老王说：细纱吊锭的重要性被忽视了，不该啊！

编者按：用好纺织器材专件是保证纺纱质量的基础，此道理似乎大家都懂，但在众多棉纺企业中普遍存在的一个事实是：对细纱吊锭的重视和研究不够，对成纱质量和消耗带来很大影响！日前，笔者与业内知名专家交流吊锭技术，谈到了江阴市通隆纺织机械有限公司，据说他们的吊锭价格最高，但需求却很好，几乎零库存。这个情况激起了笔者浓厚兴趣，借出差江苏之际，我们来到了江阴，一探究竟。

（图一：王平祖董事长与孙其海副主编在通隆厂区合影）

孙其海：王总，我们很早就想来通隆学习一下吊锭技术，这次终于有机会来了。

王平祖：欢迎你们亲临通隆指导，学习不敢当，我们一块交流交流。

孙其海：我们是老朋友了，那就开门见山吧。听说通隆销售的粗纱吊锭在国内的价格是最贵的，我们想了解一下为什么最贵？贵在哪里？

王平祖：孙总你们信息很多的，几年来在细纱吊锭生产领域竞争是很激烈的，存在恶性竞争，拼价格，一个吊锭的利润只有几分钱，有的企业只能在成本上做文章，生产质量差的吊锭，也维持不了企业的生存。

孙其海：所以通隆要避开恶性竞争，不生产低质低价的吊锭？

王平祖：孙总说的很对，我们不一味追求吊锭的产量，我们追求的是质量高端，便宜的吊锭我们不做也不卖。

（图二：江阴通隆骨干员工合影）

孙其海：王总，我谈一点体会。我感觉这几年国内市场有很大的变化，大家在购买专件器材时更注重质量了，宁可贵一点也要买好的，因为低档次的产品对质量、人工、消耗都不利，实际上是不划算的，这么多年下来大家都有体会了。

王平祖：实际上国产的好器材、好专件，价格贵一点其实也贵不到哪里去，但给企业带来的经济效益远远超过这点小钱，没有利润不可能做出好产品，有了利润对用户才有更好的服务。

孙其海：这就是通隆要生产最贵吊锭的原因。

王平祖：通隆的吊锭为什么卖的贵？贵在哪里？我们先从传统吊锭的问题说起。

孙其海：这个思路好，能说的明白。

王平祖：在上世纪80年代初，我们国内推出了第一代细纱吊锭DD1A，其阻尼是靠铁压掌与吊锭主体摩擦产生的。在83年的时候经纬纺机开发了第二代吊锭DD2-18，把铁帽子改成了塑料帽，把铁压掌改成了弹簧阻尼。到目前为止，第二代吊锭还在使用。

孙其海：说说它的缺点？

王平祖：这个缺点纺纱企业的体会应该比我多。主要有以下几点：一是吊锭的密封性差，纺纱企业的飞花多，短纤维容易侵入吊锭的传动部分；二是每个吊锭锭间的阻尼值差异大，不一致；三是从大纱到小纱张力波动大，到小纱时容易出现退绕快，下粗纱现象严重，造成意外伸长，成纱粗细节多、锭差大；四是新上吊锭，保全工要逐只调整阻尼，工作量很大，也很难调到一致。吊锭用了一段时间后，锭间张力差异很大，为了减少断粗纱、以外伸长，务必要增加粗纱捻度、定量，但捻度、定量加大后，为了防止不出硬头，要增加摇架压力，所以对产品质量消耗会带来诸多问题。

孙其海：王总一下子说了传统吊锭这么多问题，分析的很到位。

王平祖：国内几十家企业生产的吊锭，尽管从外形上、型号上改变，但最终还是没能解决好粗纱张力锭差的问题，大、中、小粗纱的一致性问题。

孙其海：通隆很好地解决了这个问题？

王平祖：通隆推出的DDK-18ACT第二代恒张力吊锭彻底解决了以上问题。

孙其海：算是一次革命性的技术突破吗？

王平祖：从托锭到吊锭是一次革命，从普通吊锭到恒张力吊锭又是一次革命。

孙其海：王总，你讲的恒张力是相对的吧？

王平祖：是相对的，这个问题，要么我们到车间现场去看一下。

孙其海：好的。

（图三：王总陪同孙副主编现场观看恒张力吊锭测试）

（图四：对恒张力吊锭现场测试）

王平祖：孙总，刚才我们看过了，恒张力吊锭张力波动基本上是在3—7.5cN之间，波动很小；普通吊锭的波动是在1—20cN之间。

孙其海：不错，很直观。接下来谈谈如何实现恒张力的了？也顺便分析恒张力吊锭贵在哪里？

王平祖：一是材质上我们采用的是从韩国进口的聚甲醛材料，该原料有自润滑、耐磨特点，一吨要增加3000元成本，一个吊锭的材料成本就要增加3毛钱；二是采用特殊的更高精度的钢球，吊锭行业使用的钢球精度公差范围在1丝以上，而我们的钢球是特别定制的，一个吊锭里面有5个钢球，如果有2个钢球直径大，其他3个就不工作了，你想想看，这跟5个钢球均匀受力比起来，耐磨性要差多少啊！

