提质增效丨小“细胞”释放大能量
在企业生产线上，有着许许多多的小“细胞”，这些 “细胞”虽小，却在企业改革发展、提质增效的道路上，发挥着不容小觑的作用。炼钢厂连一作业区维修班就是龙钢公司生产线上的一个小“细胞”。今年以来，该“细胞”时刻以“提质增效追赶超越”为目标，精益求精，创新进取，释放出了巨大的能量。
原来炼钢老区连铸中间包烘烤器烧嘴为老式管式烧嘴，在烤包时，当风量发生波动时常常会出现断火等症状，从而导致中包烘烤质量降低，延长烘烤时间。该班组人员通过仔细观察研究，发现“罪魁祸首”是此风管的进风口与出气口在同一端面上，在这种情况下，当风量变化时会导致烧嘴断火。因此，技术人员巧妙地将内侧风管的断面降低20毫米，让其断面的尺寸低于外侧气管的断面，两个风口“错开”，即不会出现断火现象。此项改造不仅提高了中包烘烤作业率，避免人员二次点火，更降低了人员的劳动强度。
班组人员还针对连铸拉矫机隔热护板水源由拉矫机本体接入，冷却隔热效果不佳，反而因水质的问题，导致隔热板使用周期短，维护更换处理频繁的情况。维修技术人员通过对现场环境及工况进行分析后，决定对拉矫机护板架设单独的冷却水源，从配水室管道直接安装至拉矫机护板。改造后，拉矫机护板冷却效果良好，运行周期延长，不仅节约了护板消耗，还降低了人员的劳动强度。
为彻底解决原出坯辊道减速机底座频繁出现减速机底座损坏，减速机输出轴承打，导致在线设备不能保证其周期性运行，对生产带来影响，并且加大人员劳动强度的问题，维修班人员组织技术骨干对现场实际状况进行分析探索，最终决定将减速机底座升高20厘米，重新设计制作减速机底座，减少减速机链轮与辊道链轮的夹角，从而降低减速机链轮的径向受力，和减速机地脚的冲击。经过改造后，减速机故障率大幅度降低，并且延长了减速机的使用周期，减少了链条的消耗，降低了人员强度，年可节约2万余元。
这些只是他们“提质增效 追赶超越”路上的一段。成绩属于过去，奋斗迎接未来。在以后的工作中，他们将继续发扬青年人的朝气和锐气，以时不我待的紧迫感扫平企业转型发展中的一切顽疾！（炼钢厂 苏伟）
2018年第100期 总第1006期