智慧制造迈向“云梦时代”

邂逅 · 2038 期 · 5517 篇

编者按

2021年以来，宝钢股份积极贯彻落实宝武各项决策部署，坚持"全面对标找差，创建世界一流"，落实宝武与湖北省“6·15”“9·13”座谈会精神和双方签署的战略合作框架协议，实施武钢有限三年提升计划。广大干部员工上下一心，奋发有为，各项工作全面攻坚，尤其是在绿色发展、智慧制造和极致效率三方面取得了令人信服的成果，为宝钢股份保持国内第一、为宝武全力创建世界一流示范企业作出了贡献。融媒体中心推出系列报道，多视角展示武钢有限特色做法和改革成效，以期引发思考和借鉴。

智慧制造迈向“云梦时代”

宝钢股份武钢有限推进三年提升计划

系列报道之二

2021年11月19日至21日，2021中国5G+工业互联网大会在湖北武汉举行。让人惊喜的是，武钢有限以一张充满智慧的答卷，被主办方慧眼相中，受邀成为大会为数不多的现场参观点。

全面推进智慧制造工作仅仅三年时间，武钢有限是怎样跑出这种“智慧加速度”的？智慧制造又是如何改变这家几十年历史的企业？我们不妨来一探究竟。

智慧巡检 “智”造有趣

走进能源环保部线路作业区，几名员工正围着桌面研究什么。靠近一看，是宝信软件自动化服务本部经理黄义华正在和作业区的员工对无人机进行调试。这台看似普通的无人机，是“一枚”架空线巡检机器人。

作业区员工凡俊介绍说，线路作业区仅电力架空线就有100多条，足有200多公里长，光塔杆就有800多个。过去，这些架空线的巡检维护，全靠大家一双“铁脚板”。一天好几个小时的巡检作业，走几十公里的路是“家常便饭”，而发现故障往往也只能靠望远镜和肉眼，不但人吃力，巡检的效果有时候也会打折扣。2019年，武钢有限和宝信软件共同实施了一个智慧巡检项目，研发出一种多功能巡检机器人，彻底改变了这种“吃力不讨好”的状况。

只见黄义华和同事们在电脑上先行设定好线路和各种指令，凡俊和一位同事利落地将无人机装进一个“拉杆箱”，拎起来就走，到外面的场地上进行演示。他们手捧一个像iPad似的控制平板，轻点屏幕，无人机便稳稳地起飞了，还通过全角度的摄像头，把观察到的精细画面传回控制平板。作业长程刚介绍说，就在前不久，这位“新同事”在巡检过程中发现了一个肉眼极难发现的隐患，立了大功。看着员工操控无人机如同玩电竞游戏般潇洒自如，记者不禁感叹，这不就是“三有”中的“有趣”么？

“不智慧，无发展”。这台小小的无人机，只是武钢有限推进智慧制造的一个小细节。早在2019年，武钢有限就按照“四个一律”的要求，深度谋划“ONE MILL”落地的“青山方案”。如今，管控中心和炼铁、炼钢、CSP、热轧四大操控中心等相继建成投用，大量的机器人在3D岗位上作业，彻底改变了传统的作业模式，为追求极致效率打下了坚实的基础。

从“ONE MILE”到“ALL IN ONE”

空中有无人机巡检电路，水中有无人船监测水质，高炉、转炉、轧机旁几乎空无一人，机器人在现场忙碌，而员工们则集中在操控中心，绝大部分工作内容不过是看看画面、动动鼠标，比以往轻松了不少。但数据显示，2019年以来，武钢有限人均吨钢产量提升了50%，效率提升的背后，是一场有声有色的“智慧变革”。

“实现从原料进厂到成品出厂全流程可视管理、全生命周期增值服务，从铁水入场到轧制成材全程无人操作；操作室一律集中、员工远离作业现场，‘一键炼钢’‘智慧运输’‘智慧巡检’等在这里成为现实；数据集成、实时采集；机器人忠实而虔诚，在3D岗位上干劲十足.....”这是《长江日报》记者2021年10月对武钢有限这个“智慧工厂”的一段生动描述。的确，这样的智慧场景让很多到访武钢有限的参观者“拍案惊奇”。

2019年是武钢有限智慧制造元年。按照“四个一律”的要求，武钢有限投资11亿元，启动智慧制造项目67个，实现了资源配置最优化，极大地提升了效率。此后，武钢有限又在“ONE MILE”的基础上，进一步提出了“ALL IN ONE”的智慧制造理念。以一个管控中心对多个操控中心，让管控更直观有效，也让成本更可控、质量更可靠、交付更精准。而实现这一想法，其中谋划最深、影响最大的，便是武钢有限的5G+互联网建设项目。

5G+互联网 寻“云”追“梦”

2021年6月，武汉市聚焦人工智能、5G、工业互联网等五大技术应用领域，发布多个数字经济应用场景项目，武钢有限推出的“基于5GC技术在武钢工业互联网的创新应用”项目位列其中。武钢有限5GC核心网，在2021年5月17日“世界电信日”当天正式建成开通。截止目前，武钢有限已建成开通了5GC核心网配套基站49个，基本覆盖厂区内户外公共区域。

武钢有限5G专网,是湖北省首个将核心网下沉到企业园区的5G网络，也是国内业已建成的最大规模的5G企业内网。5G网络的大带宽、低时延、广连接的特性，推动武钢有限智慧制造大踏步前进。依托5GC核心专网，5G+无人行车、5G+智能铁水调度、5G+无人机巡线……这些数字经济应用场景陆续在武钢有限“智慧”厂区落地。“一键炼钢”“智慧运输”“智慧巡检”成为现实，生产现场实现了少人化乃至无人化。“铁钢界面智慧管控平台”投用后，实现了智慧铁水调度、机车及铁水运行状态实时监测、道口视频回传机车等功能，极大地改善了铁钢界面间“铁水温降”这个老大难问题，综合节能率达到10%。未来，还将实现机车融合定位、无人驾驶、自动摘挂钩等控制功能。

5GC核心专网的建成，不仅使武钢有限“四个一律”的实现更加高效便捷，也使武钢有限迈向了“云计算”“梦工厂”的智慧制造新时代。未来，武钢有限将纵深推进数字化转型，围绕“建、管、用、技、维”五个领域，全方位整合数据资源，丰富数字资产，推广智慧应用，努力成为国内智慧城市钢厂的建设典范。

编辑：洛沫公子

图片：武钢有限提供、部分由张运学摄

出品：宝武融媒体中心