水处理的这些问题，你在工作中是否也遇到？
水世界导语
在水处理中，无论是菜鸟级新手初入还是久经沙场的老手，在实际工作中总会遇到些情况需要寻求帮助。正所谓师者—传道受业解惑，面对诸多水处理问题，有些时候看起来是差不多的，但细细斟酌，却各具特点，无论是基础的，还是较为深奥的，都需认真对待。以下从基本概念及实例方面整合了一些水友在工作中遇到的问题，有几个你也曾遇到呢？
上篇：市政污水处理
问题1：处理站运行正常，刚开始出水不好，呈棕黄色，但是厌氧出水很清，经过氧化沟就出水不好了。现在氧化沟初沉池出水还带泥，水还是呈棕黄色，不知道怎么办，曝气时，液面泡沫带少许绿色，现在就是想去除出水的色度？
回答：
（1）液面泡沫带点绿色，通常有厌氧部分处理的以及市政污水中可出现。
（2）活性污泥没有到达适当浓度，培菌阶段，都可出现出水带黄褐色的问题，因为活性污泥培菌尚未成熟，污泥活性高，成团絮凝不充分所致。
问题2：我厂是A2O工艺，设计能力2.5万，实际进水在2万左右，进水COD在300-500 mg/L，偶尔会到600mg/L以上左右，但很少。进水氨氮在35-40 mg/L左右，MLSS现在在8000 mg/L，SV30在50，DO在3 mg/L左右，现在出水COD在50-60 mg/L之间，氨氮稳定在1 mg/L，SS在8-10 mg/L。以前我们这出水COD一直比较稳定达标，现在突然升高，不知道什么原因？
回答：通过SV30来判断下：
（1）上清液浑浊，特别是间隙水浑浊，需要考虑负荷突然增加所致（看进水是否COD也升高了来判断） 同样也有可能是有难处理成分流入，配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。
（2）上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。 根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。
问题3：初沉+水解+生物选择+CASS,进水COD=600mg/L，SS=1000 mg/L，BOD=100 mg/L，经初沉后SS为600 mg/L左右，现污泥浓度控制在MLSS=5000 mg/L 。MLSS约2500 mg/L，日进水量为20000吨，池容15000立方米，现在的出水COD在70 mg/L左右，请问污泥浓度MLSS是否太高，多少较为合适？是否应该缩短泥龄？
回答：
（1）活性污泥浓度控制高的优点：抗冲击负荷强 缺点：需要高曝气维持；活性污泥容易老化，出水SS上升。
（2）既然出水合格，可以适当调整活性污泥浓度降低，根据处理效率，判断最少能够降到多少的活性污泥浓度。
问题4：我污水厂主要处理生活污水，进水浓度很低，采用A2/O工艺，SV30是9%左右，但污泥在二沉池沉淀效果较差。加了PAM后，沉淀效果很好，请问是什么原因？
回答：污泥负荷低，污泥容易老化，所以悬浮颗粒多，添加阳性PAM，可以使游离和松散的菌胶团絮凝，故发生所说的现象。
问题5：12000方/天生活污水，采用两级A/O+BAF工艺，填料挂膜方式，进水COD160-220 mg/L，氨氮28-40 mg/L，总磷2-4 mg/L。项目从2015年3月进场调试，第一步，接种污泥闷曝，第二步间断进水挂膜，第三步，控制参数驯化污泥。前期进展很顺利，挂膜长势很好，但是氨氮去除率较低。5.1节期间，氨氮去除很好，降到了1左右，但是只维持了两个星期，氨氮又升到十几。加大曝气量，减少进水氨氮去除在短时间内，效果很明显。很快会反弹。试分析原因。
回答：分析所存在问题的主要原因是生物量远不够去除氨氮，针对这一情况，从二沉池回流污泥到前端解决生物量的问题，同时向系统内投放了部分新鲜污泥，增加外回流。
