激光切割头：万瓦切割的制胜点

近年来“智能光制造”已经不断地深入了制造领域，并且发展速度迅猛。市场只用了短短3年时间就完成了从千瓦级到万瓦级的飞跃，而且一直奔赴在更高万瓦级的路上。

图1 普雷茨特智能切割头系列6kW-20kW

众所周知，激光切割讲究的是“快速”、“精准”和 ”高效”。普雷茨特激光切割头一直以智能、稳定、高效著称，在平面钣金切割有极佳的表现。一直以来，普雷茨特力求为客户提供最好的切割产品。从最初的6kW到如今的20kW+,普雷茨特一直引领激光切割市场的发展。

表1 不同功率在切割10mm碳钢时速度提高比例 （左）

表2 不同功率在切割10mm不锈钢时速度提高比例 （右）

从表1中可以发现，同样切割10mm碳钢，切割功率从6kW提高到8kW,切割速度提高了23%；如果用12kW,速度则提高90%；而功率为15kW时,切割速度将提升150%。切割不锈钢时，高功率的提升比例将更加明显。

全新高功率智能切割头ProCutter 2.0

普雷茨特ProCutter切割头一直是业内高端智能切割头的代名词。它一直秉承着快速高效灵活的产品特点。2019年，在原来高功率智能切割头ProCutter1.0的基础上进行了产品的优化和升级，带来全新的ProCutter2.0。ProCutter2.0对功率，气路、冷却系统和传感器都做了提升，将最大程度上实现“高效智能”切割。

全新气路设计

切割头的气流影响到切割质量和切割效率。普雷茨特ProCutter2.0切割头保证最大的气流且没有气流涡旋。因此在切割作业时可以获得更宽的稳定切割参数窗口，这同时意味着在切割不同厚度板材时不用调整切割参数就能获取同样优质的切割端面。

图2 ProCutter2.0切割参数窗口

图3 ProCutter2.0切割端面

优化的冷却系统

随着万瓦级切割头在市场上的应用普及，切割头的冷却系统对于整体切割表现也越来越重要。切割头持续过烫不仅会造成切割不稳定而且会造成切割中断，影响了切割效率和品质。ProCutter2.0在原有的基础上改进了切割头内的冷却系统，增加了准直镜和聚焦镜的水冷，使切割头镜片温度波动更小。这样就可以确保长时间稳定地切割，在切割碳钢材料时，优势就更加突显。

表3 相同功率切割不同厚度碳钢时速度提高比例 （左）

图4 ProCutter2.0切割20mm碳钢端面 （右）

表3是用相同功率的ProCutter1.0与ProCutter2.0切割不同厚度碳钢时切割速度的提高比例。受益于冷却系统的优化，在切割20mm碳钢时，ProCutter2.0的切割速度比ProCutter1.0的切割速度提高了20%，且切割端面垂直度更加。

增强的传感器

切割头内置传感器一直是普雷茨特产品的亮点。从ProCutter1.0开始内置的传感器就可以实时地对切割作业进行状态监控，并实现了在移动端对切割头进行读取数据和诊断。升级后的ProCutter2.0不仅可以通过wifi信号连接切割头监测，而且还可以检测切割头内镜片污染和结露状态并发出报警信号。有了传感器就可以方便实时掌握切割头运行状态，实现智能化切割，为对接工业4.0.

图5 ProCutter2.0传感器图标

激光切割讲究的是“快速”、“精准”和 ”高效”。一台切割机是否能给客户带来更多产出，更少的资源投入将是取胜于市场竞争的关键因素。

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