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科技创新强品质 金塘螺杆出海有底气

2017-08-11 浙江经视新闻



走进金塘系列报道(二)


如今,金塘螺杆已经占据了全国70%以上的市场份额,一些产品还远销欧美等主流市场并站稳了脚跟。在一个既没有大专院校,也没有科研院所的海岛上,是怎样打造出这样的高品质产品呢?金塘的企业家们,也给出了答案,就是依靠科技创新,用过硬的技术,打造过硬的产品。


在浙江华业塑机有限公司的车间里,工作人员正对一批螺杆产品进行最后的查验,这批产品也将漂洋过海,装备到国外客户的生产车间。


浙江华业塑机有限公司 外贸部业务员 李筱:

这批产品我们即将运到加拿大去,总共有八箱,今年的外贸形势还是可以的,相对于去年还是有所增长的,国外客户也是非常认可我们浙江制造的螺杆产品。



一件件华业螺杆的顺利“出海”,是金塘螺杆用高品质赢得全球客户信赖的缩影。在这背后,是企业多年来重视科技投入结出的果实。


30年前,华业在一个家庭小作坊中诞生。当时螺杆行业技术含量低,利润空间有限,为了在行业中突围,当时的掌门人夏增富,专门到国内外多地考察制作工艺,花重金引进国外的先进设备和设备,招聘专业的技术人员。终于在低水平的价格战竞争中,找到了一条依靠科技含量制胜的道路。


如今的华业新厂区,专门设立了中国工程院院士瞿金平牵头的国内首家塑机螺杆院士工作站,投入了1.8亿元购买世界上最先进的设备。像眼前的这台引进自奥地利的抛光机,就将产品的性能提高到新的档次,而且将工人从繁重的劳动中解脱出来。


浙江华业塑机有限公司 战略部 宋海幸:

我们原来全部是用手工抛光,投入的人力也比较大,手工抛光因为有粉尘,所以导致工作环境会比较差,这个设备密闭性比较好,粉尘问题也基本上解决了。


在产品的检测环节,也是采取了最先进的措施。像工作人员正在使用的这台精密检测设备,就能够把比头发丝还细的误差检测出来。


检测技术人员 刘正军:

在国外的一些高端制造业,用得会比较多一点,国内还是相对会少一点,和传统的检测仪器相比,可以更快速地在现场进行测量,基本上它的精度在一两个丝(0.01毫米),我们的头发丝的(粗细)是五六个丝。



目前,华业的产品中,出口量已经占据三成的比例。由于使用新式设备生产的产品,比传统产品的使用寿命要高一倍,因此也获得了更高的附加值。回顾30年来的发展历程,华业认为,科技创新是金塘螺杆的必由之路。


浙江华业塑料机械有限公司 战略部部长 夏瑜键:

其实创新这条路,是每个企业必须经历的,通过科技创新,在质量方面能有一个质的改变,同时在市场上,国内和国际市场上会更具有竞争力。



无独有偶,东方螺杆机械制造厂也从科技创新上尝到了甜头。他们联合青岛科技大学的科研人员,在橡胶行业螺杆这个细分市场上取得了技术突破,能够制造全国直径最大的橡胶螺杆。先后与米其林、普利司通等国际知名轮胎制造商,以及双钱、中策等国内知名轮胎制造商,建立了长期合作关系。



舟山市东方螺杆机械制造有限公司 董事长 洪善源:

高校有专业设计的(优势),我们有专业制造的(优势),所以我们两家强强联手,原来低档的产品,就被现在有高科技含量的产品所替代。


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责编:小李老师


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