今天，赵春欢收到了项目总师的发图计划，和工艺专业确认了设计资料，熟练地开始了管道三维设计。云端软件的运行速度很快，网速也很顺畅。下午，他画完了三维模型，快速生成施工图，通过协同设计系统发起图纸审核。不久后，云端界面弹窗提示，图纸审核完成，发往进入下一个工作节点，与其他同事进行跨专业的三维协同。对于身处云端的职工而言，有了数字化设计云平台工具，原来单机运算能力受限问题自然而然地解决了，大家可以高度专业协同，做以前想都不敢想的事情，如全厂方案云上三维设计，云上自动生成总图，不需要开很多协调会，项目总师随时看到最新的图纸。
三月中旬开始，宝钢工程设计人员进入了居家办公模式。如何保障118个设计项目稳步推进，宝钢工程正式启用经过几年自主研发的数字化设计云平台，不仅保证设计任务顺利高效完成，同时，在云上首次实现上海、马鞍山、新疆、湛江设计院等分支机构多基地远程协同设计。自运行以来，远程设计云平台硬件、软件、网络状态良好，“一键生成”设计环境，实现了设计全流程功能覆盖，帮助设计人员突破时间、空间限制，随时随地云协同，在线人数在一个月内极速增长至600人规模，累计完成设计图纸3280A1，创造了国内冶金设计行业“云上协同设计”新记录，打了一场“抗疫保产”的漂亮仗。
打造“数字化设计云平台”抗疫利器同时，今年宝钢工程在数字化交付与数字工厂建设方面进行了战略布局，围绕“专精特新”优势产品、绿色低碳技术，甄选了40个数字化设计、32个数字化交付、5个数字化工厂项目，列入公司重点项目深入推进。同时，积极落实集团“三跨融合”工作要求，打造智能工厂的数字底座，争当数字化转型的排头兵。
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