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美的绿色工业:以“数”赋能,深绘高质量发展底色

尺度商业 尺度商业 2024年10月31日 18:32


10月30日,美的集团发布了2024年第三季度的财报,营收和归母净利润均实现双位数的增长。从美的的财报和业务中,可以看到,除了业绩的亮点,美的也在积极响应全球可持续发展趋势,高度重视环境、社会和公司治理(ESG),将“绿色战略”作为企业发展的重要方向。


“我们很多客户提到智能制造时,聚焦点已经由原来的自动化、精益化、数字化慢慢变成了高端化、智能化、绿色化。”


美云智数数字研发总经理孔凡实这一观察,契合正在转型的中国制造业的现实状况。事实上,不少行业和企业不只追求数字化、智能化,持续加码智能制造,同时也在追求绿色化,希望实现可持续发展。


换言之,一批行业和企业推进数字化、智能化、绿色化的有机、深度融合,向“智”发展的同时向“绿”发展。


之所以如此,一方面是政策引导、市场驱动的结果,另一方面,绿色转型有助于行业和工业企业节能降碳、提质增效,提升自身竞争力,从而打开更多更大的市场空间。


在安得智联首席产品官林泰恩看来,绿色升级是每个行业的必修课,“越是传统的行业,绿色升级的空间越大”。


不过,绿色转型是个系统性工程,正如美的楼宇科技解决方案与交付总监杨鹏宇所言:“系统多,功能复杂,需求也多样性,企业很难靠更换单个设备或运用某个系统来实现绿色转型,而必须依托整体解决方案。”


现实亦是如此,政策、市场、行业和企业“合力”呼唤有长期实践、能提供整体解决方案的企业,为行业和企业积极赋能,源源不断注入绿色动能。


这之中,美的集团的实践及成果备受瞩目。


近十多年来,美的集团围绕数字化、智能化和自动化重构价值链,成长为全球科技集团,还打造了5座行业领先的“灯塔工厂”、1座全球标杆“可持续发展灯塔工厂”,且基于数字化实践经验和技术能力积累,探索出一整套涵盖“绿色能源”“智能制造”“绿色物流”“低碳园区”的绿色工业解决方案。


据了解,目前,美的绿色工业解决方案已服务超过60万家国内外工业企业,覆盖诸如新能源、汽车工业、生物医药、酒水饮料、航天航空、家电制造等重点行业,有效满足行业和企业绿色转型的需求。


引起业界广泛关注的是,10月31日,美的集团正式发布“美的绿色工业战略升级暨案例集”,不仅展示了美的从智慧工业向绿色工业战略升级的内涵和逻辑,也分享了美的与合作伙伴践行绿色转型的丰富的标杆案例,有利于更多企业具体、直观地了解绿色转型蕴含的强大能量和实现路径。


美的集团副总裁兼首席可持续发展官李国林说,通过共享这些经验,美的集团秉持其ESG愿景,希望携手更多合作伙伴,共同拓宽绿色低碳发展的道路,共创繁荣生态。这一愿景不仅体现了美的对环境保护的坚定承诺,更彰显了美的作为行业领导者的责任与担当。



正所谓“绿色发展是高质量发展的底色”,美的从智慧工业向绿色工业升级,发布美的绿色工业案例集,表明美的集团加速以“数”赋能,助力行业和企业绿色转型,深绘高质量发展底色。毫无疑问,这也是目前中国制造业的价值与生态底色。


重磅升级

从智慧工业向绿色工业的跃迁


去年9月,中国工博会展会期间,美的集团正式发布“数字美的·智慧工业”,为工业企业提供一系列数字化、智能化的解决方案。


“智慧工业”的重点在于,将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域,并与未来先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合,形成新的数字化、智能化和绿色化工业体系。换句话说,“智慧工业”既要求更数字化、智能化、绿色化,也强调体系化。


值得注意的是,自“智慧工业”战略发布以来,美的集团不断深化数字化、智能化、绿色化的融合,这正是今年实现向“绿色工业”重大战略升级的坚实基础所在。


对美的集团而言,从智慧工业向绿色工业升级,有如水到渠成,但升级背后,也有“非如此不可”的必然性与“刻不容缓”的紧迫性。


接受访问时,美的集团旗下瑞仕格物流项目实施部长姚敏求分析称,从技术发展的角度来说,行业、企业要可持续发展,奔向技术的更高维度是必然的,因为人类资源有限,而从全球趋势的角度来说,不管是中国作为一个国家,还是美的作为一家企业,都需要往减碳这个趋势上努力,否则有可能被发展趋势或者社会所淘汰。


今年年初,在美的经营管理年会上,美的集团董事长兼总裁方洪波直言:“没有时间的朋友,只有趋势的朋友。”


