“奋进山西”彩车:
技术难点全攻克 山西制造创一流
承载着全省3700万人民祝福的“奋进山西”彩车亮相国庆天安门广场后,收获了省内外观众的热烈点赞,在这份成绩的背后,190多人的设计团队面对一个个技术难点反复研究、勇于尝试,用智慧和汗水圆满完成了自己的使命任务。今天就让设计人员给我们讲一讲彩车的关键技术难点是如何攻克的。
直径6米、重量3.6吨,布满LED显示屏的大鼓是彩车最大亮点之一,大鼓的外形制作是摆在设计团队面前的第一个大难题。
“奋进山西”彩车技术总监 齐向东:
鼓的外形和造型全部是铝合金,这么大一个异形的鼓的铝合金焊接其实是一个难题,一个是成型比较难,其次是焊接比较难。
通过上百次的研究试验,最终技术团队采用精准焊接技术,将150块弧形铝合金拼焊成鼓的外部轮廓,在原先设计的基础上完成了塑型与加固。而如何让带有LED屏幕的鼓面完好无损的拼接起来,是团队需要解决的又一大难题。
两个半圆在组装的过程中,实际上存在一个屏幕和屏幕之间的吻合问题,这个屏幕在吻合的过程中是不允许冲击、受压的,如果挤压、不平衡就会造成屏幕的损坏,这个屏幕损坏是永久的,不可能再做弥补。
设计人员还告诉记者,正因如此,在组装时不能使用吊车完成最后一步拼接,那么只有靠人力来确保屏幕不受挤压。
所以我们是通过人工一种特殊的方式让这个屏缓慢地吻合到一起,在这个吻合过程中,三个自由度的吻合误差在任何时候都不能超过1毫米,所以最后保证这个屏在组装以后呈现给大家的是一个完整的、平展的这么一个展示效果。
全部组装完成的“奋进山西”彩车长15米、宽6米、高近10米,为了让这样一个庞然大物不超重,设计团队采用太钢新型不锈钢材料,这样空壳结构的车体不仅重量轻,还做到了外观美、强度高。
它的重量只有30.4吨,材料的焊接是没有痕迹的,外表的光洁程度大家都看到了,没有任何打磨的地方,直接成型。从它的强度来说,虽然是空壳机构,但是它的强度是非常高的,满足了车辆行进过程中的震动考核。
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