亚洲光伏组件工厂突围全球竞争 2020产能占比达92%
在PSE Projects公司的支持下，过去十年间，弗劳恩霍夫太阳能系统研究所一直在定期出版《光伏报告》。报告特别记录了过去几十年来光伏市场、太阳能电池、组件效率以及价格的发展情况。
研究显示，亚洲在全球光伏组件产能中的份额从2010年的82%增至2020年的92%，年产能在这十年间增长了7倍之多。最新版报告的主要发现如下。
2010-2020 ，装机复合年增长率34%
过去十年，全球光伏发电市场快速增长。2010年至2020年，包括离网项目在内的累计光伏装机容量复合年增长率为34%。
2020年，亚洲生产商占到了c-Si光伏组件总产能的95%。中国(大陆)占据领先地位，份额为67%。欧洲贡献了3%的份额；美国/加拿大贡献了2%。
2020年，欧洲在累计光伏装机容量中的份额达到了22%，2019年为24%。相比之下，中国的装机容量占比为33%。
重点看下德国市场，2020年，德国在全球累计光伏装机容量(707.5 GWp)中的占比约为7.6%（53.6 GWp），安装了约200万套光伏系统。2020年，德国的新装机容量约为5 GWp；2019年为4 GWp。2020年，光伏覆盖了德国电力总需求的9.2%，而所有可再生资源的占比约为45%。
太阳电池/组件效率各有突破
实验室电池效率记录为单晶硅的26.7%和多晶硅硅片技术的24.4%。
薄膜技术的最高实验室效率是CIGS(铜铟镓硒)的23.4%和CdTe(碲化镉)太阳电池的21.0%。钙钛矿电池的实验室效率为25.5%，创下记录。
在过去的十年中，商业硅片组件的平均效率从约15%提高到20%。与此同时，CdTe组件的效率从9%提高到19%。
在实验室里，性能最佳的组件是单晶硅组件，效率为24.4%。创纪录的效率表明，在生产层面存在着进一步提高效率的潜力。
实验室里，高密集度的多结太阳电池的当前效率高达47.1%。通过利用聚光器技术，组件效率已达到38.9%。
材料用量下降，关注能源回收
在过去的16年中，由于提高的效率、更薄的硅片、金刚线锯以及更大的硅锭，硅电池的材料用量已从约16克/Wp大幅降至约3克/Wp。
地理位置决定了光伏系统的能源回收期。取决于安装技术和电网效率，北欧的光伏系统需要大约1.2年时间来平衡输入能量，而南方光伏系统可在一年甚至更短的时间内平衡输入能量。
位于西西里岛的一处光伏系统使用的是硅基组件，其能源回收期约为一年，预设寿命为20年，这种系统可以生产的能量20倍于产生这一系统所需的能量。
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逆变器
最先进的品牌产品逆变器的效率高达98%及以上。组串式逆变器的市场份额预计为64%。
这些逆变器主要用于150kWp以下的住宅、小型和中型商业光伏系统应用。集中式逆变器的市场份额约为34%，主要用于大型商业和公用事业系统。
市场中还有一小部分（约1%）属于微型逆变器（用于组件）。直流/直流转换器也被称为 "功率优化器"，其市场份额预计为整个逆变器市场的5%。
趋势：数字化、重新供电、稳定电网和自用优化的新功能；储能；可取得非常高的效率、设计紧凑的创新半导体（SiC或GaN）的使用；1500V的最大直流串电压。
价格与经验曲线
在德国，一个10-100kWp的典型屋顶光伏系统的价格在1990年约为14000欧元/kWp。至2020年年底，此类系统的价格仅为1990年的7.4%。
30年期间，净价格回归了约92%。
经验曲线（也称为学习曲线）显示，在过去的40年里，组件的累计产能每增加一倍，组件价格就会下降26%。成本下降是规模经济和技术改进的结果。
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