问题6：生活污水，采用的是MBR一体化设备，进水COD280 mg/L，氨氮55 mg/L，出水COD10 mg/L以内，氨氮48 mg/L，原设计进水氨氮是25 mg/L，出现问题后，测了pH7-8左右，总碱度进水500，缺氧池450 mg/L，膜池400 mg/L，缺氧池停留时间3.2h，膜池2.3h，进水暂时控制在每小时15方左右的，DO控制在3 mg/L左右，是不是好氧时间太短了？硝化没产生作用；还是硝化菌压根儿就没长，好氧菌占优势，该怎么调整呢？
回答：停留时间确实太短，建议把缺氧池当好氧池用，估计会好点。另外，可以适当提高污泥浓度。
由于停留时间短，硝化反应滞后，可闷爆，待氨氮降低后，少量进水，慢慢驯化。
问题7：城市生活污水的含盐量一般是多少，以电导率来表示，电导率达到多少会对活性污泥系统造成影响，如电导率在10000us/cm。
回答：没法准确换算，最准确是实验室做，可用便携式仪器估测一下。通常电导率是含盐量的1.5－2倍。与水中的盐的成分有关。以此估算该含盐量在6000－7000mg/L，该废水含盐量不是太高，污泥比较容易驯化。
问题8：广东某市政污水处理厂，出水按GB18918-2002一级B标排放。设计进水水质：COD<280 mg/L，BOD<140 mg/L，TN<40 mg/L，TP<6 mg/L，氨氮<30 mg/L，设计水量35000吨/d。目前我厂的实际进水水质为：COD<180 mg/L、一般为70~150 mg/L，BOD<60 mg/L、一般为20~30 mg/L左右，TN约等于25 mg/L，TP约为2.5~5 mg/L，氨氮<20 mg/L。卡鲁赛尔2000氧化沟工艺，采用安徽国帧环保的倒伞型表曝机四台（75kw，其中2台变频），MLSS在3000 mg/L左右。现在当进水COD在120 mg/L以上的时候，四台表曝机全开起来，氧化沟中的DO却很难提升上去，基本上都在1.5 mg/L以下再也提升不了。二沉池局部会出现雪花状的污泥往上浮，出水TP不达标，经常在2l mg/L左右，TN有时候也超过20 mg/L。我们还在氧化沟的出水端加8%的PAC溶液进行化学除磷，但是出水TP还是很难降到1 mg/L。请问按照国帧的倒伞型表曝机充氧效率和我厂的进水水质，为什么DO会出现上不去的情况呢？有什么比较好的建议和措施呢？
回答：
（1）DO除了和微生物浓度有关外，还与进水流速或者说流量有关，所以进水流量的或者回流也很大的情况下，可能导致DO上不去，当然也有可能是你检测不准确。
（2）进水有机物浓度过低，而活性污泥的浓度相对过高，会导致排泥显著减低，其结果是TP无法有效依靠排泥加以去除。
（3）氨氮在氧化沟工艺中也是可以通过反硝化去除的，但是进水有机物浓度低，导致反硝化去除不彻底。尽管不彻底，毕竟还是有去除效果的，所以去除效果比TP的效果要好。
（4）可以通过排泥（循序渐进地排泥，不要短时间内排泥过多）逐渐改善系统运行环境，看看是否可以提高氨氮的去除效果。
问题9：目前城市污水处理厂由于进水浓度低，为了生化系统的碳源，不设初沉池，但有好几条线在运行，有设初沉和不设初沉的，发现一个问题，同样的MLSS，检测后发现MLVSS还是设初沉的高，通过书本了解可能是不设初沉的进入了部分惰性物质，造成了MLSS的虚高，镜检中如何体现出来呢？另外为什么老化的污泥压缩性很好呢？
回答：
（1）主要是看杂质情况，没有初沉池的话，杂质会比较多。
（2）老化污泥微生物活动性降低，相互吸附的排斥力也降低；相反菌胶团的分泌物可以促进相互吸附。
问题10：本厂工艺为改良一体化氧化沟，工艺及化验指标见图，请问总磷超标有哪些原因？目前只知道好氧段的溶氧不足，污泥浓度没法测定。另外请教去除总磷需要注意什么？
工艺及指标
回答：看来就是总磷不合格。
除磷，是通过沉淀池排泥来实现的，一定要定期排泥。
污泥回流中，厌氧释磷和好氧聚磷，都是在一体化内完成，溶解氧不好控制，这个时候尽量保持进水前段曝气量低，后端曝气量加大，才好实现。
若果是取样点就是曝气部分末端，0.8mg / LDO，就需要考虑通过后面的沉淀池出水口加铝盐除磷，但是要考虑污泥回流，絮凝剂尽量不回流到氧化沟中。
下篇：工业水处理
