【行业】2017上海纺机展看点（二）
第十八届上海国际纺织工业展览会即将于2017年11月27—30日在上海浦东新国际博览中心举行，作为一年一度的行业大事，有为数不少的业界朋友非常关心有哪些新产品展出。老方今日继续向大家透漏国内、外众多纺机企业参展信息。
一、青岛环球集团（展位号：E2F01）
1、HTBW-01筒纱智能包装物流系统：实现了筒纱的智能识别输送、堆垛、拆垛、视觉检测、称重筛重、多方式自动成包、自动装箱、整包（箱）称重贴标、打包、码垛、仓储的全流程无人化、智能化生产。
2、CMT1800A粗细联合智能粗纱机系统：作为目前全球市场保有量最多的粗细联系统，青岛环球引领了粗纱机外置式落纱的潮流。本次展出的CMT1800A粗细联合智能粗纱机系统，最快可在2分钟内完成落纱、插管工作。卷状尺寸∅175×500mm，最长纱锭可以达204锭以上。
3、筒纱自动包装生产线：环球研发成功的筒纱自动包装生产线，其中的编织布自动成包技术不但解决了编织布无人包装的世界难题，更降低了包装成本。该装备能够实现单纱筛重、单纱套膜、自动包装、自动打包、自动称重、自动贴标、自动码垛以及智能入库。
4、HCP910高速智能喷气织机：开口性能超越积极凸轮和电子多臂装置，每页提综采用伺服电机直接驱动，开口特性及织物花色在电脑上自由设定，操作更简化、织造质量更好。
二、江阴华方新技术科研有限公司（展位号：E2G20）
1、HFJ系列紧密纺装置：采用四罗拉与紧密纺皮辊夹持网格圈积极传动；
紧密纺负压系统采用总风机、总风道,并配有滤网防止二次污染车间；模块化设计，6锭或8锭为一单元；负压分配系统配置合理，各吸口气流一致性好；异形管吸口优化设计，有利于集聚；采用变频技术,在纺不同纱支时对负压进行控制。
2、HF系列智能落纱系统：细纱机纺纱满管，智能落纱系统自动启动；落纱时间3分钟，落纱起纱自动循环运转，无人为待机时间；插、拔管率100%，起纱留头率≥97%，约可增加产量8%-15%。
3、整经机系列产品：
HF928B高速自动分条整经机：人机整经台；模块化设计的倒轴机构，多种装置灵活选配；设有自动工序控制；HFGT600无柱积极传动张力器，保持经纱片全长和宽度上的经纱张力恒定；HFGT800电磁式筒子架。
HFGA158型分批整经机：防尘保护大师；HMI人机交流系统；完美的张力设计，保持经纱片全长和宽度上张力恒定；用于高产能、低张力整经筒子架的纱线张力器；小V型回转式筒子架。
HFGA136B型集束球经机：采用独特的加压方式，压力线性可调；采用独特的上下轴方式，上下球经轴更加方便、快捷；喂纱口往复轴承采用自润滑工程塑料直线轴承，减少了直线轴承的维护保养；人性化穿绞控制，达到设定长度后，自动降为爬行速度（可调），实现不停车穿绞，减少张力波动。
HFGA135D型分纱整经机：独立起落式拔纱器装置，提高整经效率；具有倒车装置，便于操作工寻找到断头，提高分经轴的质量；伸缩筘可左右摆动，实现纱线交叉卷绕；采用独特的经轴支撑夹持架构，在突然断电、断气时能够保证经轴不会脱落，避免伤及工人。
三、萨维奥（展位号：E1B11）
展示POLAR EVOLUTION自动络筒机：自动管纱托盘运输型，具有众多创新解决方案，如：采用新的EVO槽筒，通过不同的卷绕圈数和角度，可优化筒纱的退绕速度和筒纱容量，改善筒纱的退绕性能；Multicone数码线性排列技术，可便捷地满足各种筒纱成形要求；升级的捻接解决方案，空捻和雾捻气压独立控制系统，分别用于纱线的退捻和加捻，通过设定适当的气压值，对不同纤维的纱线或混纺纱线都可以获得最佳的捻接质量；根据生产品种的需要，还可以选择水捻器、热捻器或搓捻器等。
四、洛菲（展位号：E1B11）
