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【今日推荐】高力科技(宁波)有限公司:“不接受、不制造、不流出”杜绝不良品的“三不”政策

2017-04-07 空调热泵


企业简介



高力科技(宁波)有限公司系台湾高力在大陆的全资子公司。地处长江三角洲南翼,毗邻上海、位于宁波港保税西区。于2003年8月落成投产 ,专注于板式换热器和高温热泵的生产。公司建立了由合肥通用机电研究院验收通过的热泵性能测试室,取得了由国家认可的热泵产品生产许可证。产品性能、质量全部通过国家规范标准。本着“节能、环保、爱地球”的理念,公司立志成为高温热泵行业的领导品牌。产品广泛应用于制冷、暖通、油压、船舶、电力、造纸、冶金、食品、化工、制药、家用商用工业用空调热水等领域。


公司目前从研发、生产技术、质量控制均按台湾高力的规范与标准。台湾高力于1994年成立板式换热器事业部,自行研发制造板式换热器以来,不断地升级硬件和软件,创新产品。目前高力产品在国际上已拥有较高的高知名度,销售网络从国内拓展到世界各地,产品深受国内外客户的好评。公司秉持服务社会、服务大众的信念,及“创新、质量、责任、荣誉”经营理念。


打造高质量的产品,高力始终坚持采用纯进口不锈钢材料和国际上最先进的进口高真空焊接炉,确保产品质量保持国际一流水平。公司在质量控制方面严格执行“不接受、不制造、不流出”不良品的质量“三不”政策,以确保每一台出厂的产品100%合格。



发展历程



1970 创立高力热处理工业股份有限公司坐落于新庄市化成路211巷1号,资本额新台币260万元。

1971 厂房设备工程完工,由西德FLUMINA公司引进盐浴炉开始营业。


1977 设高力热处理工业股份有限公司于高雄。

1987 中坜厂第一期工程完工,由美国ABAR IPSEN公司引进箱型气体炉。


1988 中坜厂全部建设完工,由新庄完全迁至中坜厂。

1989 获得日本工业规格JIS标记认证。


1990 高力热处理、高力精密并入高力热处理。

1994 成立板式热交换器事业部,成立辊轮事业部,获得美国麦道航空公司评鉴授证


1995 高雄永安工业区新厂落成。

2001 热交换器事业部获得符合美国UL压力容器认证,高雄本州工业厂,高雄总厂本州厂落成。


2003 板式热交换器事业部获得符合欧盟CE(PED)压力容器认证。

2004 高力科技(宁波)有限公司建厂完成,正式生产板式热交换器,成立热能科技事业部。


2006 成立金属制品事业部,合并铜焊厂,证期局核准挂牌上柜,于中厂工业区建立中坜三厂。

2007 成立空气干燥机事业部。


2008 中坜厂工业区板式热交换器新厂落成, 板式热交换器事业部获得ASME“U”及“UM”认证, 通过公司治理协会的公司治理评量。

2009 空气干燥机事业部获得欧盟CE(PED)压力容器认证,与美国燃料电池大厂签署国际合作协定,热电事业部第一批量产低温发电机出货,再度通过公司治理协会的公司治理评量。


2010 中坜厂工业区燃染料电池新厂落成。



产品优势



R 系列


高热传性能钎焊型板式换热器


R系列高热传性能钎焊型板式换热器为K系列标准钎焊型板式换热器之进化版。


最适合应用于R410A冷媒之空调系统,效能较K系列增加10%以上,另外较不受压降限制之场合也非常适合使用R系列高热传性能钎焊型板式换热器。


使用场合:冷冻空调,低温冷冻冷藏系统,热泵,冰水机


C 系列


超高压钎焊型板式换热器


高力超高压型换热器,可应用在R744(CO2)热泵及冷冻系统内之蒸发器、冷凝器、节能器及节能器等。产品型式多,可针对不同客户压力需求,且内外两侧流道皆可耐高压,依使用压力可分为700bar、100bar、140bar三种产品。外观小巧、热传导性能优异、低压降是产品最大特色。并通过严格的产品检验把关,最大破坏压力高达650bar,压力反覆测试次数超过10万次。


使用场合:冷冻空调, 低温冷冻冷藏, 热泵


E/F 系列


低压钎焊型板式换热器


针对小流量对水热交换需求设计,有两种型式可供选择,E系列属平面型盖平板设计,F系列则属经济型,两者皆可依据所需出水温度采多回路设计,满足不同客户需求。


主要用途:家用壁挂炉、区域热水系统、太阳能热水系统。


使用场合:锅炉/壁挂炉/过水热, 制程冷却, 半导体冷却。


A 系列


空气干燥机专用钎焊型板式换热器


A系列是专门针对冷冻式空气干燥机产业所开发的钎焊型板式换热器.整合空气干燥所需的三项步骤:气体预冷(回温),蒸发器与汽水分离器于一体.专利汽水分离器可完全去除压缩空气中的水分,且永不阻塞.大幅降低了组装时间,体积小可节省空间。


使用场合:空气干燥机


Q 系列


油冷却专用换热器


专为油冷却所设计的Q 系列釺焊型板式换热器,适合替换管壳式换热器,可缩小60% 以上的体积,持续提供生产设备良好的冷却效果,大幅降低停机时间( 风险),进而节省既有油冷却器维修或替换所浪费之工时与金钱。


使用场合:押出机、射出机、齿轮箱、雷射焊接及雷射切割机、高周波设备、印刷机、车床、铣床及冲床。



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