问题1：工业废水在利用生物接触氧化时，应该不应该控制进入的有机物浓度，大概在那个范围？
回答：
（1）完全取决于你对出水的要求，如果接触氧化后直接排放，应该要控制进水有机物浓度的，此浓度控制多少取决于你的接触氧化池去除效率，可以在运行中积累数据得出你的接触氧化池处理效率，以此判断其可能的最大抗有机负荷能力。
（2）对于生化处理系统而言，不但要控制进水有机物浓度，还需要维持进水有机物浓度的稳定，避免进水有机物浓度波动过大。
问题2：为什么我用的是膜法还会出现絮体松散的现象呢？公司是做打印耗材的，喷墨打印机上的废墨水浓度高，色度高。废墨水（40多万）跟清洗墨盒墨水（8000～12万）混合后COD大概在2～5万。能否给个处理工艺上的建议？
回答：
1）先不谈油墨废水的可降解性。就高浓度废水进入系统后，势必导致微生物总量增加，对应的絮体松散在进水高浓度时也是可以遇到的。
2）当出现生化系统回流后，微生物得以补充而繁殖，导致泥膜共生，这样你就会在膜池看到微生物（活性污泥）了。
3）如果不回流，原则上是不会有活性污泥的，但是，如果生化池有死角、非连续运行时，也会出现少量活性污泥，表现为低浓度活性污泥，此时出现絮体松散就是因为活性污泥浓度不高所致。
问题3：铝箔废水，具体水质数据不清楚没有DO仪，但根据曝气效果看，应该不到1 没有排过泥，也没加多少泥，污水厂干泥，容积约70方，共三个 刚投泥，水变黑，泡量大，大约五天后泡量减少，水慢慢变黄，发酸，有大量悬浮物，不易沉淀，现在酸味没了，不也没那么黄了，不知是因为进水冲淡还是什么回事 进水量4方/小时，前有一个大约200方的厌氧池，曝气10小时停2小时， 不知这样可以不？取水没有发现悬浮污泥 请问是否需要重投泥，或增加什么设施有利于填料挂膜，看现在的情况，膜是挂不上的了。
回答：
1）根据你的水质来说（铝箔废水），一般有机物去除率也就在80%；
2）发酸主要还是你接种污泥与现有废水不相适应，导致污泥解体死亡所致，所以，你后期看到的事水体发黄。
3）就工艺来说，最好前面有个物化段来去除部分有机物，保证后段的压力减轻，看你2000的COD直接到 接触氧化池的话，恐怕出水不理想的。
4）培菌阶段曝气也不要太大，否则生物膜挂膜时间会延长（被冲刷而不易挂膜） 5）请辅助投加些底物，比如甲醇等，这样有利于培菌的，毕竟你的废水也属于不易处理的工业废水。
6）看看进水是否含有氮磷，如果分析出来缺少的话，必须有要补充的，否则挂膜永远很薄，处理效果差。
问题4：连排的作用、原理、工艺？
回答：
以上所指应是锅炉的排污。锅炉排污包括连续排污和定期排污。连续徘污也叫表面徘污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影内蒸汽品质。定期排括又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的鞍质沉淀物。定期徘污持续时间很短，但排出炉内沉淀物的能力较强！补充一点连排在锅炉顶部汽包处连接到连排扩容器，定排是从底部联箱到定排扩容器。连续排污扩容器的作用是将锅炉汽包内不合格的高温高压水进行减压扩容，回收蒸汽（称二次汽），作为厂内排汽系统的汽源之一。
汽包近图
施工中的定排装置
问题5：强型树脂、弱型树脂？
回答：阴树脂与阳树脂的原理都是离子交换。阴树脂去除阴离子，阳树脂去除阳离子 一般是将阳床放在阴床前面，有些甚至是多级阳床或者阴床强型树脂与弱型树脂，以强酸型为例来说明：强酸型树脂交换离子为氢离子，弱酸型为钠离子 强酸型能反应的比较完全，置换能力比若酸型强 但是置换容量比后者小很多，所以考虑到实际情况经常是弱酸型后面加强酸型的。
问题6：什么时候用双浮动床离子交换器？什么时候用双室固定床阳（阴）离子交换器？它们的区别是？