正是前瞻性地洞察到绿色转型的必然性和紧迫性,美的集团才耗费十多年时间,深耕数字化、智能化、绿色化,不断加大投入,致力于通过科技创新驱动全产业链的绿色发展。


从资金投入的角度看,2014年至2023年,美的集团研发投入规模从45亿元增至146亿元,十年增长了三倍。对比看,美的的研发投入规模,在中国企业中位居前30位,在全球约排在130位。


从人才厚度的角度看,2014年至2023年,美的集团的研发人员从9千名增至2.3万名。要知道,在美的集团,生产人员之外的过半员工都是研发人员。


从研发体系的角度看,美的在全球11个国家设立有33个研究中心,通过“2+4+N”全球化研发网络建立研发规模优势,国内以顺德总部全球创新中心和上海全球创新园区为核心,海外以美国研发中心、德国研发中心、日本研发中心、意大利研发中心为主,整合全球研发资源,形成优势互补的全球化技术研发能力。


长期巨大的投入、全球化研发体系的构建,助力美的集团不断实现重大技术突破和产品创新,用方洪波的话来说,“通过科技创新增强核心竞争力”。


如今,美的已成为拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动化、创新型业务五大业务板块的科技企业,更实现从智慧工业向绿色工业的跃迁,引领中国工业企业的绿色转型。


更关键的是,美的绿色工业涵盖并展现了美的在工业领域的核心优势。


在智能化上,美的绿色工业拥有统一的数字化“底座”、软硬件集成一体化、AI多场景应用等优势,直击开头所述“必须依托整体解决方案”的企业转型刚需,全方位、一站式助推工业企业数智转型。


在绿色化上,美的持续推动先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合,率先打造“可持续发展解决方案”,实现从产品设计、生产到物流的全链条“碳足迹”实时可视。


而在模块化上,美的解决方案可以根据企业的实际需求进行灵活调整、组合,最大限度适配、满足不同工业企业的多元需求。


结合起来看,全新重磅升级的美的绿色工业,将智慧与绿色的深度融合清晰化、方案化、模块化,使其可实用、可调整、易复制,并优中择优,纳入“美的绿色工业案例集”,便于实现真正意义上的以“数”赋能。


高效落地

从标杆案例到生态繁荣


美的绿色工业上述核心优势,已经融入“绿色能源”“智能制造”“绿色物流”“低碳园区”的绿色工业解决方案,不仅在美的集团内部高效落地,还在与多领域、多行业伙伴合作的过程中,对行业和企业进行有效赋能。


就美的集团内部而言,美的洗衣机合肥工厂(以下简称“合肥工厂”)堪称美的绿色工业解决方案的“集大成者”。



首先,合肥工厂是一座“绿电工厂”,实现了源头降碳:在能源供给侧,合康新能提供工商业零碳园区解决方案,电费降低超100万元/年,可实现绿电上网;在储能侧,科陆电子提供微电网系统解决方案,实现能源端到端用量预测与动态平衡优化,助推能源绿色低碳转型和可持续发展;在用能侧,美的楼宇科技还针对工厂需求,提供“低碳园区”解决方案。


其次,在生产环节,美云智数依托美擎工业互联网平台这个底座,提供iFactory数字园区解决方案,通过数字孪生解决方案聚焦六大模块,包括卓越品质、敏捷交付、智慧物流、绿色安全、智慧能源、数智设备,全方位达成高水平的智能化、绿色化。


据“美的绿色工业案例集”显示,在生产环节,iFactory数字园区解决方案带来的绿色工业价值包括:业务数据系统拉通融合、数字化系统和业务人员日常工作紧密结合等,运营管理更高效,订货交付时间缩短56%,客户报告的缺陷率降低36%,劳动生产率提高30%。


此外,运用安得智联“灯塔工厂”供应链解决方案,合肥工厂还打造了全链路“绿色智慧物流”样板,而美的楼宇科技基于iBUILDING数字平台搭建的产品碳足迹管理系统,帮助工厂实现“碳足迹”的数据核算和管理,使产品全生命周期碳排放下降了18.5%,节能降碳效果显著。


合肥工厂这些探索和行动,不仅实现节能降碳、提质增效,还得到国际权威的认可。今年10月,合肥工厂被世界经济论坛(WEF)评为“可持续灯塔工厂”,代表其在可持续发展方面获得世界级认证,同时,这也是美的绿色工业解决方案前瞻性和有效性的有力证明。


就合作伙伴而言,美的绿色工业解决方案的前瞻性、有效性同样得到彰显。而且,和合肥工厂一样,对合作伙伴赋能时,也是运用核心优势直击企业需求,各个击破,进而实现“通赢”。


