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从0到6!航天科工跨界生产医用口罩也是666

航小科曾推文
【防疫需要什么,
我们就创新研制什么】

在持续抗疫过程中
中国航天科工始终
充分发挥科技创新优势
实力研产硬核产品抗疫
继测温仪、黑体、“移动医院”装备后
中国航天科工
湖南航天天麓公司
20天完成二类医疗器械产品注册
在短短不到两个月的时间里
从零到一建成
医用口罩生产线
至今已经增至六条口罩生产线
实现日产口罩40万只


新冠肺炎疫情发生以来,口罩成为疫情防控必需的医疗物资。中国航天科工湖南航天党委积极贯彻落实集团公司党组要求,化“危”为“机”“,带领天麓公司,在短短不到两个月的时间内,取得了从零开始到一条生产线再增加到现在的六条生产线,口罩产能从日产20万片再到日产40万片的惊人成绩。“再苦再累也要上!”敢于开拓的湖南航天天麓口罩生产线党员突击队,以“敢于战胜一切艰难险阻,勇于攀登航天科技高峰”的勇气,用激情和热血践行使命担当。

临疫受命,

突击队扛起转型生产大旗

苏望宁是天麓公司大分子检测事业部的一名测试工程师。在刚听到部门要接手口罩生产时,这位95后的小年轻一脸的惊讶:“我是不是听错了?”然而,“国家利益高于一切”这句话即刻涌现在大家脑海中。对,国家的需要就是我们航天人的奋斗目标。时间不等人,当天大分子事业部召开会议,讨论前期准备工作该如何入手。有人提出,首先要考虑的是厂房问题,微生物洁净室暂时还未启用,可以改造一下作为口罩生产车间车间。8名成员一拍即合,立即进入战斗状态,开始分工合作,一边联系计划部着手实验室装修改造,一边对接科质部研究洁净车间相关标准。

围绕口罩生产任务,天麓公司立即成立了口罩生产线党员突击队。在车间筹建的10多天里,突击队的4位女孩子纷纷变成“女汉子”,拿起螺丝刀、卷尺亲自上阵。“整个过程我学会了很多,累是累点,但是值得呀。”苏望宁看着眼前逐见雏形的生产车间,脸上洋溢着灿烂的笑容。


群策群力,

首条口罩生产线顺利投产

“你不是一个人在战斗!”突击队员手牵手,让口罩生产线的路越走越明,越明越宽。在实验室改造的同时,元器件事业部电气工程师姚柳之等6人转战口罩生产厂24小时跟班学习。综合计划主管郭竞忆立即着手营业执照变更和一次性使用医用口罩、医用外科口罩的应急审批申请。大分子实验室负责人冉黎灵凭借多年医药行业经验积累和敏锐的洞察力,迅速捕捉行业和政府资讯,以最快的速度获得湖南省一次性使用医用口罩(非无菌型)的应急备案凭证、医用外科口罩(无菌型)的注册证和生产许可证,让天麓公司具备生产和销售上述两类产品的资质。疫情期间,口罩原材料购买是个难题,已经怀孕七个月的采购主管李亚通过不同渠道对口罩原材料市场进行紧急调研,并依托航天云网在全国搜索原材料供应厂家,多的时候一天上百个电话,突击队员甚至多次连夜前往供应商处进行现场勘查协调物料,确保原材料供应充足、质量可靠。

3月中旬,口罩生产设备陆续抵达。由于厂房在二楼,设备只能通过人工搬运。“叉车升降速度放慢!”“注意耳带机两侧,扶好!”“使劲拉!”,上千斤的耳带机、几吨重的切片机就这样被突击队成员一步一步地挪进了实验室。

3月16日,经过加班加点调试,第一条口罩生产线试运行。“呜~呜~”,悬挂在切片机上的无纺布、熔喷布和鼻梁筋被缓缓拉入传送带,再一压、一切,口罩片便“出炉”了。之后,工作人员将精挑细选的片子整整齐齐地塞进耳带机的槽口内,给口罩片加焊耳带绳。“呜~”“嘭~”“咔嚓~”这充满节奏的声响在不足70平方米的车间回荡,拉开了天麓公司拓展新安康产业的战斗序曲。

