节能环保 深度减排 | 科远“SCR智能喷氨分区控制系统”在行动！

华电句容电厂积极响应国家“燃煤电厂超低排放和节能改造”专项行动，同时为下一轮更严苛的环保要求超前谋划，采用科远开发的“SCR智能喷氨分区控制系统”技术，对#2机组进行精细化喷氨控制，降低SCR氨逃逸率，达到预期改造效果。该项目已顺利完成验收工作，并经专家组评审，荣获火电企业超低排放及节能改造技术成果二等奖。

燃煤机组全面实施超低排放和节能改造是“十三五”期间我国电力行业节能环保工作的重点。华电江苏能源有限公司句容发电厂（以下简称：华电句容电厂）#2机组为1030MW燃煤汽轮发电空冷机组，已完成超低排放改造，运行一段时间后，空气预热器堵塞的问题随即显现，进而导致三大风机电耗上升、炉膛负压波动、排烟温度上升等问题，对机组的安全和经济运行造成了较大影响。

针对上述问题，华电句容电厂深入分析空气预热器堵塞的机理，并积极寻求解决方案，初步明确通过精细化喷氨控制SCR氨逃逸率是一条可行的技术途径，经调研分析后确定，2018年4月对#2机组实施SCR智能喷氨分区控制改造，该技术由南京科远自动化集团股份有限公司负责研制。

该工程两套SCR脱硝装置分A/B侧对称布置，每侧出口分别安装烟气参数多点位巡测装置，每侧按10点取样分析，相应上游喷氨按5个分区进行自动控制。该系统每间隔15min巡测一次SCR出口烟气参数分布值，并对分区调平阀进行自动调整。实际运行中，SCR出口全截面烟气参数巡测时间控制在2min左右，因巡测时间较短，有效解决了锅炉工况变化对巡测数据可对比性以及有效性的影响，对提高SCR出口NOx浓度均匀性、控制氨逃逸率的效果非常显著。

系统正常投运状态下，在线监测SCR出口NOx浓度不均匀系数平均值仅为8.1%左右，且具备工况变化引起SCR出口NOx浓度均匀性变差的一般技术特征，但工况相对稳定后，经自动调整SCR出口NOx浓度均匀性可显著改善。为了评估系统投运的直接效果，把分区调平阀自动退出，但烟气参数多点位巡测装置仍投用，监测随着机组负荷变化，SCR出口NOx浓度不均匀系数的变化情况。在线监测表明，当分区调平阀自动退出后，SCR出口NOx浓度不均匀系数呈逐渐增大趋势，且24小时均值达到21.2%。

SCR智能喷氨分区控制系统

以上对比试验结果表明，科远SCR智能喷氨分区控制系统对于改善大型燃煤发电机组SCR出口NOx浓度均匀性、控制氨逃逸率具有显著效果；同时也表明，传统仅自动控制喷氨总量、定期手动调节喷氨支管阀的运行方式，并不能适应锅炉运行工况的变化。

该项目的顺利投运，是科远在火力发电领域深耕节能减排技术解决方案的又一成功案例。随着多个同类项目投运，系统可靠性、先进性已得到验证，技术日臻完善。科远正在为迎接燃煤机组新一轮深度减排攻坚战做准备！

鉴于科远“SCR智能喷氨分区控制系统”在华电句容电厂#2机组上的成功应用，根据（中电技[2018]62号）文件精神及评选流程，依据评选标准，经专家组评审，中国电力技术市场协会最终审定：华电江苏能源有限公司句容发电分公司申报的“SCR智能喷氨分区控制系统应用研究”成果获得火电企业超低排放及节能改造技术成果二等奖。

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