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《塑料产品可回收再生设计指南》如何解决回收再生实际问题?

艾琳 废塑料新观察 2024-04-01

塑料回收再生第1媒体,第8933篇文章

直播话题


2021年9月,国家发展改革委、生态环境部联合发布了《“十四五”塑料污染治理行动方案》,这是继2020年1月两部委《关于进一步加强塑料污染治理的意见》出台后,国家对大力治理塑料污染决心的又一次政策升级。同时,治理塑料污染是“双碳”目标下全球关注的焦点


塑料污染问题,并不是使不使用塑料的问题,而是废塑料暴露在环境当中,对环境生态造成了危害,这是人类使用、管理塑料的方法不当造成的后果。减少并最终杜绝废弃塑料泄露在环境中,才是解决塑料污染问题的根本,这就需要整个产业链建立起一套完整的对塑料生产、使用、废弃、回收和再生的管理体系


在这个管理体系中,回收是非常关键的环节,废弃塑料能够最大化回收是从根本上解决“塑料污染”问题的抓手,要从设计塑料产品时,就要考虑到它的整个生命周期,对其进行可回收再生设计


本期企业嘉宾

天津盈创汇智科技有限公司  副总经理 王健

苏州瑞赛科纺织科技有限公司 总经理 郑良松

连云港金诺新材料有限公司  总经理 胡鹏岩

福清市创略贸易有限公司 总经理  陈春辉



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塑料产品的可回收再生设计



主讲嘉宾中国合成树脂协会塑料循环利用分会(CPRRA) 常务副秘书长 刘丛丛  


以下为现场直播文字整理:


大家晚上好!今天是冬至,首先非常感谢大家来到“塑料再生大讲堂”直播间!


也非常感谢4位工作在回收再生一线的企业为直播间的朋友们分享他们的真知灼见,从他们的分享中,可以感受到我们的企业一直致力于实现高质化的回收,为提升回收率在不懈地努力和追求着。


这里我也能深刻地感受到,我们目前编制的《塑料产品可回收再生设计指南》是多么有价值和意义,因为我们和回收再生企业的目标是一致的,都是为了实现塑料产品的高质量回收,提升再生材料的质量,实现塑料的循环利用。


今天我分享的主题主要分为4个板块:一是“可回收再生”的关键;二是回收再生体系/可回收再生设计指南之国内外对比;三是设计指南如何解决回收再生实际的问题?四是“PET、HDPE产品可回收再生设计指南”团体标准即将公示。


“可回收再生”的关键





为了解决塑料污染,所以要避免塑料泄漏在环境中,尽量减少填埋和焚烧,只有塑料能够进行大规模的回收,才能实现解决塑料污染问题。


塑料从原油、到单体、到聚合物、最后到消费者手中的产品,每一个链条每一个环节上都有经济利益的驱动,同样塑料如果想再进入循环的产业链,从废料再重新变成可以利用的材料,同样需要这种经济价值的驱动,这是我们解决塑料污染的一个关键。


然而很多塑料产品,在设计的时候,已经决定了它最终的命运,决定了它是被填埋焚烧还是被回收再利用,所以产品的设计直接决定了塑料产品的回收再生。按照EPR的原则,塑料产品的生产者和使用者,他们有处理自己产生塑料废弃物的责任,但在我国大多数的回收再生从业者,帮助上游实现这个责任。


所以我们的观点认为,上游的生产者、使用者更有责任和义务去帮助塑料回收再生企业实现塑料的回收再生,所以这也是我们《塑料产品可回收再生设计指南》编制的一个目的和初衷。


1、关键点一规模化


所谓规模化就是说这种塑料产品被普遍认为可以有效地进入回收流。目前国内的塑料回收流是从消费者手中废弃之后,进入回收从业者或者废品回收这样的回收体系,然后经过分拣打包,再卖到再生工厂。PET、HDPE、PP、薄膜这些产品都可以通过回收链条进行回收和再生,我们认为这是一个规模化的回收再生。


也有很多企业问我们,已经回收再生了,算不算是规模化的,算不算是可以回收再生的?


