【治亏创效】储运中心全员发力 开启降本增效新征程

2017年，是公司三年治亏创效的关键年，面对新的挑战与新的机遇，储运中心环产作业区结合内部实际，全员发力，开启降本增效新征程。

转变思想 树立意识。该作业区一是利用班前班后会等形式加强对员工的宣传、教育和引导，使节约意识根植每一位员工心中，贯穿于每一个细小的工作中；二是制定详细、严肃、公正的考核制度，杜绝一切浪费资源的现象发生；三是规范车辆班交接班制度，采用现场交接班方式，进一步提高作业效率，降低油料费用；四是积极回收废旧钢板以及设备零部件，变废为宝，同时始终遵循“能用不领新，能修不能弃”的原则，进一步降低材料费用；五是利用工作间隙对各渣山上的残余防晒网进行回收，统一放置到指定地点，实行二次使用，同时规范转运车辆渣山倒渣，减少装载机与挖掘机的作业频次，提高工作效率，有效降低成本费用。

自食其力 减少费用。以前每次遇到铲车换刃，只能开到修理厂焊接新铲刃的情况，不仅耽误生产工期，而且修理费用高昂。为了减少这部分费用，环产作业区积极挖掘内部资源，抽调有电焊经验的员工成立钳焊小组，实行内部维修，有效控制了维修费用，降低内部成本。

转变模式 降低成本。物流成本是作业区的重大管控项目之一，在公司允许的范围内，中心领导积极与市场营销部协调沟通，采用炉前直销的方式：一是将3#、4#、5#高炉承包，不仅有效降低新渣场库存，而且大大减少了运输费用；二是所有外运车辆从炉前直接装车出厂，进一步减少二次倒运的费用；三是加大对德龙粉体的销售量，直接从3#、4#炉前仓下装车运送到德龙公司，避免转运至东湖渣场。自3#、4#、5#高炉实行水渣外包以来，作业区内转费用累计节省67.6万元。

降低成本是个持续的过程，成本控制是公司发展的永恒，唯有全体员工稳步落实，转变思想，才能真正实现目标，打赢治亏创效攻坚战。（晋昊）