（图五：王总介绍恒张力吊锭）

孙其海：有道理，你们考虑的很细致。

王平祖：三是阻尼弹簧，我们采用的特殊工艺的弹簧，一次成型。而吊锭行业用的是0.6mm的国产钢丝，要进行热处理，热处理后弹簧压强有偏差，这是非常致命的一点，造成锭间阻尼差异大。我们的阻尼弹簧压强公差值很小，这是恒张力的一个基础，这里比别人又增加了成本。

孙其海：这个增加是值得的。

王平祖：四是结构设计上的变化，我们对吊锭螺丝有特殊的工艺要求，有阻尼片定位，吊锭工作时阻尼片和弹簧是静态的，钢球球碗是动态的，这样就保证了弹簧压强的一致性，保证了粗纱恒张力退绕。这一块我们增加的成本大概是每只1毛5。

孙其海：成本增加了，性能提高了。

王平祖：我们的吊锭到用户后，是不需要保全工逐只调整阻尼的，阻尼值已设定好，当我们粗纱经过一道导纱杆的时候，保证粗纱的牵引力2.5克，无锭差。减轻了用户的工作量。

孙其海：这个棉纺厂肯定是很欢迎的。

王平祖：说到安装问题，我想到了一个事情。有一家企业买了我们吊锭后，打我的电话说，王总啊，你的吊锭有问题啊，安装后有的吊锭从纱架上掉下来了。我回答说掉下来就对了，你安装质量不行就要掉下来。

孙其海：什么道理啊？

王平祖：孙总，是这样的。安装的要求是菱形螺帽在吊锭架里是纵向的，这样才能保证吊锭的垂直度和退绕的同心度。吊锭架的孔宽是7公分，你若横向安装了，我们的菱形螺帽就会从里面掉出来，因为我们菱形螺帽的宽度在设计上是小于7公分的。而传统的菱形螺帽大于吊锭架的宽度，往往出现错装也不会掉下来。但已经影响了吊锭的垂直度和退绕的同心度，对于这些细节用户不会关注，更不会发现。

孙其海：设计的很巧妙，你们考虑的太细了。

王平祖：另外，我们的吊锭在纺织厂用了3年之后，随飞花的入侵，阻尼值会增加，这时候你可以考虑去掉弹簧，依靠原始一级阻尼就可以达到使用效果，依旧可以保持稳定的恒张力纺纱。

孙其海：在质量控制上，如何保证出厂吊锭质量是合格的？

王平祖：我们在质量监控上是很严格的。从原材料进厂到吊锭出厂前，每道关键工序都有严格的检验。一是对弹簧阻尼的检验；二是对吊锭同心度的测试；三是对成品吊锭包装前的张力测试；四是破坏性测试（我们的吊锭通过手段在1200转/分钟的情况下，吊锭挂重是1.8公斤，运行8小时，保证传动结构不磨损）；五是通过静态张力仪进行实际纺纱测试。

(图六：通隆公司装配车间现场)

孙其海：王总，你的恒张力吊锭最适合哪类品种？

王平祖：所有的品种都适合，原来的普通吊锭已经不能适应现在企业高支纱和特种纱线的需求。现在的质量要求、纱线支数都在提高，尤其是生产赛络纺品种时，粗纱定量小、捻系数低，外排粗纱引纱距离长、包围弧大、摩擦力大，2根粗纱喂入张力不一致，将会严重影响到纱线质量和赛络纺布面风格。所以说普通吊锭达不到现有的纺纱要求。

孙其海：王总，目前采用恒张力吊锭的企业多吗？

王平祖：很多，像国内知名企业鲁泰、华茂、恒丰、华孚、三五零九、河南永安、福建三明、长乐新华源等企业都在使用。跟主机厂配套的也很多，山西经纬、合力公司、常州同和、四八零六。另外备件出口的也很多，越南、印度、孟加拉都有了。

孙其海：用户使用的效果怎么样？

王平祖：效果嘛，目前我们在鲁泰150支以上环锭纺、安庆华茂100支细绒棉赛络纺，我们做到了无粗纱断头、无锭差，明显改善了络筒后长粗长细，切疵数减少。

孙其海：通隆的恒张力吊锭和国外进口吊锭能够抗衡吗？

王平祖：这话涉及到民族经济，我们在一家企业和印度进口吊锭进行了实验对比，我们的成纱质量完全超越了它的数据，那么国外的吊锭卖给我们国内是1元美金，我们通隆的恒张力吊锭远远超过其成纱指标，而我们的销售价格不到5块钱。坚信我们有能力做到世界第一吊锭。

孙其海：除了吊锭，通隆还有什么产品？

王平祖：我们赛络纺纱架的特点能保证退绕时互不干扰、不摩擦（缠绕），减少导纱喇叭口的清洁，成纱体现了真正的赛络纺风格。

孙其海：这里面又有很多学问，时间关系，以后再请教。

王平祖：另外我们还有一个产品从99年就开始做了，就是智能型竹节纱装置，比吊锭还早，我们的市场占有率大概在300万锭。其次告诉大家一个好消息，我司研究发明的涤纶长丝、锦纶长丝包芯纱装置攻克了原引丝距离长、断丝后挡车工难接头、张力不一致的技术难点，投资成本减40%。

孙其海：这个感觉知道的人比较少。今天就到这里，谢谢王总接受采访。

王平祖：谢谢孙总。

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