热压贴木皮用胶分析[节选教材]

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前言

      家具行业中，胶粘剂用量虽小，却关系到家具的质量和品质。本期，小编为你归纳总结出不同胶粘剂的差异，以及热压木皮常见问题及解决对策，还有胶粘剂常用测试方法哟~选对胶粘剂，才能事半功倍！

一、基材要求

首先，要确保基材满足以下要求：

1、平整、新鲜、无油渍、无灰尘；

2、确保表面精度；

3、木皮含水率均匀，达到8～12%；

4、平整不卷曲，拼接缝紧密不大于0.02mm。

二、胶粘剂基本要求对比

基材符合要求后，胶粘剂的选择至关重要。针对市面上的胶粘剂，作简单对比：

比较项目	脲醛胶	白乳胶	富深GW-6525A
使用方便	多组分，使用麻烦	单组份，随取随用	单组份，随取随用
热压时间	5～10min	3～8min	1～3min
布胶量	250克/平方米	200克/平方米	100克/平方米
脱胶情况	容易透胶	容易透胶	不易透胶
胶膜状况	脆硬，伤刀，板材易变形	柔韧，不伤刀，减轻板材	柔韧，不伤刀，减轻板材
游离甲醛	有游离甲醛，不环保	无游离甲醛	无游离甲醛，环保

因此，对此类胶粘剂的基本要求如下：

1、良好的耐水性能，以防止薄木皮开裂。

2、较强的耐溶剂性，以抵抗油漆里的溶剂。

3、较强的耐候性能，以保证长期质量稳定性。

三、常见问题、原因及解决措施

不仅会选胶粘剂，还要懂得处理热压木皮的各种问题，做家具才会事半功倍！

常见问题	原因分析	解决措施
热压后，脱胶起泡	1、超过开放陈化时间和闭合陈化时间	严格按照胶粘剂的操作时间来生产
2、局部涂胶不均匀，过少	控制涂胶量均匀
3、压力不够或不均匀	检查热压板平整度和板材厚度误差，据不同种类的木皮，调整压力
4、温度过高	适当降低温度
5、板材表面有油渍、污渍	热压前应做砂光处理，清除油渍、污渍
喷漆后， 脱胶起泡	1、胶粘剂不耐溶剂	选择耐溶剂的胶粘剂（如富深GW-6525A）
2、粘结强度差	参考上面的解决方法
透胶	1、涂胶不均匀，局部过多	选用涂胶机，控制涂胶量均匀
2、压力过大	适当降低压力
拼缝 开缝	1、温度过高	适当减低温度
2、压力过大	适当减低压力
木皮表面 开裂	1、温度过高	适当减低温度
2、木皮含水率过高	热压前控制含水率均匀，在8%～12%

四、常用测试方法

常用测试方法有破木率测试和冷热循环测试。

1、破木率测试

根据破坏程度评判黏结的强度。破木率越大说明胶粘剂黏结强度越大。

2、冷热循环测试

温度60℃，烘箱处理2h，取出后常温放置30min，-18℃冰箱处理2h，共5个循环。

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注：以上数据仅供参考，不同地区，实际情况有所差异。如有疑惑，欢迎致电4000-6565-66，我们有专业的技术专家为您解答。

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       本文部分内容节选自《家具胶粘剂实用技术与应用》，由家具届资深人士，中国家具协会设计委员会副主任委员 刘晓红教授编著，技术支持由深圳市通用化工有限公司提供。