1、Zenit+电子清纱器：为了解决外界干扰问题，ZENIT+在外壳上改用了导电材料；单锭七段显示窗升级为双七段视窗，能更直接展示单锭的实时工作状况；具备调节发刀力度的功能；对话界面采用了15.6英寸的屏幕,所有的数据展现在同一界面上；分级切疵模式在188级的基础上扩展到376级；在原有的短粗、长粗及细节疵群检测基础上，增加了棉结疵群。
2、Loepfe MillMaster TOP系统：操作简单直观；系统安装速度快，用时几分钟便可获取使用首批操作数据；总览界面能够实时显示所有机器的8个最重要信息；在总览界面中只需点击一台机器图标便可以在线使用它的所有质量数据。另有众多可选用功能，如：清纱器助手、多用户端、Lab趋势分析等。
五、江苏海马纺织机械有限公司（展位号：E2H20）
1、HM-JL740系列细纱机短车全自动集体落纱装置：采用活塞式抓管器，结构简单，维护成本低；采用气缸推动凸盘运动，运行可靠性高；满纱提升装置在主机外侧，可直接用满纱运输车接满管；人字臂采用钢结构，相对比铸铁更具有韧性，不易磨损，内外侧动作由气缸精确定位；配套使用了HM-LG400自动理管机，进一步提高了自动化程度。
2、HM-LG33X系列全自动分色理管机：可跟自动络筒机对接使用，对纱管进行大小头、颜色、纱线残留管分类整理，摆放整齐。也可以独立单机使用，用于集中处理细纱管。该设备采用模块化设计理念，提高了设备的技术装备水平、高新技术应用水平和智能化装备水平。
六、卓郎(常州)纺织机械有限公司（展位号：E1F01）
展示JSC 228E梳棉机：优化的后部梳理结构设计，使锡林区有效梳理面积增加10%以上；刺辊漏底落杂机外可调；长短片段混和环自调匀整，整个系统共有4个匀整系统互相配合，确保稳定棉条质量和匀整度；铝合金活动盖板骨踵趾面采用耐磨合金钢材料（可选铸铁），同步齿形带传动；活动盖板变频独立驱动；固定盖板采用双联铝合金固定盖板，前4根、后10根齿条配置；前2后2棉网清洁器。
七、深圳市嘉友智控科技有限公司（展位号：E2D02）
展出细纱机单锭监测系统：深圳嘉友将在同和纺机的TH598J集聚纺细纱机上同步展出细纱机单锭监测系统。该系统可实现六大功能：断头锭位警示；断头粗纱停喂；弱捻锭位警示；断头LED警示；数据统计分析；数据无线传输。可显示机台实时运转参数、运转状况及机台留存的管理数据。
八、青岛云龙纺织机械有限公司（展位号：E2F13）
将展示各类型并条机、梳棉机及FU09型智能落纱机器人。重点展示：
1、FA387B型高速数字化并条机：是青岛云龙全新一代升级版数字化并条机，两检一控，闭环控制，无级调节牵伸倍数，不用更换齿轮；领先的自动换筒电子断条专利技术，工艺速度可达 650m/min；最大可做 600mm*1200mm条筒输出。
2、FA318B型双眼高速自调匀整并条机：是青岛云龙全新一代升级版高速自调匀整并条机，采用USTER短片段UQA自调匀整控制系统，在线监测质量；优化的牵伸系统，机器运行更加可靠；工艺速度 600m/min，减少用工。
九、宁波德昌精密纺织机械有限公司（展位号：E2A61）
1、改进型三罗拉紧密纺装置：集三、四罗拉紧密纺优点于一身，适纺范围广，可变换牵伸比；最长可纺51mm纤维；胶辊和中间齿轮运行成本降低50%；最大限度地缩小了前皮辊和集聚皮辊的直径，降低纺纱厂的维护成本；独特的超大中间齿轮设计，延长使用寿命，减少易损件的用量；独特的金属耐磨轴，采用滚动摩擦，安装方便，持久耐磨。
2、细纱节能系统：由IPM永磁同步无感电机和配套设计的细纱驱动器组成。电机部分针对细纱机进行FXD设计，比三相异步电机效率提升8-16%，同时对永磁电机驱动器进行针对性研发，改动散热片，改动安装方式，使其适应纺纱厂多灰、温度高等特点，达到长期稳定运行效果。