我们举两个例子,例如一个企业它产生了一些生产的废料,他把这些废料运到另一个企业去回收再加工利用,这样小范围的回收,它不具有规模性,并不代表这个材料就是可回收再生的;还有一些回收公司,他们专门去收企业产生的各种废料,不同种类的废料回收回来,经过分类打包,卖给不同材料的回收再生企业,这些小范围废料也不能形成规模化效应,我们仍然认为它不是可回收再生的。


2、关键点二是经济性


举个例子,PET瓶砖3500块钱采购,经过破碎清洗之后,像蓝白的瓶片可以卖到5000,3A的瓶片可以卖到更高的价格,这个是有利益驱动的,企业愿意为利益驱动而付出努力和辛苦,这个是有价值有利可图的。但是也有一些情况,同样是3500块钱采购的杂色瓶砖,经过同样的破碎清洗,也只能卖3500,这就没有价值,所以企业就不愿意去收这样的瓶子,他们在回收端会严格控制杂色瓶的数量,因为这无法给他带来经济利益,就无法进行回收。


当然也有些回收企业单独把杂色瓶砖挑出来,用很低的价格回收回来,破碎清洗之后也可以卖到3000多,这对企业来说是有经济价值的。所以只要企业愿意去回收的废塑料,基本上都是有经济性的。


3、关键点三是市场价值


刚才企业家们也了分享,企业希望高价值回收,而不是低价值。高价值的回收更有驱动力,更能促进塑料的循环再生,更有利于进入下一个循环产业链。而低价值的回收再生驱动力弱,再生之后的结局就是填埋或焚烧,不利于塑料的循环再利用。


我们就是围绕这三个关键点,编制了《塑料产品可回收再生设计指南》。



可回收再生设计指南国内外对比





我们在编制指南的过程中,一直在对国内外的回收再生体系进行调研,国外的回收体系有路边回收系统,居民可以把消费后的可回收物投到可回收垃圾桶,通过市政进行分类和打包,转卖给再生工厂;我们经常提到的押金制,可以把一些高价值塑料废弃物投到带有押金制的回收设备中;还有一些超商回收体系,针对某一单品类像薄膜类的产品进行回收等。


国内的一些回收体系,是通过个体的收集,然后到分拣打包站进行分类和打包,再卖给再生工厂,这目前是国内主要的一个回收流,也是给再生企业提供货源的主要方式。随着垃圾分类工作在我国深入推进,我们看到前端也出现了很多不同的回收模式。比如北京的爱分类,通过上门回收,然后转运到再生分拣中心;长春的大蚂蚁小蚂蚁,通过小车加大车方式将居民家中的生活可回收物送到再生工厂,这种模式在当地替代了所有的传统废品回收打包站;包括我们的会员单位厦门陆海,通过发动居民把可回收物投递到可回收垃圾箱,然后通过市政的回收设施转移到分拣中心。


接下来,我们将中国多样化的回收模式与欧美国家的回收方式进行了一系列的对比,可以看到区别


第一是驱动力,欧美主要以消费者自觉投递为主,经济驱动为辅;在国内主要以经济驱动力为主,垃圾分类的意识也在逐渐的培养当中。


第二是回收流,欧美的回收流独立,回收品类明确;中国的回收品类多样,回收流相互交织,各种品类混在一起回收。


第三是回收品类,中国相对多一些,欧美少一些,他们主要以几大品类为主,而我们的回收业者可以分出60多种不同的品类,这也是一个中国特色。


第四是在自动化分拣程度上,欧美以设备为主,人工为辅,在中国还有很多采用人工的分拣方式,凭着经验和积累,能够准确的区分各种各样的材料,但是在今年我们主办的展会上,我们也看到智能化的分拣设备正在迅速崛起。


