产值从3000万到10亿，这家企业是如何做到的？ | 龙华百园千企行
年产值
从3000万元再到近10亿元
富润通科技（深圳）有限公司
仅用了4年
这是如何做到的呢？
本期“龙华百园千企行”专栏
带你一探究竟
🤔🤔🤔
创建于2017年的富润通科技（深圳）有限公司（下称“富润通”），几年间在龙华经历三次厂房搬迁，企业业绩也从最初的年产值3000万元，到2021年的近10亿元，实现三级跳，并成功入选2022年“深圳500强企业榜单”。这家定位为“全球领先的电子科技产品EMS服务企业”，致力于为海内外客户提供消费电子产品智能制造服务的企业，逆市飘红的利器，就是该公司自主研发的“基于智慧工业互联网-榕数·蔡伦云平台的创新示范应用项目”。日前，该项目成功入选“龙华区2022年工业互联网创新应用标杆案例”。
走进富润通面积达30000平方米的现代化智能制造车间，会发现通过导入数字化智慧工业物联网平台，对工厂物理空间进改造升级，这里已经形成了围绕智能科技产品的完整的价值链生态。
富润通主要生产包括PC电脑、云端服务器、智慧工控、智能家居、工业IOT硬件等的各类物联网领域产品及其配件，已与全球前五大主板品牌建立长期合作关系，为200多家国内外电子科技龙头品牌企业提供优质的服务，月出货量达到50万台以上。
从成立之初的3000万元产值一跃而升至2021年的近10亿元产值，在这个过程中，富润通常务副总裁王平乾表示，企业也曾经历“成长的烦恼”：行业竞争压力大、人员不确定性问题突出、部门协作困难、产线异常预警及不良处理、信息化系统间存在信息孤岛等。“这不是我们企业自身的问题，而是EMS电子制造服务行业的共性痛点。”
变革始于2020年
随着全球产业界积极开展
关于工业互联网的应用和探索
新一轮科技变革和业务创新应运而生
富润通积极把握
数字化、网络化、智能化
带来的历史性机遇
加快制造业转型升级
3年间投入4500万元研发资金
开发了基于富润通工业互联网
榕数·蔡伦云平台的企业应用级制造系统
并以此对工厂包括立体料仓、
智慧物流仓储系统、
产线等进行数字化升级
榕数·蔡伦云平台
在富润通的产线上，料盘信息标签会被AI算法自动筛选、读取并识别料件名称、规格、出厂日期、经销商等有效信息；生产前，智能料架系统会自动收到工业互联网SAAS平台给出的发料信息，对应料架提示灯会亮起，指引领料员快速领料，如出现错领等情况，会自动发起声光报警；工厂关键设备能够被实时监测，并通过大数据分析，实现“按需配电”，减少不必要的电量浪费……“榕数·蔡伦云”智能制造智慧工业物联网SaaS平台应用在富润通的“人财物产供销”全场景和“人机料法环控”全要素过程中，用数据驱动业务增长，让过程透明化，让决策科学化，让制造柔性化。
“其实，我们也曾想过复制其他国内外工业互联网平台系统，但多方了解发现，这些系统在制造业集成应用方面尚不成熟，普遍存在通用性低、可靠性不足、迭代能力弱等问题。想要直接导入公司使用，就需要对现有生产方式进行大规模改变。”王平乾表示，最终通过企业自主研发，实现降本增效、绿色发展。
在升级改造过程中
富润通累计获得
发明专利2件
实用新型专利6件
软件著作权13件
据介绍，榕数·蔡伦云平台核心由“数据仓+微服务”组成。数据仓可以最小颗粒度实现对企业经营数据的收集贯通，并为微服务提供数据支撑。微服务可以看作一个自动运行的系统机器人，可根据具体岗位的具体职能以配置的方式输出数据表格，用于支撑决策及业务流程执行，可根据企业内岗位职责的多少进行自由无限配置。
平台采用以榕数SaaS为核心的平台使能技术、分布式大数据技术、大数据分布式内存计算技术、基于大规模并行处理（MPP）架构数据仓库技术，以及微服务技术的应用开发模式等关键技术，从边缘层、IaaS层、PaaS层、SaaS层，层层递进，全面革新。IoT联通现场移动终端、传感器、机器人与工业电脑，采集关键有效数据，并通过统一协议平台提供开放的业务接口，进行大数据分析和计算，最终为SaaS应用开发提供各种易用高效的微服务功能模块，从而实现生产状态实时监测、生产过程灵活控制、生产决策智能制定，解决了人工作业失误多、应急处理难度大等问题。
此外，系统帮助富润通在原有制程流程、装备、信息系统基础上，通过新增智能化装备、深化信息系统应用、新增大数据中心等手段，利用物联网、人工智能、云计算、大数据等技术，实现公司与集团数据打通，集团部门与公司各部门间的有效协同，实现公司整体运营及制程的数字化、智能化升级，实现生产降本提效、部门协同顺畅、人财物数据互通互联的智能工厂与制造。
“榕数·蔡伦云平台最大的优势是
实现了智能制造‘六化’
即设备联网-让生产在线化
系统拉通-让业务协同化
数仓存储-让数据可视化
数字驱动-让执行去人化
算法决策-让管理智慧化
机器学习-让结果闭环化”
并最终建立起贯穿
“人财物产供销”全要素的工业互联网平台
实现“提高质量、降低成本、
增加效率”的智能转型升级
数据统计，在榕数·蔡伦云平台助力下，富润通采购成本降低30%、人力成本降低30%（年均超过500万元），物料流转率提升60%、作业率提升了40%，产线异常问题的平均处理时间15分钟，比以前提高了5到6倍；产品良品率提升3‰，设备利用率提高12%，可实现批量10万件和小批量1000件的平均生产时间、生产成本日渐接近；智能化能耗管理每年可以节省超过3000度电，相当于减少9.8吨碳排放。最终，使得一线员工减少90%，支撑富润通产值每年持续超过50%高速增长，能够实现柔性化、个性化定制的高效率生产。“最重要的是，我们这套系统更大程度上建立了客户的信任，通过系统，我们的客户从下单到产品交付的每一步，都可以随时在线看材料、看进度、看品质。”王平乾说。
减员增效、低碳生产、产品直通率持续优化，获得越来越多国内外龙头品牌科技企业客户的信赖和认可，富润通通过自身实践证明，榕数·蔡伦云平台是一套可以推广的方案，为此公司专门成立了深圳市榕树数智股份有限公司，帮助其他制造业企业加速感知、敏捷响应、动态优化和全局智能化，实现柔性定制生产，推动制造业企业数字化、网络化、智能化转型。
“这是一个意外的收获，我们的本意只是通过数字化改造，让我们企业自身得到长足发展和进步。”王平乾说：“但在这个过程中，越来越多企业看到了我们这套系统的价值，所以我们也愿意将我们多年的成果分享出去。”
据悉，基于智慧工业互联网-榕数·蔡伦云平台在EMS电子制造服务企业的创新示范应用，可以通过对“人财物产供销”全要素资源链接、“人机料法环控”全场景数据驱动的业务闭环，解决电子科技行业共性痛点，广泛适用于大部分制造业企业的数字化转型升级，特别是帮助制造业企业应对市场需求个性化、订单日益变得小批量、多批次情况下，对高效率交付、高品质制造的成本竞争力要求方面，有极大的示范和推广价值。
内容来源 | 龙华新闻（记者 金璐 陈建华）
编辑 | 张姗
校对 | 廖琬均
审核 | 李世钊
统筹制作 | 深圳市龙华区融媒体中心
如有侵权请告知删除
转载请注明以上信息