与“五”建证 | 中建五局“百级洁净度厂房”开放日

编者按

在长沙岳麓高新区，国内第一条、世界第三条碳化硅全产业链产线产业园正拔地而起，何来的“百级”洁净,何来的“国内第一、世界第三” ，让我们跟随“建证幸福 共赴小康”开放日活动一起走进第四站：湖南三安半导体项目。

11月9日凌晨，伴随着

最后一方混凝土浇筑到位，

湖南三安半导体项目M1B长晶厂房

顺利完成主体结构封顶。

标志着施工任务正式转入砌体、

二次结构、装饰装修阶段。

在后续的施工中，三安项目全体管理人员

将以更饱满的工作热情，

合众力、聚众心完成后续施工、

实现高品质履约。

“国内第一、世界第三”优秀选手 

湖南三安半导体项目总投资160亿，总占地面积1000亩，为国内第一条、世界第三条碳化硅全产业链产线。由中建五局三公司承建的项目一期Ⅰ标段总建筑面积22.2万平米，项目芯片厂房将按照“百级洁净”标准建设。

项目完整的碳化硅产业链布局和强大的制造平台，将助力湖南快速形成具有自主知识产权、掌握核心技术、掌握行业话语权、具有重要国际影响力的碳化硅材料与器件产业生产基地，为湖南高端装备制造产业高质量发展注入”新”动能。

不仅如此，项目建成后将形成超100亿的产业规模，带动上下游配套产业产值预计超1000亿，提供近10000个就业岗位，促成长沙成为全球碳化硅市场高地和化合物半导体领域的世界级领先地位。

“百级洁净厂房”精心打造

中建五局三公司组织开展“建证幸福 共赴小康”开放日活动。现场人员观摩了三安半导体项目，项目执行经理周祥对“百级洁净厂房”的关键施工技术做了详细介绍。

“百级洁净度”标准即单位立方英尺空气中含有的直径≥0.5微米的尘埃粒子个数不大于100个，堪比最高洁净等级的手术室内部空气洁净标准。

想达到厂房标杆里的“百级”洁净，需要建立洁净空调通风系统，主要是厂区内最大一栋单体M2B碳化硅芯片厂房里的华夫板（利用楼板内孔洞形成回风通道的楼板结构）起着主要作用。

由于此类工程在我国起步相对较晚，全局内鲜有成熟的施工经验推广应用，三安项目作为先锋军，依托中建五局设计、采购、施工“一揽子”的全产业链总承包优势，采取了分区域流水施工。同时通过多层级技术交底、多方面技术论证，多角度施工管控，华夫板最终取得平整度3mm/2m 的效果。

建设过程中，项目坚持事先讨论、层层交底；事中控制、严格把关；事后审核、总结经验。严格执行工作面移交制度，在支模架体标高达到要求之后方办理移交，不断根据现场施工效果改进施工方法。

“不克服、不松拳”攻坚克难

中建五局三公司凭借过硬的专业技术，顺利完成M2B碳化硅芯片生产厂房最难的施工部分。M2B碳化硅芯片厂房是该项目一标段38个单体中建筑面积最大、洁净等级要求最高的厂房。

周祥领头，总工程师陆建臻、生产经理黄浩共同组建攻坚小组。小组成员立下军令状：“不克服、不松拳。”项目经理每日进行现场巡查调研，组织攻关小组进行技术论证。

项目建设钢结构混凝土组合屋面体量较大，项目部深化设计，利用BIM技术建立三维立体模型，模拟整体安装过程。在不改变原设计结构形式的前提下，优化节点，加快施工进度，为大跨度组合屋面施工提供有力支撑。

面对贯穿场区的3.2km架空钢构管廊，周祥犯难了，与单纯的土建不同，管廊的建造还要统筹协调好钢构分包以及机电分包，以便能顺利进行钢构吊装和机电安装。

周祥先组织各分包单位进行碰头交流，各分包单位据理力争诉说着施工难点，各执己见。面对此种情况，周祥统筹协调好分包意见，并积极与业主和政府沟通，最终确定了效率最高、效益最好的方案。

芯片产线及公辅部全部通过事先设计进行管线排布深化。随着项目施工的开展，技术总工陆建臻发现综合管线的排布存在许多不够完善之处，但安装工程节点逐渐逼近。

陆建臻深知任务之重、时间之紧、压力之大，陆建臻迅速成立优化小组，迅速制定出优化方案。有了方案还不够，如何顺利实施才是关键，陆建臻决定采用螺丝钉战略，将方案层层细化，具体细节，就像螺丝钉一样精准而高效地发挥作用。最终在最有限的空间条件下做出管线的最优化布置,为室外管线的永临结合及室内机电安装的顺利进行打好基础。

媒体聚焦

←

湖南日报·新湖南

←

掌上长沙报道

←

时刻新闻报道

供稿丨三公司

编辑丨常素杰

审核丨廖   婕

精彩内容推荐