第五是从分拣水平上,欧美主要是材质和颜色,大小也会进行限制。在中国材质、颜色、密度、品牌来源等等,甚至一些主要附件的分离都有打包和分选流程来完成。


第六是运营方式上,欧美国家以专业而规模的回收公司为主体,在国内以个体户和中小型的资源回收公司为主体。


以上是我们在调研当中分析出国内外塑料回收体系的不同。依据这种体系的不同,我们在编制《塑料产品可回收再生设计指南》时充分考虑了中国国情。


欧美的可回收再生设计指南主要分为这么两大流派,一是以塑料回收再生企业为代表,主要像美国塑料回收再生协会(APR)、欧洲的塑料回收再生协会(PRE)他们代表了塑料回收再生企业的声音,他们以塑料回收再生企业实际遇到问题为指导,来编制塑料产品可回收再生设计指南,希望引导上游设计能够做出改变。


当然他们的设计指南是以他们的回收体系为指导的,在欧美也有以品牌和包装企业为代表的设计指南,像全球消费品论坛的黄金设计原则,还有欧洲的Ceflex针对软包装的设计指南,这些设计指南也参考了APR的一些技术规范,进行消化和吸收,采用更容易让品牌和包装企业理解的语言转化成符合自身实际特点的设计指南,看上去更简单明了,容易让企业理解。


在借鉴欧美先进经验的基础上,我们也调研了中国塑料回收和再生的过程,编制了中国版的《塑料产品可回收再生设计指南》。


指南要做的第一件事情就是明确可回收再生的定义


产品所采用的原材料应为可回收再利用的,不包括由于物理、化学、环境保护、卫生安全等因素限制其再利用的材料;


产品应被普遍地、规模化地收集到回收体系中以进行分选并再生;


产品的回收和再生过程具有商业可行性;


回收的塑料可以再生成为制造新产品的原材料,同时再生材料具有一定的市场价值(如果回收再生过程市场价值为负,但政策、法规强制要求使用再生材料,也认为再生材料具有市场价值)。


指南的第二点明确了塑料产品回收再生的分类


明确了塑料产品“回收再生”的分类——符合中国的国情,具有指导意义


可回收再生设计

     ——易回收再生设计

     ——需改进可回收再生设计

     ——低价值有条件可回收再生设计


不可回收再生设计


需要测试设计



设计指南如何解决回收再生实际的问题?





以我们现在编制的2个设计指南为举例,第一个是PET产品的可回收再生设计指南首先是基础树脂的问题,经常有人会问我们,我们这种树脂开发出来能不能被回收再生,应该进入哪个回收流?


在我们指南中就会有明确的答案,是否能和PET回收再生、一起加工再利用,有熔点这样的一个指标去进行判断,能够判断出一些创新的再生PET这种相似的树脂产品,能否被回收再生,就像我们第一位嘉宾说到的,有一些非PET的涂层加入到产品中,就会造成再生产品无法进入下游去进行应用。比方说有的产品看上去是白色透明的,但在高温烘烤下就会变黄,实际中这样的产品不容易被发现,只有到下游应用的时候才发现这一批次的质量都不合格。


二是阻隔层、涂层、添加剂,有些产品中有黑色的阻隔层,是里面添加了碳黑的涂层,但是由于它外表是瓷白色的,很容易就进入了白色的回收流,而错误的被回收再生,但这给回收再生造成了很大的困扰。


第三是颜色,PET无色的、浅蓝色产品都是可以被回收再生的,但是市场上仍然有各种各样颜色的PET产品,这些产品其实不利于回收再生,我们在指南中都有明确的技术指标来判定什么样的颜色是易于回收再生的,什么样的颜色是需改进的,什么样的颜色是不可回收再生的。


第四封盖和泵口,传统的封盖材料是PP、PE的,是可以回收再生的。但是一些产品的设计里面添加了高温橡胶或者沉水的材料,使得PP、PE的材料很难从PET的回收流中分离出来,造成了回收再生的一些杂质,不利于回收再生,这些在指南中都有明确的规定。


