奋战364个日夜，建成世界级装置
产
出
合
格
的
PX
芳
烃
联
合
装
置
大
连
恒
力
项
目
3月24日
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364日的风雨兼程、364日的相辅相持、364日的日夜期盼，凝聚着几千职工的汗水和智慧，364日的拼搏向上、酸甜苦辣的场景历历在目，我们与多家单位同台竞技，“站排头、争第一”是我们不变的誓言，我们用实力和实实在在的工程建设成果让四建铁军的旗帜在工程建设现场高高飘扬！
目前全球最大的芳烃单套装置产出合格产品
恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目1#225万吨/年PX装置，是目前全世界规模最大的装置，利用当今先进的炼油工艺，对PX的转化率很高。该工程施工实物量大，工期紧，公司实际安装工期用时不到一年完成管道焊接160万寸D（含系统管廊和储运部分），钢结构安装25000吨，电仪电缆敷设2000多公里，校验12000个端点，保温3万多立方米（含系统管廊），安装600多台大小设备的施工任务。
春节不打烊
大连恒力项目1#芳烃PX装置吸附塔的内件施工安装，由于工作需要两班倒。除夕夜“津门工匠”刘金军与20余名突击队员年夜饭吃在工程建设现场，他们“舍小家为大家”的奉献精神受到各方高度赞誉。
春节期间，压缩机调试24小时连续工作。
大连恒力项目1#芳烃联合装置，开始全面进入保温阶段。
又一个凌晨，明天他们的身影依然出现在施工现场。胜利在向我们招手，曙光在前头，外国专家确认签字Ok。
在大干的施工现场，处处可以看见党员忙碌的身影，项目部积极开展以“党员责任区”、“青年监督岗”、“党员突击队”为载体的党建活动，全体党员模范带头，模范履行岗位职责和党员义务，完成组织交给的各项施工生产任务，在急、难、险、重的任务面前当先锋、打头阵，做奉献，团结带领广大职工完成施工生产任务。
重点关注
炼化工程集团副董事长、党委书记陆东在公司总经理周赢冠陪同下，到大连恒力石化炼化一体化项目现场察看，并与大连恒力石化副董事长陈新华、副总经理陈彬就项目建设情况进行交流。
公司领导多次到大连恒力项目检查指导工作。
2018年1月20日，公司率先实现大连恒力项目一号芳烃装置首台千吨级设备吊装。
2018年三月初，大连长兴岛上温度极低，海风刺骨，为了满足项目进度要求，进行T51021号二甲苯塔穿衣戴帽工作。该塔直径10米，高113.1米，塔本体重量2100吨，穿衣戴帽管支架40吨，焊接总量1158寸D，保温棉施工500多立方米，设备平台27层。整个穿衣戴帽工程历时16天，3月17日5000吨龙门吊18:30进行吊装抬头，起吊总重量达2640吨，17日晚18:45开始鞍座抽取工作，20:00开始鞍座位置设备平台、保温恢复工作，连续奋战32个小时验收合格，顺利完成本项目单吊最重的设备吊装。
本项目管道工程寸D量大，大口径管线量多，约占管道总量的60%，施工周期短，对于本项目管道工程的特点，项目积极应用自动焊机进行大口径管线预制，大大提高工作效率，同时利用公司开发的管道管理软件，对焊口进行优化，加大预制深度，项目综合预制深度达45%，为管道安装打下坚实的基础，极大缩短管道施工周期。
从2018年5月份开始管道预制施工，2019年2月份管道主体完成，仅用十个月时间保质保量的完成160万寸D的焊接工作，给业主交上一份完美的答卷。在2018年炼化工程集团公司大检查中，检查组成员对现场施工实体质量、资料等进行检查，随机抽取12道安装口，射线检测100%合格，检查排名名列前茅，受到检查组的赞赏和好评。
大连恒力项目部在安全、质量、施工进度等方面力争排头，累计达到840万安全人工时，累计实现焊道片计一次合格率98.15%。项目全体员工撸起袖子加油干，为公司荣誉而战，先后获得业主颁发的安全生产先进单位、劳动竞赛优胜单位等荣誉锦旗，赢得业主的认可和肯定，以现场拓市场，公司顺利承接了三期乙烯装置工程。
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（2019年第53期 总第709期）
值班编辑：林森森
稿件提供：罗振明