回答：在生产实践中，水的离子交换处理是在被称为离子交换器的装置中进行的，通常将装有交换剂的交换器称为床，交换器内的交换剂层称为床层的。离子交换器装置的种类很多，固定床离子交换器是目前火力发电厂水处理中用得最广泛的一种装置。所谓固定床是指交换剂在交换器内固定不动、水流动，并在一个设备中先后完成制水、再生等过程的装置。 固定床离子交换器按水和再生液的流动方向分为顺流再生式、对流再生式(包括逆流再生离子交换器和浮床式离子交换器)和分流再生式。按交换器内树脂的状态又分为单层床、双层床、双室双层床、双室双层浮动床、满室床和混合床。按设备的功能又分为阳离子交换器(又称为阳床，包括钠离子交换器和氢离子交换器)、阴离子交换器(阴床)和混合离子交换器(混床)。 所以浮动床也属固定床。
问题7：怎么用喷射器稀释再生药液？如何运行？
回答：树脂再生用得水喷射器。锅炉水处理系统中用于输送和稀释再生药液的设备。当阳、阴离子交换器制水阶段结束后，交换器内离子交换树脂已处于失效状态，必须对离子交换树脂进行再生，从而恢复离子交换树脂的交换性能，通常用低浓度的酸、碱溶液来再生阳、阴离子交换树脂。在目前，配置和输送再生溶液大部分仍采用喷射器。它具有结构紧凑，操作简便，运行安全可靠，价格合理等优点。酸、碱喷射器是化学水处理系统中的必备设备。高压原水通过管道阀门进入喷射器的渐缩段，将静压头转换成动能，在喷嘴处成为高速射流，使混合室形成微真空状态，从而将高浓度的再生溶液吸入混合室，并使再生药液的压力和速度发生变化，在混合段内，水和药液得到充分的混合，然后流经扩散段，使再生液减低流速，静压头升高，再通过出口管道及阀门将稀再生液送至交换器本体中。
喷射器原理简图
喷射器现场图
问题8：高、低位除氧器的区别？
回答：高位除氧器与低位除氧器字面意思就是布置的高度不同。高位除氧器一般布置在12米左右，为了避免锅炉给水泵的气蚀问题。低位除氧器的可以与锅炉布置在同一高度，既能解决锅炉给水泵的气蚀问题又能降低业主建筑物的成本，因此在一些厂地受限的工厂很受欢迎。
多年的规范认定，将水箱放在水泵上方，让水泵得到一个静水头，用来防止水泵发生汽蚀。所以高位热力除氧器是多年来国内外应用最广泛的除氧设备。高位除氧器一般具有7-14mm的安装高度，土建投资大，吊装比较难度大。近几年通过运用汽蚀消除装置的成功，低位除氧器也能克服汽蚀问题。同时的低位优势非常明显。
问题9：解释敞开式循环冷却水系统中的浓缩倍数。
回答：循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行、冷却过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。浓缩倍数的检测方法有很多，由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异，不同方法测出的结果都不同，所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。
问题10：详细介绍磷酸三钠。
回答：磷酸三钠也叫正磷酸钠，商业上又称磷酸钠。分子式Na3PO4·12H2O。在锅炉中的作用：一是沉淀水中的钙、镁等；二是增加泥垢的流动性；三是生成磷酸盐保护膜，防止锅炉金属腐蚀。在锅炉中运用磷酸三钠主要用来炉内防垢。将炉水中的磷酸根离子控制在一定的浓度范围内，炉水在沸腾的状态下，在碱性环境中磷酸根离子与水中的钙离子形成碱性磷酸钙，与镁离子形成蛇纹石，两者均为松散的水垢。逐渐沉淀在锅炉底部联箱内，通过定排排出去。通过这种形式避免钙、镁离子直接在锅炉水冷壁受热面上结垢。工业磷酸三钠必须符合HG/T2517-93标准；一般要求含量大于98%。一般目测要求为白色结晶状（像味精）为含量比较高的、粉状直接不能用。
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参考资料来源：水世界社区等；水处理情况复杂，因地制宜，文章仅供大家参考学习。
编辑：冯茹丨排版：漠潇丨统筹：潘鹏
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