【壹企秀】始于08年的全球经济危机，竟成为青岛环球变轨加速的起点，以“智能纺纱+私人订制”引领纺纱潮流和方向！

近十年来青岛环球在业界表现格外抢眼！从其主推全自动粗纱机、粗细联到筒纱自动输送包装系统；从标准化、模块化生产到“私人订制”服务模式，青岛环球有力引领了纺纱装备智能化技术及“私人订制”服务理念的发展。

（图一：青岛环球图片）

今日笔者对青岛环球的发展轨迹进行梳理后认为：青岛环球一跃成为领军纺纱装备智能化发展的时间节点应为2008年，其标志性事件是在当年的纺机展上，青岛环球首次展出了全自动落纱粗纱机，笔者保留了当时的照片。

（图二：青岛环球在2008年首次展出的全自动落纱粗纱机）

对于上述这款全自动粗纱机，当时的争议比较大：一是技术上属于叉式结构，其设计初衷是针对普通粗纱机进行自动落纱改造，有占地面积太大，结构复杂的缺点；二是当时业界人士普遍认为全自动粗纱机概念虽好，但在未来5到10年不会有太大市场，当时的劳动力还比较充足。尽管业界人士对环球首展的全自动粗纱机贬多褒少，但却在行业内引起极大反响！笔者认为这是青岛环球向智能化纺纱领域发起冲锋的号角。近十年来，青岛环球成为了引领纺纱装备自动化及智能化发展的一面旗帜，为纺纱技术的进步做出了突出贡献，也赢得了业界人士的普遍尊敬和认可。

青岛环球近10年的标志性大事件

• 2008年，青岛环球首次在纺机展上推出全自动落纱粗纱机；

• 2009年，结构简单、原理先进的外置式全自动落纱粗纱机CMT1801脱颖而出，成为引领粗纱技术发展的急先锋；

• 2010年，青岛环球成功开发了高速、智能喷气织机HCP810；

• 2011年，青岛环球推动起草了全自动落纱粗纱机行业标准；

• 2012年，青岛环球集团检测实验室成为国际认可的检测中心；

• 2012年，青岛环球被认定为国家重点高新技术企业；

• 2013年，CMT1800粗细联合智能粗纱机系统荣获香港桑麻奖一等奖；

• 2013年，中国粗细联合粗纱机系统研发中心落户环球集团；

• 2014年，在市场营销上，青岛环球提出“私人订制”服务模式，引领服务理念新潮流；

• 2015年，在上海纺机展上，青岛环球第1000台全自动粗纱机签约鲁泰纺织；

• 2016年，青岛环球筒纱智能包装物流系统成功通过科技成果鉴定：该系统具有完全自主创新性，整体技术达到了国际先进水平；其中编织布自动成包技术属于全球同行业首创，单纱筛选配重系统、无反射板激光导航AGV等技术填补了国内外空白，达到了国际领先水平；

• 2016年；青岛环球CMT1800粗细联合智能粗纱机系统累计销售突破1500台套；

• 2016年，青岛环球技术中心通过国家企业技术中心认定。

• 青岛环球近几年在智能化装备研发生产方面，与鲁泰、魏桥、华兴、天虹、百隆、华孚、华茂、如意等国内外知名企业强强合作，采用标准化、模块化设计理念，私人定制的流程方案，满足客户个性化需求，成为纺纱厂精益生产的强力助手。

（图三：环球生产的全自动粗纱机、粗细联在企业生产车间应用图片）

青岛环球通过高度的标准化和模块化，给客户量身定做最适合的智能装备，充分体现“私人订制”的领先服务理念。如鲁泰、魏桥的跨楼层粗细联输送；百隆、华孚色纺纱的多品种输送；魏桥、震纶的整体换纱模式；孚日、华茂的分段换纱模式等。目前以累计为中外客户装备了800多万纱锭的粗细联项目。

环球筒纱包装也可根据客户需求提供多种包装模式，像魏桥的纸箱包装模式、华兴的编织袋包装模式、临清三和跨楼层筒纱输送模式、新疆天虹的热缩膜包装模式、越南百隆的缠绕膜包装模式等，客户可以自由选择模块，也可以采用多种包装并线运行的模式实现自由切换。适用包装箱、编织袋、拉伸膜、热缩膜等模式。青岛环球集团研发的筒纱包装物流系统首创和原创技术非常适应发展中国家的国情。

（编织袋包装）  

（缠绕膜包装）

（纸箱包装）   

（热缩膜包装）

（图四：环球生产的筒纱包装物流系统四种包装形式）

“用得上、用得好、用得起”是青岛环球集团研发生产智能纺纱装备的基本标准，是助推纺纱企业转型升级的优秀装备，赢得了国内外客户的广泛赞誉，环球智能装备已成为中国纺机走向世界的一张靓丽名片。

完

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