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宝信软件支撑重钢老产线改造再创佳绩
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重庆钢铁第二条4100mm厚板产线是国内首条自主集成生产线。投产初期该产线采用手动轧钢模式，主要依靠轧机操作工的操作技能来控制生产节奏、保证产品质量。随着系统老化和不稳定、操作人手不足等问题的凸显，厚板产线改造势在必行。2018年，宝信软件承接了改造任务，但项目却迟迟未能实施，因为厚板领域有一个说法：自动轧钢节奏慢于人工，对比国内自动轧制产线节奏，认为自动轧钢最多只能达到人工效率的85%。
2021年，重钢发挥厚板领域专家优势，组织宝钢股份宝山基地等多位专家共同参与论证，最终决定对轧机自动化系统实施改造。同年8月，项目正式启动。宝信软件进行调试的第13天就进入热负荷试车，且一次性成功，创造了国内同类产线、同类改造项目的纪录。
投产一个月后，轧机最高日产量达到8156吨，接近人工纪录。宝信软件持续和重钢紧密配合相互协作，在全自动轧钢基础上，结合现场生产操作经验，嵌入简洁高效的控制手段，优化规程模型及控制逻辑，不断缩短轧制时间，达到了人工操作生产节奏。
近期，宝信软件对该项目改造后的投运效果进行实地回访，一线设备生产人员均给予了充分肯定，认为改造后效率超过预期。宝信软件表示，用户的需求就是我们的追求，虽然项目已经结题，但服务保障还在继续，随着新钢种的开发、轧制极限规格的拓展，双方将继续加强合作，优化提升轧机自动化系统功能，支撑重钢4100mm厚板产线创造更多纪录，创下更好效益。
编辑：木婉不轻
图片：宝信软件提供
出品：宝武融媒体中心