是将黑灯工厂放置在关键的业务领域或区域位置,承担起核心节点的工作能力。


但另一方面,目前,黑灯工厂的发展任重道远,还并不适合现阶段大部分企业大规模引进。


脑极体指出,在实际的落地过程中,目前引进黑灯工厂的企业较少,原因是制造业以小企业为主,大多数还没有走完自动化道路,直接上智能化路线步伐过快,不符合暂时的制造需求。


黑灯工厂虽然效率优秀,但暂时还不是工业发展的良方。对于数量众多的小企业来说,如果直接进行复刻,容易水土不服,主要原因包括:黑灯工厂中的产线无人化基因奠定了其制造品类的单一,只能生产一种核心部件或者是产品,对于柔性化生产以及个性化需求比较强的中小企业来说相对不那么友好。


其次是黑灯工厂前期投入的成本太高,企业尚无进行全方位厂区改革的经济实力。此外,黑灯工厂对企业的运营和管理能力要求较高,并非所有中小企业都能满足。


03

黑灯工厂中的中国智造


据新华社报道,旷视作为一家聚焦物联网场景的人工智能公司,已为多家企业打造了“黑灯工厂”。


位于浙江省绍兴市的一家以电机及驱动制造为主的跨国企业,是“黑灯工厂”在实际生产中提高效率的一个案例。



“黑灯工厂”里并不是漆黑一片。它也被称为智慧工厂,从原材料到最终成品,所有的生产、存储、搬运、检测环节无需人工操作,主要由智能机器人或自动化设备按照软件系统的指令自行完成



在自动化生产车间,众多系统和设备在不分昼夜、自主高效地运行着,整个作业流程不太需要人工的参与。自动化车间较传统车间总体生产效率提升79%,生产运营成本降低33.5%,能源利用率提升16.7%。



旷视是一家聚焦物联网场景的人工智能公司,基于业界领先的AI科研与工程实力,打造出软硬一体化的AIoT产品体系,面向消费物联网、城市物联网和供应链物联网的核心场景提供解决方案,持续为客户和社会创造价值。


过去十年来,中国坚持实施创新驱动发展战略,不断促进传统制造业向智能化、数字化转型升级,推动中国经济在高质量发展道路上行稳致远,“黑灯工厂”正是高质量发展浪潮的生动缩影。



参考来源

https://mp.weixin.qq.com/s/-e9Gf2RV8S9xoh5IgTLm8g

https://mp.weixin.qq.com/s/1pU2q5LMbgx75BfbYxHdkQ



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