全球首个!带你见识一座5G无人开采矿山
全球首座5G无人开采矿山,来自洛阳钼业
近日,矿业界在文章《智能矿山,将颠覆整个矿业》中提到:“一场悄无声息的矿业革命已经开始,整个矿业与资源行业迫切需要转型,降本增效、绿色发展已经成为了矿业未来的使命。”
“绿色,智能,安全,高效”八字秘诀,已经成为矿山发展的不二法宝。而诚如矿业界所做出的判断,智能矿山是一把“钥匙”,将开启“绿色、安全、高效”的大门,必将颠覆整个矿业。
洛阳钼业就是这八字秘诀的践行者和验证者。今天,让我们更近距离走进脚踏智能祥云高速飞翔的洛阳钼业,看看他们所拥有的、全球第一座5G无人开采矿业究竟长啥样!
2016年起集团公司高瞻远瞩,聚焦矿业科技“智能”和“绿色”两大发展主题,致力于打造全球领先的无人智能矿山。
2017年挖掘机、钻机、矿用卡车实现远程操控,减少了现场作业人员数量,改善了作业环境,降低了劳动强度,使作业人员从危险区域及恶劣环境中解脱出来,实现了本质安全。
2018年6月,40余台纯电动矿用卡车投入运行,洛阳钼业成为国内首家纯电动新能源矿用卡车研制及规模应用企业,该车型具备能量回馈系统,在车辆制动或滑行时,将动能转化为电能并储存到电池中,既可以延长续驶里程,又减少机械磨损,减轻传统制动系统的压力,有效提高行车安全,与同等功率柴油运输车相比,能耗及维修费用降低50%以上;该车型充电1小时,可持续运行8小时以上,完全实现零排放。
2018年9月,15台纯电动矿用卡车智能驾驶试运行,该技术最大限度利用矿山现有设备,改装成本小于20万元/台,远低于主流市场价格,让智能驾驶在矿山企业规模推广成为现实。无人机高精度动态3D建模:采用高精度RTK技术和无人机低空摄影技术,在智能航线模式下实现矿区地形数据的自动采集,实现对矿区高精度3D模型的构建;利用图像智能识别技术自动生成矿区道路路网模型,大幅降低测量人员现场作业劳动强度,提高基础数据采集效率,为后续无人驾驶和生产管控等实施提供地形可视化模型。
多金属多目标智能配矿:利用3DGIS技术构建爆堆品位数据库,实现爆堆数据的可视化管理,利用高精度组合定位技术实时动态获取铲装位置出矿品位。该系统根据挖掘机的生产能力、当前作业区矿石品位、矿石岩性,结合碎矿站入矿量和品位要求,利用多金属多目标智能配矿模型自动生成当班最优配矿计划,最大限度利用低品位矿石资源,确保入选品位均衡稳定。
集群协同卡车智能调度:运用智能感知技术实现设备实时位置显示、历史轨迹回放以及满载、空载、等车等工作状态识别;利用群智能优化算法构建实时调度优化模型,进行最优路径选择、全局及局部车流规划;作业人员或无人设备利用移动终端实时接收调度指令;系统动态跟踪当前作业设备的实时运行情况,对生产过程的突发情况进行动态预警及调整。
矿岩运输无人计量:研发配矿-调度-称重流程化智能管控技术,在卸载称重时实现卡车、出矿点、出矿品位、吨位等数据智能识别,所有数据实时汇总至云平台中心数据库,系统自动将数据与配矿、调度指令进行实时比对,对未按要求进行装-运-卸操作的卡车进行自动提示,
应用后大幅降低了计量劳动强度,保证了配矿及调度执行准确性。
大数据智能分析及可视化,对铲、装、运的全生产流程下的数据进行实时采集并上传到云平台大数据中心,可实现装载点、破碎站、铲装设备任务完成情况实时数据监控。利用大数据分析及可视化技术对破碎站钼钨入矿量、入矿品位、吨公里、计划完成情况进行动态汇总和可视化分析,对于异常情况系统会进行智能预警提示,为生产管理人员掌握矿区总体生产和科学决策提供了依据。
该系统与无人采矿装备融合,形成“露天矿无人采矿装备及智能生产管控系统”,该项目于2019年4月通过中国有色金属协会专家组鉴定,整体已达到国际先进水平,其中矿用新能源电动无人驾驶卡车、5G无人采矿管控等技术已达到国际领先水平。该项目使公司在智能采矿方面成为了有色金属行业的领军者,也为我国露天矿山实现无人开采新模式提供了思路。
本文由微信公众号“中国矿业报”独家编辑。未经授权,谢绝媒体(包括公众号)转载。如需授权请联系。
电话:66557768—881
中国矿业报微信平台投稿邮箱:
chinaminingnews@163.com
中国地质调查局中国矿业报社
ID:zgkyb01
中国矿业权威信息发布平台