以新能源行业的隆基绿能为例,美的与其携手,持续在“智能制造”“绿能物流”“低碳园区”领域为其赋能,即是发挥、落实核心优势。


其中,从2019年起,通过美云智数,输出“灯塔工厂建设综合解决方案”,从数字化、精益化、自动化三个维度,赋能企业打造端到端全价值链卓越运营灯塔|数字工厂,达到生产段落自动化、数字化透明,实现大供应链段落“销-产-供-服”与供应商企业的拉通。最终,物料交付周期提升68%,生产管理效率提升超过50%,拉动9000多家供应商。


安得智联则打造了“光伏行业一体化供应链解决方案”,直击行业物流痛点、堵点,而美的楼宇科技为隆基“量身打造”节能降碳解决方案,通过提供专业设备、数字化系统,共同打造绿色、高效的光伏生产车间。



汽车制造行业也是如此,以广汽埃安为例,库卡运用移动机器人等产品提高厂内作业效率,其采用的“货到人”系统方案更是开创了汽车主机厂内AMR长距离配送的先河,降低了员工工作强度,实现工厂全面自动化、信息化、智能化。



在储能、用能方面,科陆电子提供专业的工商业储能解决方案,软硬兼施,带来储能电池舱+变流升压一体舱+能量管理系统EMS核心产品及服务,帮助客户提高收益,提升安全性。



不难看出,无论是自身发展,还是对外赋能,美的集团都通过发挥核心优势,推动智慧与绿色的深度融合、高效落地,满足企业绿色转型的多样性需求。


从这个角度看,美的绿色工业的升级,“美的绿色工业案例集”的发布,60万家国内外工业企业的实践,将吸引更多企业参与其中,相互成就,聚力而行,共创新型工业化生态繁荣。


全球突破

美的方案赋能全球工业绿色发展


对于美的集团以科技创新驱动发展,《南方周末》写道:“半个多世纪以来的全球制造业,经历了一轮从欧美、到日韩、再到中国的迁徙。如果说这是基于比较优势和全球分工的结果,那么眼下日新月异的科技创新,又将再次重塑全球的产业格局。”


顺着科技创新这条主线看,美的集团通过科技创新增强核心竞争力,驱动全产业链的绿色发展,同时为“全球突破”赋能,必然会“再次重塑全球的产业格局”。


这也是正在发生的现实:向内看,美的绿色工业提升了美的集团的国际竞争力,且在中国头部企业合作的过程中,进一步提升核心竞争力;向外看,也是通过智慧与绿色的深度融合,在与国际头部企业合作的过程中,引领全球制造业。


向内看的案例里,蓝思科技引人注目。作为中国乃至全球智能设备视窗及电子功能件行业的领军企业,蓝思科技牵手美的绿色工业,引入了美的低碳园区的先进设备和技术,大型海外园区机房项目不仅实现了能源利用的最大化,更是在提升综合能效管理水平上迈出了重要一步。



可以说,出海企业需要满足海外环境政策对降低环境负荷和绿色节能的要求,美的绿色工业一系列解决方案可谓“最佳搭档”。


向外看的案例中,空客不容忽视。作为全球一流的飞机研发、制造公司,空客牵手美的旗下的库卡机器人,提升飞机制造上的能力和效率。



具体来说,针对空客A350的复合材料机身壁板制造,空客采用库卡机器人自动化装配解决方案,实现精确地协同夹紧功能,完成制孔、锪窝、涂抹密封胶和插入紧固件。此外,还包括可自动切换工具的高生产力制孔、嵌入式视觉系统等功能,这些解决方案提升了机身制造的工艺、品质,同时提升了柔性制造的能力。


值得一提的是,在航空航天领域,美的智能制造业务被广泛应用,仅就自研的数字孪生技术来说,不仅在美的30多个基地应用,还被航空军工等制造型企业、科研院所等采用,提供数字化赋能。


整体来看,美的绿色工业解决方案覆盖新能源、汽车工业、生物医药、酒水饮料、航天航空、家电制造等重点行业,且在持续扩展之中,为全球制造业的高端化、智能化、绿色化转型提供了强有力的引擎。


也就是说,“美的方案”不但以“数”赋能中国制造业,深绘高质量发展底色,还以“全球突破”为支撑,赋能全球工业绿色可持续发展,和国内外企业共同描绘一个更加绿色、智慧的工业未来新图景。


在“美的绿色工业案例集”结束语中,美的直呼:“在可持续发展的道路上,没有旁观者,只有同行者。”


国家循环经济专家杜欢政教授表示,《美的绿色工业案例集》,全面而细致地展现了美的绿色工业赋能9大行业的20多个解决方案,激励更多企业积极投身于绿色低碳的发展大潮,无疑具有重要的推动作用。 


可以预见,美的绿色工业将助力更多工业企业向“智”发展、向“绿”发展,在可持续发展的征途上同心同行,走稳路、走远路,加速奔向新型工业化的星辰大海。

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