双机组改造节节胜利，科远智慧“SCR智能喷氨技术”势如破竹！

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日前，由科远智慧参与的国电黄金埠发电有限公司（以下简称“国电黄金埠”）1、2号机组喷氨优化改造均已顺利完成，并通过验收投运。这标志着科远智慧在帮助重工行业实现智能化改造、节能减排的道路上又迈出了坚实的一步。

国电黄金埠安装2台650MW超临界机组经过一段时间的运行，脱硝系统的一些问题逐渐显现：

影响稳定运行

SCR氨逃逸明显偏大且监测不准确，导致下游设备空预器压差增大，空预器堵塞较严重，影响机组安全稳定运行。

不能真实反映脱硝的实际情况

SCR出口监测点与机组烟气总排放口监测点间的监测数据存在较大差异，现有SCR出口测点的氮氧化物浓度不能真实反映脱硝的实际情况。

造成空预器堵塞

SCR反应器喷氨支管阀门开度很少进行调节，调节没有监测依据，反应器内部催化剂层各个分区的脱硝效率、堵塞状况不清楚，局部氨逃逸严重，造成空预器堵塞。

科远智慧“SCR智能喷氨技术”

全方位、高准度、智能化

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全方位

安装脱硝系统反应器分区自动取样装置，通过对脱硝反应器进行合理分区，对反应器全断面各个分区的氮氧化物、氧浓度、氨逃逸分布进行自动扫描式监测，监测数据、控制信号引入DCS系统。

高准度

对目前使用的SCR进、出口CEMS系统单点样气取样装置，改造为多点混合式取样装置，提高进、出口CEMS系统样气取样的代表性及准确性。

智能化

建立脱硝反应器出口各区域氮氧化物浓度数据库，为各喷氨支管调平，反应器内各个分区均有效发挥催化作用以及反应器实现分区自动、精准喷氨控制提供依据。

一鼓作气 · 二号机组改造投运 

2号机组由国家能源集团下属公司总承包，科远智慧负责部分核心设备的设计和供货，主要包括脱硝进出口混合取样改造，新增脱硝出口巡测装置，喷氨格栅改造，以及新增一套NT6000外挂控制系统。

在业主的全力支持，以及全体项目组成员的共同努力下，2号机组于19年12月6日完成全部施工工作，顺利投运。本次2号机喷氨优化改造效果良好，业主满意度高。改造后经过业主的评估，氨耗量比改造前减少了10～15%。同时还极大地提高了脱硝系统的自动化水平，降低了运行人员的工作强度。

紧锣密鼓 · 一号机组紧随其后 

继2号机组喷氨优化项目顺利验收，业主立刻开始了1号机组的喷氨优化改造。该项目是由国家能源集团下属公司总承包，科远智慧负责核心取样设备供货，改造的范围与2号机组基本一致。

目前，1号机组已于20年8月通过了安装验收，SCR分区智能喷氨系统运行稳定，各项排放指标良好。由于增加了分区喷氨自动调平阀，系统运行稳定自动化水平高，随负荷波动自动调整能力强，极大减少了运行人员的工作量。

本次国电黄金埠#1、2号机组喷氨优化改造，加深了我司与国家能源集团在喷氨优化改造业务方面的友好合作关系，良好的改造效果和业主的高度评价也标志着智能喷氨产品的竞争力踏上了新的台阶。未来，科远希望能与更多行业内的伙伴携手，继续推进智能喷氨的推广与革新，为智能化工业、节能减排、建设绿水青山贡献更大的力量！

供稿 | 节能减排中心 陈明泰

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