别怪瓷砖不好，空鼓脱落可能是这些原因！
瓷砖铺后为何会脱落？——很多人的第一反应就是瓷砖质量不行。
诚然，瓷砖吸水率是引起空鼓脱落的原因之一。但品牌店面出售的正规产品出厂前都会经过相关检验，吸水率不合格的情况较少出现。如果购买的瓷砖没有问题，那空鼓脱落的原因很可能是出在铺贴工艺、粘结材料和外部环境等因素上。
施工因素
瓷砖背部灰浆未清洁干净
瓷砖厂给干瓷砖修边时，机器用的冷却水和砖粉末会形成泥浆依附在瓷砖背面形成一层白色粉末。这层粉末看似不起眼，但却会在铺贴时形成阻隔层影响水泥砂浆和砖的接触，从而降低粘结强度。
很多瓦工觉得泡水后这层粉末会自动脱落，但其实仍有残留。
建议：
认真处理背部灰浆，必要时可在泡水前后进行刷洗，确保灰浆无残留。
刷后（左）和刷前（右）的瓷砖背面
铺贴瓷砖未留缝
瓷砖留缝问题已经是老生常谈。当瓷砖所处的物理环境发生较大变化时，瓷砖及粘贴材料也会出现相应的伸缩。此时，砖缝不足会导致相邻瓷砖之间发生相挤，从而出现空鼓、脱落。
建议：
经销商、导购应主动告知业主留缝的必要性，店面也可以在卖砖的同时赠送配套的十字架，提醒业主铺砖时留出合适的砖缝。
高吸水率瓷砖未泡水
如果使用的瓷砖吸水率在0.5%以上，铺贴前记得要让瓷砖“喝饱水”。
瓷砖胚体存在或大或小的孔隙，铺贴前泡水可以让防止铺贴后瓷砖吸收水泥砂浆的水分，出现空鼓、脱落。一般情况下，瓷砖没泡水引起的空鼓会在铺完之后较短时间内出现，不及时处理就会引起脱落。
建议：
吸水率较高的釉面砖在铺贴前尽量泡水，吸水率较低的玻化砖或抛光砖则可以不泡。
基层没有处理干净
基层抹灰没有处理干净，铺贴时水泥砂浆的水分灰尘等沉积物吸收，粘结质量就会受到影响，最终出现空鼓或脱落。
建议：
墙地面基层必须处理干净，清除墙面上的各类污物，保证基层坚实干净、无空鼓开裂、无油脂蜡渍、无霜冻。
墙基没有浇水
墙基铺贴前没有充分湿润，造成水泥砂浆和砖体里的水被吸走，砂浆在凝固时间内没有足够的湿度，无法充分粘结瓷砖。
建议：
铺贴前一天用水浇湿基层，将湿度控制在30—70%。
粘结材料
水泥砂浆没有涂抹均匀
有些瓦工为了节省时间只涂抹在瓷砖四周，造成只有瓷砖边3~5公分的砂浆粘贴墙体，铺贴后容易出现空鼓。
建议：
瓷砖铺贴时，背面的水泥砂浆需要涂抹均匀饱满。中间可以留少许空隙，这样在按压、轻敲瓷砖时，既不会使砂浆溢得到处都是，又能使砂浆填充饱满。
水泥砂浆配比有误
影响水泥砂浆粘结力的关键就在于水泥和沙子的配比。沙子占的比例太高，会导致水泥砂浆没有足够的流动性，无法填充密实，从而降低粘结力。
水泥沙浆里加水的比例太高，铺贴后水分蒸发会导致水泥砂浆存在大量微细孔隙，同样影响粘结力，水分蒸发时伸缩过大，还可能拉裂瓷砖。
建议：
不同位置、 不同作用的铺贴，使用的水泥砂浆配比也不一样，有时候还要根据施工条件和天气因素进行调整。有铺贴师傅建议，铺地砖可以使用1：3水泥砂浆，并且砂浆不能过稀；墙砖可以用1:2或者1:1的比例，地面找平则可以使用1：1水泥砂浆，并且要求用纯水泥收浆。
水泥标号不正确
水泥砂浆标号间接影响它与瓷砖的凝结效果。水泥标号太低，会导致瓷砖与水泥砂浆直接脱离，瓷砖出现空鼓。当然，水泥标号也不是越高越好，高标号瓷砖在水分蒸发后收缩明显，如果瓷砖承受不住就会被“抓裂”。
建议：
按标准采购水泥，一般建议贴瓷砖最好使用452号水泥，也就是标号32.5号水泥。
混用水泥
混用了不同品牌、品种、标号的水泥，可能会改变水泥某些性能，从而造成瓷砖脱落。
添加不明化学剂
冬季施工时为了避免水泥砂浆结冰，一些不负责任的瓦工会往水泥中添加不明来历的化学制剂，这也可能改变水泥结构或性能，导致瓷砖脱落。
水泥过期
出厂期太久的水泥，粘度、性能也会大打折扣。
质量因素
瓷砖吸水率不合格
瓷砖吸水率过高，表示瓷砖坯体密度较松、容易吸水，一旦坯体膨胀开裂，瓷砖就容易发生空鼓、脱落。
但这并不意味着吸水率越低越好。传统的铺贴方法多使用水泥砂浆，而水泥浆液中含有的水分可以被瓷砖吸收并固化从而形成墙和砖之间的粘结力。如果瓷砖吸水率过低，就会无法形成抓握力，受到外力撞击或踩踏就会出现空鼓，增加脱落的风险。
建议：
吸水率是评价陶瓷砖内在质量优劣的重要指标之一，国家标准中对各类瓷砖的吸水率均做了明确规定，消费者购买瓷砖时要仔细阅读产品说明书，查看瓷砖吸水率是否符合标准要求。
外部因素
外力撞击
瓷砖未与水泥完全粘合时受到外力撞击，如踩踏或者硬物冲撞，容易造成瓷砖和水泥分离，出现空鼓。
温度变化
瓷砖如果离热源太近、受到过冷或过热暂时温度变化，会出现热胀冷缩的情况，也会出现空鼓、脱落的情况。
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编辑：彭小珊
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