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邂逅 · 2239 期 · 6455 篇

宝武重工

挖潜力妙招迭出

今年以来，为全面落实宝武“三降两增”工作要求，宝武重工策划了以专业化协同、为钢铁主业降本，提高关键产线开动率、提升产能降本，精益化管理、采购降本，集团外业务拓展增效，差异化精品增效等五项具体举措为主的推进计划，对推进“三降两增”工作常态化体系化做好统筹安排。下属各基地单位通过劳动竞赛如火如荼地展开技术攻关和基础管理提升，挖潜增效，全面提升公司经营效益。

宝山分公司承担着宝武内部磨辊间的运行服务。宝钢股份热轧厂2050产线为节省换辊时间、提高产量效率，将R3-4，F1-3支承辊换辊周期由4周延长至8周，若按原磨辊工艺，磨削量、砂轮消耗和磨床能耗都将成倍增加。为了降低2050产线轧辊辊耗，宝山分公司轧辊技术组设立攻关课题，通过每月磨削数据，分析出支撑辊在轧辊总消耗中占比较大，可以通过工艺改善有效降低支撑辊磨削量，缩短轧辊磨削时间、提高磨削效率，实现减少轧辊及砂轮消耗、节约磨床能耗的目标。

上海科德武汉分公司承担着武钢有限热轧2250产线的轧辊加工服务。随着该产线产能提升和产品结构调整，对磨辊质量要求、轧辊备辊量需求都将成倍增加。为了切实解决现场员工作业的安全风险，科德武汉分公司工会通过“献一计”活动组织技术人员全程跟踪轧辊磨削作业流程，立攻关课题，尝试通过自主改造现有磨床探伤系统，有效提升设备操作便利性，提高探伤有效性，实现减少职工劳动强度、降低安全风险和提升生产效益的目标。

经过三个月的实验和实践，上海科德武汉分公司2250中心完成了方案固化。消除了因探伤无效而需要在磨辊完成后单独执行探伤流程的情况，每月可多磨削工作辊约150支，每支工作辊加工费用为660元，每月提升经济效益99000元。同时，大大减少了操作人员来回穿梭于操作室和磨床操作台之间的次数，避免了人机结合的风险隐患，降低了职工劳动强度，具有极好的推广借鉴意义。

太钢尖山铁矿

跨过坎儿便是门

精矿产量是矿山生产经营最基础的一项指标，也是矿山规模和实力体现最重要的标志。提高自有矿粉供给率，成为各大钢铁企业提升竞争力的首选。

在得知太钢尖山铁矿的精矿增产目标后，大家面露难色。采场已经从“馒头状”变为了“锅底状”，开采难度越来越大，近几年一直处于出矿的瓶颈期；露采转地下项目启动，重大工程项目与正常生产经营交叉非常多……困境面前，是恇怯不前，还是知难而进，攻下“城池”？

尖山铁矿立即召开全体干部职工大会，讲形势、聚人心、明目标。这是一次举旗定向、凝聚力量的大会。“跨过去了是门，跨不过就是坎，有困难要克服困难，没条件要创造条件，想尽一切办法，干、快干、快快干，主动增产，实现降本，提高效率，把‘不可能’变为‘可能’。” 尖山铁矿党委书记、矿长郭振海发出动员令。大家的思想得到了统一，矿山人从不服输、永不放弃的精气神被充分激发了出来。
时间不等人，办公楼的灯时常凌晨还亮着，大家反复研究着增产的措施。他们首先把目光聚焦到精选半自磨系统上来。精选半自磨系统是尖山铁矿与太钢袁家村铁矿协同发展，利用加工岚县闪石型原矿，实现增产的重要工艺。然而，突发的疫情让加工岚县矿石实现增产的计划不得不中断。“岚县矿石拉不回，增产任务衔接不上，去年井下灾害板结的泥矿能不能想办法用上。” 郭振海问。“天冷，板结的矿石没有丝毫松动，铲装运输是个大问题，我们来想办法。”生产技术室主任李国旭立下了军令状。
春寒料峭中、深井下，钻孔、砸碰、电锤等各种作业器具齐上场，职工们撸起袖子、甩开膀子加油干着。1-5月份，回收采场低品位矿石25.38万吨，精选加工精矿5.39万吨，上半年完成7.19万吨，超设计产能21.9%，为增产计划完成奠定了坚实基础。

看到成绩的尖山铁矿，继续在“三降两增”上寻找突破口。
采场出矿难问题必须破解，这是实现增产的根本。尖山铁矿总工程师梁光旭说，“建矿30年，可开采境界圈越来越小。工艺布局大有文章可做，这是实现增产的关键。”尖山铁矿对标找差、集思广益，一揽子措施相继推出。尖山铁矿成立了保证供矿能力项目攻关团队，围绕细化月度采剥计划、严肃周工艺计划、强化现场管控计划，“三位一体”全方位地提升采场工艺计划执行率。攻关取得了明显成效，采场的可持续出矿能力大幅提高。
同时，尖山铁矿在提升效率上持续不断地下功夫。磨选是最后一道工序，球磨机作业率是关键指标。磨选作业区党支部书记、主管于志伟是一位80后，思想活、干劲足、办法多，他以周为单位制定球磨机补加球计划，稳定球磨机充填率；依据现场变化，修订了工艺技术标准与工艺纪律；引入竞赛机制，将稳定率作为评价指标，对看护同一台磨机的职工进行排名奖励，增强过程控制效果。1-5月份，球磨机作业率创历史最高水平，达到97.99%。

“设备的安全运行是一切工作的基础。”胶排作业区党支部书记、主管帅文虎说：“采矿部从控制故障入手，与我签订了故障责任书。”为了减少排岩机故障，作业区进一步完善基于手机APP的PLC远程监控控制系统，提升远程预警能力，提高设备运行的可靠性；进一步完善胶带机滚筒的温度远程采集，提升设备信号的远程自动控制水平。在此基础上，抓岗位履职、抓过程控制、抓专业点检、抓隐患整改……1-5月份，胶排故障时间创运行以来最低纪录，为保证采场出矿量发挥了重要作用。
一系列措施的落地实施，成效显而易见，尖山铁矿在太钢 “铁精矿安全增产降本增效”专项竞赛中荣获先进单位，这极大提振了干部职工的信心和决心。
斜井是采矿与选矿衔接的咽喉要道，是矿石输出最重要的通道。今年是井下灾害治理项目任务最重的一年，为了在汛期前完成井下水仓扩容、井下强排系统建设，斜井作业区主管、副主管坚持井下带队组织生产，协调现场矛盾和问题。1-5月份，斜井作业区矿石运输量超额完成51364万吨，效率、电耗、衬板、运输带、维修费等全部低于预算指标，工序成本还降低了0.86元/吨。

从“不可能”的困难中找到“可能”的办法和措施，尖山铁矿不向困难低头，瞄准关键指标，出奇招、施妙招，精矿粉产量较上年同期增长2.09万吨，精矿粉成本较上年下降20.5元/吨。

编辑：令狐不冲

文字：张犀、严珏、王丽珍、马玲

图片：宝武重工、太钢提供

出品：宝武融媒体中心