十、浙江锦峰纺织机械有限公司（展位号：E2 B39）
1、棉精梳机整体锡林系列：结构创新设计，梳针和锯齿优化组合；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证产品使用寿命；运用CAD、CAM系统对锡林进行整体设计、加工，优化梳针和齿片齿数、齿片和隔片厚度等参数，更适应高速度、重定量，满足纺制高、中、低支精梳纱的要求。
2、棉精梳机钛合金钳板结合件系列：钛合金钳板及结合件重量轻，利于节能和高速生产；钛合金钳板材料具有降低棉蜡在钳口中积存的特性，提高了钳板的耐腐蚀性；设计梳理“死隙” 进一步减小；抗拉强度增加66%。
3、棉精梳机整体顶梳系列：顶梳厚度极薄，增加顶梳的梳理范围；结构简单、重量轻及安装拆卸方便；进口专用钢带和特别热处理工艺保证使用寿命。
4、高精度轴承钢钢领系列：加工精度误差在0.005mm以内，走熟期极短；
表面粗糙度Ra＜0.2μm；钢领表面有自润滑功能；优质的轴承钢材质及先进的热处理工艺，使用寿命一般达到传统钢领寿命5倍。
5、铝合金单（双）联固盖板系列：齿形具有梳理、自洁功能；骨架为双箱体整体结构，刚度好；多点可调固定盖板，梳理隔距一致性好；齿片采用进口钢材，单片冲切成形，全齿淬火工艺；吊紧板固定两组齿条，调节点少，调节和拆卸方便。
6、铝合金活动盖板系列：铝合金特别结构保证其工作过程中抗弯强度，平面度＜0.02mm，精度高； 盖板采用小踵趾差,提高分梳效果，专利技术保证整体踵趾耐磨性能；重量仅为铸铁的1/2，惯性模量小，节能；专利技术插销，实现弹性自锁，拆卸方便。
十一、武汉江南电子技术开发有限公司（展位号：E3H18A）
1、细纱机专用变频器：可对细纱机进行变频改造，16段纺纱曲线设计，可降低断头、提高产量、节省人工；可替换伦茨、日立、台达、科比、YEP等原装细纱机变频器，尺寸一致，安装方便；无风扇大散热片散热，防止飞花、粉尘堵塞散热风道引起变频器高温报警。
2、纺织通用变频器：有V/F控制，无感矢量控制，有感矢量控制，转矩控制等控制模式；低频转矩大，过载能力强；保护功能齐全（过流、过压、电机短路，电机接地等）。
十二、南通五洲轴承有限公司（展位号：E2F63）
展示各种上罗拉轴承：包括细纱机、粗纱机、并条机、精梳机、气流纺、涡流纺的皮辊轴承。其中“五洲”牌高精度五年免加油皮辊轴承，配用进口油脂，产品使用5年内无需加油； “五洲”牌免加油并条皮辊，并条皮辊套筒免加油。
十三、江阴市凯业纺织机械有限公司/如皋市凯瑞纺织机械有限公司（展位号：E2D01）
展示LGJ-200系列全自动络筒管理机：采用智能自动检测等技术，与络筒机连接，将不同颜色的细纱管自动分色、分拣，将细纱管大小头自动理顺，自动收集，自动换框，自动计算数量；检测系统采用智能相机，检测系统高效简便，不会发生死机或感染和丢失程序等电脑问题。
十四、苏州英迈杰机械有限公司（展位号：E1B40）
1、迈特倍捻机：是新一代的倍捻机，开创性地设计了气圈高度集中调节装置和超喂罗拉包围角集中调节装置，结合新的伺服驱动系统，使客户能快速调整生产工艺，简化机器的操作。
2、精密拨片并纱机：电子齿比可调，广泛应用于各类纱线；对合并纱线排列方式整齐，实现精密卷绕；卷取速度高达1600m/min，提高了生产效率；采用双电机驱动方式，卷取角度可调。
十五、新疆英联贝克机械设备有限公司（展位号：E1F43）
1、BERKOL贝克多功能磨皮辊机：各种类型的皮辊和长胶辊都可以在同台机器上进行磨削，是中央集中控制的自动磨皮辊系统，每小时最多可以磨削150套皮辊，可无人工介入全自动运行30分钟以上；可以快速适应不同的操作模式，可在短时间内，从常规皮辊全自动磨削模式快速转换成长胶辊（前纺胶辊）的半自动磨削模式；该机根据操作者的平均身高进行了优化，符合人体工程学设计，有利于高效操作。