从一到六,

产能扩大离不开精细化管理

3月17日,天麓公司启动第二条生产线建设。为抢抓序时进度,天麓公司全体员工取消周六休假,加班加点保生产。在口罩生产人员不足的情况下,公司青年主动请缨,要求上口罩生产线,特别是青年党员,充分发挥出先锋模范作用,冲锋在前,坚持加班加点,突击重点任务,实行“三班倒”坚守在口罩生产线上,保障口罩生产,确保按时交付订单。

4月1日,新厂房开始布线装修。4月2日,2台耳带机入场,第二条生产线正式投产。4月6日-10日,又新增8台耳带机和3台切片机,第三、四、五、六条生产线顺利开工。4月12日六条生产线马力全开,日产能瞬间冲至40万片。
如今的车间热闹非凡,一排排机器错落有致、声响轰鸣,一个个员工分工协作、分秒必争,天麓公司在管理上下狠功夫,实现口罩生产忙而不乱。“切片组注意片子质量,不要切歪了。”“耳带组保持速度,小心绳子打结。”“包装组要把残次品挑出来,合格证记得放好”“小心谨慎,注意安全”……每天开工前,车间主任杨宇健都会和大家“啰嗦”一番。他有时开玩笑,说自己是“半路出家”,从“门外汉”熬成了“管家婆”。经过半个月的探索,天麓公司逐渐摸清了优化人员配置和日常管理的方式方法,口罩产能越来越大,一切已步入正轨。

总结经验,

小小口罩也要把好质量关

转型是机遇,同时也带来了诸多挑战。4月初,办公室接到投诉电话,客户反馈公司第一批生产口罩出现部分耳带线焊点不牢的质量问题。为此,科研质量部崔昌华、彭丽娟连夜组织人员召回不合格产品,并对质量管理归零,从人、机、料、法、环、测进行全方位找症结。

对于在疫情特殊时期产生的质量问题,团队全员不回避、不逃避,明确责任,狠抓整改,通过加强人员岗前培训考核,强化设备保障、优化现场分区管理、设置过程质量专检员、完善入库前抽检、完善各项规章制度等系列措施,设计耳带拉力测试工装替代手工拉力检测,避免人工差错,彻底改善了质量问题,同时举一反三,用全面、系统的医疗器械质量管理体系保障每一片口罩都符合航天品质。

“不要小看口罩,工序虽然简单,但是一点都不能出差错,特别是质量要保证好,不能给咱们的航天品牌拖后腿。”彭丽娟拿着直尺仔细比量口罩尺寸,并且前后来回翻转各检查两边,生怕漏掉一个残次品。整改期间,彭丽娟扔下感冒住院的小孩在车间“泡了”18个小时后,精力依然充沛。她说,质量就是生命,其他生活上的事情可以交给家里人帮忙干,以后有空了再多陪陪家人弥补一下。

追赶序时,后续他们还将这么干


目前,除了口罩生产线外,天麓公司科研“大拿”舒心博士另辟蹊径,开发了“航小宝”免洗手消毒液。产品从项目立项到技术攻关,再到形象设计、加工生产,整个过程不到30天时间。期间,舒心博士亲力亲为,紧盯配方调制、工艺优化、质量安全等方面的验证工作,严格筛选具有资质和能力的生产加工企业并进驻监督生产全过程。4月24日,“航小宝”正式上线。

”航小宝“免洗洗手液

航小宝免洗手消毒液以75%乙醇为有效消毒杀菌成分,添加温和无刺激的润肤因子,优化配方工艺,避免了传统乙醇类消毒杀菌产品刺激性气味,同时对手部皮肤具有保湿润肤功能。产品对包括肠道致病菌、化脓性球菌、致病性酵母菌等常见致病细菌的杀灭效率超过99%。产品外观参考中国航天科工集团“快舟”系列火箭形象,制作成三段式火箭卡通外形,采用走珠设计,涂抹更加便捷。

“关键时刻我是一名党员,就应该义不容辞站出来,当我看着一片片口罩从自己手中检验通过,再包装,内心无比骄傲。”舒心博士说

END



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来源  ✎  湖南航天

编辑  ✎  彤彤

校对  ✎  簪子 

监制  ✎  郑贵来





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