第五标签、油墨、胶粘剂,也是我们在可回收再生设计指南编制的过程中激烈讨论的一个焦点。像PVC的标签,仍然是困扰再生产品质量的一个问题,还有全包瓶,脱标不能完全脱干净,也会干扰我们的回收再生。


在指南当中,针对全包瓶没有胶粘剂的标签进行了一系列的规定,哪些是易于回收的,哪些是不易于回收再生的,如果带胶粘剂的,也针对可以水洗的胶粘剂,不可以水洗的胶粘剂分门别类进行判断,材料设计元素是不是易于回收再生,一目了然,非常清晰,通常这些设计元素是影响回收再生的一些关键元素。


HDPE设计指南,一是从基础树脂判断,如果是传统的吹瓶级的HDPE制造的产品是易于回收再生的,但是一些创新的树脂就需要进一步测试或者判断。


二是阻隔层、涂层、添加剂,有些产品中加入了一些使密度增加的填料,造成HDPE产品无法进行回收再生,我们在指南中也进行相关规定。


三是颜色,主要分为无色流、白色流、单色流。


四是封盖和泵口,很多企业反映在封盖泵口中有一些金属的封口膜难以去除,造成回收再生的干扰,还有一些泵头中的金属元件进入了回收再生设备中,对设备的磨损非常严重,严重影响了产品的质量。


五是标签、油墨和胶粘剂,不同形式的标签、油墨、胶粘剂对于不同颜色的HDPE瓶的影响不同,无色和白色价值大,设计要求也会不同。



PET、HDPE设计指南即将公示





回收再生企业在发现问题的时候,往往是通过下游生产出的产品,是否能够再生材料、能够满足再生产品的应用,去判定产品是否可回收,回收再生企业往往有滞后性,他并不了解上游创新的产品到底对回收再生有哪些影响,所以如果前端的产品创新可以遵照设计指南的要求去进行开发,在回收企业这一端就不会产生问题。


如果企业不确定新的设计是否有益于回收再生,通过可回收再生评价体系去评价和判断,也是没问题的。我们的PET、HDPE设计指南将会在近期公示,PET产品的可回收再生的评价邀请了国内有代表性的、不同规模的回收再生企业组成了专家评审团,我们可以依据他们多年的回收再生经验,对产品进行评价,他们代表了回收再生的现状,是最客观公正,也是代表中国回收再生行业的一个声音。



总结





1、在中国首先明确了“可回收再生”的定义,明确的定义,是解决问题的关键;


2、“回收再生”的分类符合中国塑料回收再生的实际情况,“回收再生”的类别不仅仅包括易回收再生,也包括需改进回收再生,低价值有条件可回收再生、不可回收再生、需要测试等等,这是一个完整的体系,而不是仅仅一个类别;


设计指南的目的是为了提升塑料回收再生的效率、回收再生量和再生材料的质量,需要指明方向,而不仅仅是评价。


3、设计指南根据塑料的品种分别进行编制,这符合实际的塑料回收再生流,塑料回收再生企业按照塑料种类进行回收,而不是按照塑料的使用场景进行回收,因为不同使用场景下会有不同种类的塑料,在回收端仍然会被分类打包;


4、设计指南是塑料产业链上下游合作沟通的结果,我们更偏重于塑料回收再生企业的实践经验,同时跟上游企业进行了积极的沟通。设计指南是可操作的,与实际的回收再生相吻合的,而不是理论或想象中的良好愿望;


5.  促进塑料的循环再生,设计指南是第一步,实验室检测、评价和认证、标识体系、消费者沟通,以及EPR制度的推广,这是一个系统的工作。


再次感谢大家聆听我的分享,欢迎大家与我们积极的交流,也欢迎大家在我们标准公式之后给我们多提宝贵的修改建议,我们也愿意与产业链的上下游进行积极和广泛的沟通。


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下期直播预告


时间:2022年1月4日(周二) 20:00

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主讲嘉宾:CPRRA 副秘书长 陈俊青

特邀嘉宾:全球消费品论坛  中国区可持续发展经理  王苹(Diana Wang)



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