2、青宝石钢丝圈：使用寿命比普通蓝宝石更长，性价比更高，适应性更广泛。
十六、普瑞美（江苏）纺织电子仪器有限公司（展位号：E2A15）
普瑞美产品较多，有ART2和ART3大容量棉花检测仪、aQura2棉结和短纤测试仪、Ultimo细纱机单锭监测、iQ3条干仪、ClassiQ6十万米纱疵仪、Tensomax强力仪、Xeni2和iQUBE异纤清除机等，本次展会重点展示以下两款新品：
1、aQura2棉结和短纤测试仪：其棉结模块，可测量原棉及半制品的棉结数量、类型、尺寸；长度模块，可测量原棉及半制品的纤维长度和短纤维含量（根数和重量）。提供棉结和纤维分布图及排列图。
2、Ultimo细纱机单锭监测：普瑞美Ultimo系统在细纱单锭监测领域已近20年，现在能采用无线传输的方式对细纱工序的生产质量进行实时、单锭的监控，同时对异常现象进行统计和分析，例如：故障锭位，弱捻锭，断头，闲置断头，停台时间以及平均的接头时间等，用户能够通过优化这些数据来提升生产效率和产品质量，做到精细管理，合理用工，节约成本等。
十七、安普科技有限公司（展位号：E2B66）
1、AMP-119D+e 型多路火花探除器：主机增加2到3个探头，探头是小型号的；带网络功能，同时展示安普物联技术。
2、AMPEE01 鹰眼金属火花探除器（控制箱+金属探头）：在业界熟知的EE01特点的基础上，增加新特点：触摸屏的运用，使得人机界面更加友好、美观；对金属动作的计数，有按天和按更短时间定时计数；有金属动作的频次分析图表；有多达100条的报警信息记录；有3级管理员密码。
十八、北京瑞丰恒兴电子科技有限公司（展位号：E3H18B）
梳棉机自调匀整仪：采用国内外最先进的32位嵌入式系统作为核心控制处理器，整合了PLC控制器的全部功能。具有棉层自动修复功能和棉条重量偏差报警功能，有利于棉条质量的稳定；具有金属或其他异物检测报警功能，避免梳棉机针布损伤；自调匀整控制的给棉罗拉完全跟踪道夫罗拉速度，避免了道夫停而给棉罗拉不停进而噎死锡林罗拉的现象
十九、河北逸群纺织机械有限公司（展位号：E2G66）
1、四电机电脑粗纱机及全自动落纱粗纱机和粗细联系统：逸群公司开发的全自动落纱粗纱机和粗细联系统，可给用户提供全新的自动化方案；其主打产品YQFJ467/468系列四电机控制电脑粗纱机，使用高精度位置控制方式，配置有CCD在线张力检测和CCD仿真功能，达到国内先进水平。
2、粗纱机改造：其中对铁炮粗纱机进行升级改造和对粗纱机清洁系统节能改造最为突出。各种类型的铁炮粗纱机改造成四电机电脑粗纱机后，取消了成型锥轮机构，取消了除牵伸配换齿轮外的所有配换齿轮，无差速箱体、无换向箱体，生产效率提升，设备故障率及维护成本降低；清洁系统节能改造可显著节约用电。
二十、陕西金翼通风科技有限公司（展位号：E3G16）
1、纺织专用增压式降噪节能风机：借鉴航空发动机涡扇型、幅翼型等翼型特点，打造出的一款纺织空调专用增压式降噪节能风机，为纺织企业节能降耗、提高车间风量风压有效循环、改善车间空气质量和降低噪音污染起到了非常好的积极作用。
2、喷淋室高效靶式节能喷淋系统：原离心式喷嘴耗水量较大，加湿降温还存在着一定的不足，金翼公司推出的高效靶式节能喷嘴，改变了传统喷嘴的加湿理念，节电30%、节水20%。
3、全智能纺织空调数字化自控系统：该计算机控制系统可以分为设备层、控制层、监控层、管理层四个层次结构。设备层负责将物理信号转换成数字或标准的模拟信号；控制层完成对现场工艺过程的实时监测与控制；监控层通过对多个控制设备的集中管理，以完成监控生产运行过程的目的；管理层实现对生产数据进行管理、统计和查询。