助推高效生产的“利器”!重庆钢铁“操检合一”成效显著
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随着“深化改革创新,凝聚发展合力”工作的深入开展,为了快速实现生产与设备维护齐头并进,中南钢铁重庆钢铁大力推进“操检合一”工作。炼铁厂作为试点单位率先推进,试运行至今,“操检合一”覆盖区域的设备故障率大幅降低,员工综合素质及操作技能显著提升,检修安全管理能力有效提升,取得安全事故为零的佳绩。
铆足“拼”劲不松懈
在“操检合一”运行模式正式实施以后,焦化干熄焦作业区涌现出了一批有担当的青年员工,他们以“吃螃蟹”的勇气,迎难而上、主动作为,面对从单一的操作工向多能工转变的压力,发挥“头雁”效应,积极学习点检技能,通过分工包片区对区域设备进行日常管控,及时发现问题及时解决,确保了设备的稳定运行。
焦化干熄焦作业区全力以赴应对“操检合一”运行模式中遇到的各种难题,将“操检合一”变为助推高效生产的“利器”,2月份干熄焦率突破99.98%,创开炉以来历史新高,实现开门红。
以老带新培养“多能工”
“操检合一”试运行阶段,作业区开展自主培训。焦化干熄焦作业区对 “操检合一”相关岗位人员进行三级安全教育培训工作全部完成,合格率100%;工艺、设备、点检、焊工、钳工、起重、可视化等每周2次培训,合格率100%。
“操检合一”运行模式推行明显增强了员工的危机感,形成了比学赶超的工作氛围,大家积极签订师徒合同、参与带教学习、利用工作间隙参加现场教学和实操演练。通过为期一个月的实操演练,员工处理问题的效率有了明显提升,现场设备轻微故障员工都能自行解决,“以老带新”更好地提升了员工解决问题的及时性,降低了设备的故障率。
查消除隐患
作业区人员坚持每日实行早巡查制度,做到从上而下全覆盖,弥补了因交接班不明对设备管控出现的漏洞,确保了及时发现问题并消除隐患。重点加强干熄焦系统设备管理,坚持设备日点检和关键设备点检定修相结合,尤其加大重点设备如循环风机、锅炉给水泵和提升机等运行状况监管力度,发现问题及时组织技术人员进行处理,计划周修率由1月份的55.8%提高到80.56%,点检定量率由1月份的20%提高到29.095%,为设备的安全顺行提供了强有力的支撑。
干熄焦率的提高,不仅可以使焦炭质量指标得到有效改善,还能增加红焦显热回收、减低焦比,提高高炉生产能力,节能增效,效益可观。
编辑:傅宇
图片:赵娟红 邓伟 左浦
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