●立体化储运●一站化物流●绿色化运营
今天,“中建·智造”基地在花都正式投产!
在花都区马溪工业区
有一个占地157亩的大厂房
它就是自2020年9月建设以来
广州第一个全产业链装配式建筑生产基地
为了助力广州建筑产业绿色升级
7月13日
中建·智造基地正式投产了!
在这个硕大的智能智造中心内
有全自动生产线7条
负责生产房建构件
基础设施构件、园林绿化构件
主要以预制柱、预制墙板、预制凸窗、预制阳台、叠合板、叠合梁、预制楼梯等产品为主,年产装配式建筑预制构件15万立方,占广州全市PC构件年产能的四分之一,是广东省房建构件装配式产业板块的“生力军”。
从装配式方案咨询到构件生产供应
从预制构件现场安装到质量售后服务
中建 ·智造基地实现了
建筑产业化全产业链的研发、制造、展示
中建智造4.0 “五化”智能工厂
●立体化储运●一站化物流●绿色化运营
2021年4月建成试投产以来
已接到9个订单
供应近30万立方的建筑面积
在综合生产线上
着装整洁的工人经过
装模、上油、扎筋、埋件、检验
这几道准备工序后
通过对几个按钮的控制
叠合楼板自动化流水生产线作业了
短短几十秒
一块2米乘3米的叠合板就浇筑好了
再经过振捣、刷毛、养护、脱模等工序
一块高品质的叠合楼板就这样“火热出炉”
在建筑行业工作了17年多的“老兵”郑家芬:
以前工地上的机器一作业到处都响轰轰,讲一句话都要大声吼才听得见,尘土满天飞,空气污染严重。采用装配式建筑后,许多材料都是工厂直接生产好的预制构件,建筑垃圾比以前减少很多,更环保了。
该生产基地负责人汪嫄全:
一件高质量成品构件的出品,全过程仅需10-12分钟,装配式建筑的施工与传统施工相比不仅环保,也节省工期!
成功案例
华南理工大学国际校区是广州首个A级最大面积的装配式学校,预制率达61%,从第一根管桩被正式打下,到首批建筑结构封顶,仅用了5个多月的时间,创下广州速度,就是绿色建造的生动实践。
编辑:花小萌
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