探秘！是什么让一民企两工匠同时获省表彰？

日前，省政府公开表彰了80位“能工巧匠”，而我市中鼎金属工艺有限公司的金属錾刻工匠黄俊军和宋胜平榜上有名，中鼎成为唯一一家民企获得两位省级工匠表彰的企业。

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一件事坚持了32年

江西中鼎金属工艺有限公司 黄俊军

从做工艺的角度来讲，能就是体现一个技术水平，我做了32年（錾刻），在前期花了20多年一直在追求这个“能”字上面，尽量的在技术上面做到全能，等技术水平达到了一定的高度，就会使用巧了，这个巧我的理解就是设计创新。我们骄傲的是我们一直坚持传承这种工艺，在现在这个社会来说，能坚持去做手工工艺品的已经越来越少了，这个我坚信我们已经坚持下来了，今后在传承的基础上，我们还要不断的创新，吸纳现在的工艺，来辅助、淘汰落后的工艺。

2012年，黄俊军投资3500万元在经开区成立了中鼎金属工艺有限公司，公司生产经营以银、铜为主要材质，以传统金属錾刻工艺为特征的錾雕工艺画、实用工艺器皿及家居摆件陈设器等。公司在继承、发扬传统金属錾雕技艺的基础上，致力于创新，现已成为国家技能大师工作室，江西省非物质文化遗产项目。

不断创新，精益求精

该公司目前共获国家外观设计专利50项、新型实用专利60项，还有2项发明专利正在申报批复中。黄俊军和宋胜平都有30多年的錾刻经验，如今，他们将大量心思花在生产创新上，建成了全国首创的金属錾雕工艺品生产线，摸索出“前期制胚采用现代锻压技术，后期錾刻工艺保留传统人工”的独有的铜錾刻生产工艺，尽可能将现代工艺融入到每一道工序中，如一个铜壶的形成首先便是壶胎，传统工艺上是由人工去敲打后再焊接而成。

底跟身子、（壶）口很多焊缝，一个身子都是卷起来焊接的，（壶型）很呆板，直筒要不就是圆的，我们现在技术已经改进很多了，基本上缺陷都去掉了。

江西中鼎金属工艺有限公司 宋胜平

江西中鼎金属工艺有限公司 黄俊军

以前的话要敲一个这样的胎，一个师傅至少要半天的时间，现在我这个做下来，只要十几分钟就够了，产量提高的很大。

在传统铜錾刻中，很难达到作品的标准化和批量化。如今，中鼎结合现代的旋压技术，靠半机器、半人工的方式把壶胚制作出来，新工艺制作的壶胚，大小、形状都是统一标准。

培养人才，打造最强团队

生产好的壶胎再经流水线，由技师逐一加工錾刻，如今中鼎已组建了全国规模最大的、职称最高的金属錾雕工艺师队伍，培养出鹰潭市工艺美术大师6名，工艺美术师近50名，金属錾雕技师百余名。

我一个人把它从头到尾全部做完，我在单一的方面就缺少时间去做了，工序太多就浪费了时间，我把主要精力放在錾刻上面，我能做的很好，另外一个人把主要精力放在组装上面，他也能做得很好，所以流水线做出来的东西，手工优势基本上集中在一起了，更能做出最完美的（作品）。

江西中鼎金属工艺有限公司 宋胜平

铜錾刻作为江西省非物质文化遗产项目，面临同其它“非遗”项目一样的困难，从事人员在缩减，市场需求在减少，“非遗”项目苦于寻找传承人，而黄俊军和宋胜平俩人，通过“流水线”的生产方式，使公司生产的产品不断走向市场，让员工在传承铜錾刻技艺的同时还能实现收入增加，即弘扬了传统铜文化，传承“非遗”梦想，又获得了社会经济价值，正因此两人得到了省政府的认可，成为唯一获两表彰的企业，让人钦佩。

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