强韧制造构建逆势稳增长法宝 助力无忧复产到无忧制造 | 先进制造业“数字战疫”公益策划​

先进制造业·导读

上海复工复产进行时！“先进制造业”以媒体视角积极参与生态服务，以“寻找数字技术 赋能产业力量”为主题开展系列报道，为正能量助威！

本期“数字战疫”项目案例由工业富联投稿，分享“强韧制造”全面助力企业复工复产的实践。

“先进制造业”融媒体汇编发布，转载请注明来源：先进制造业   

百年变局和世纪疫情相互叠加下，党中央明确要求，疫情要防住、经济要稳住、发展要安全，经济稳增长成为后疫情时代全社会的挑战。而工业富联凭借着极具韧性的生产经营能力和科学防疫举措，实现“人停、工作不停、业务不停”，不仅将疫情影响降到最低，还在2022年一季度逆势增长，营收破千亿，同比增幅6.79%，成为常态化疫情防控时期复工复产代表企业。这其中的重要法宝就是强韧制造，它贯穿了工业富联生产制造、运营管理、供应链管理、能源管控、敏捷人才组织等全场景制造领域。

01

数据驱动强韧制造，常态化防疫复工复产

强韧制造涉及企业系统、产线、工厂等方方面面，但基础都是数据，实现强韧制造也须以此为主线，通过自动化、信息化、智能化手段来“强筋壮骨”，最终实现三大目标：

1、抵抗疫情带来的缺工缺料等不利影响，维持产能

2、在工人技能、经验等诸多不确定、不稳定下，维持效率和质量

3、预测和预防可能发生的风险，实现无忧制造

在工业富联实际探索中，强韧制造能高效应对客户极端个性化需求变化及其它突发事件，具有预测、吸收、抵抗、适应等特征，是常态化防疫要求下复工复产的有效之举，更是着眼于未来的企业强化核心能力，实现可持续发展的关键支撑。

02强韧制造实践，从无忧复工到无忧生产

1、科学防疫+供应链风险应对，保障无忧复工

后疫情时代，科学防疫是企业安全生产、高质量发展的前提。3月中旬，工业富联深圳厂区按照防疫要求一度短暂停产，但凭借着自主开发的全球防疫指挥系统，以及全球布局的供应链管理优势，公司快速恢复了生产经营，在大陆地区近20万员工零确诊，有力保障了企业的无忧复工。

工业富联防疫指挥中心

基于自身的复工复产实践，工业富联打造了“无忧复工”解决方案，并通过“富集云无忧复工App”免费向其他企业分享，为工业企业“无忧复工”提供专业、科学的指导。

在供应链风险应对上，工业富联打造了“供应链协同平台”，以价值为导向，帮助企业识别供应链运营各业务中的数字化机会，实现价值闭环，以细颗粒度的管理流程和准确、实时的数据全面管控物料，建立计划和履约之间的缓冲管理机制，隔离计划或执行的偏差对最终履约的影响，助力企业实现业务数字化、决策智能化，打造降本增效、安全稳定的供应链。

某电子制造企业SMT车间在供应链管理领域为减少人力依赖，实现经验传承，应用了“供应链协同平台”，成功实现了自动数据准备，经验沉淀，高效报表计算以及多元结果展示。

2、精益为基础的适当自动化，抵抗缺工影响

工业富联以流程合理化、制程标准化、工艺精准化为原则，融合合理的精益化，针对工位、产线、车间、物流构建了全制程柔性自动化设计方案，实现生产自动化、物流自动化、工艺以及检测自动化。

全制程柔性自动化设计

某新能源汽车零部件厂商面对设备孤岛、劳动力紧缺、生产低效、浪费严重等问题，通过导入柔性自动化物流设备，三坐标自动测量设备，开发柔性自动化专机，实现了生产全过程物流自动化，检测自动化及质量闭环控制，加工工艺柔性可定制，有效打通了各个加工环节，提高了生产效率，减少了人力依赖，大幅降低人力成本74.6%，设备综合效率提高31.4%。

3、信息化助力端到端运营管理，驱动业务自动流转

信息化的核心是系统互联、数据流动，再通过关键信息化系统打通端到端运营管理，让企业的生产运营更高效、敏捷。工业富联基于CorePro工业物联网平台实现设备互联，通过数据中台实现数据统一管理，并打造了APS、WMS、FMCS、MES等一系列关键信息化系统，有效助力企业打通信息孤岛，降低由人工协作方式带来的各种不确定性。

智慧工厂信息化建设图谱

某知名卫浴品牌面对产品品类繁多数量大，个性化需求强烈，日常管理有孤岛，产销协同差，市场反馈不及时等难题，通过在用户需求端打造定制化设计平台，在生产制造环节建设柔性自动化工厂、数字化制造系统及数字化运营系统，在市场服务端打造智能物流中心和数字化客户体验中心，打造了全制程的信息化系统，提升生产效率30%，降低库存周转10%，提高生产良率8%，成功实现了端到端的运营管理。

全制程信息化助力端到端运营管理

4、自主的智慧生产运营，实现无忧制造

持续自主的智慧生产运营是强韧制造的终极目标。在智能检测领域，工业富联打造了AI赋能的机器视觉加工检测系统，可以帮助企业对品质检测系统精确建模、监测、分析、决策和控制，实现高度敏捷、强韧的闭环质量管理。

某汽车零部件厂商针对传统轮毂检测中人工识别缺陷、经验调整工艺存在较大的人为不确定因素等问题，通过应用AI视觉检测和智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂进行检测-生产调节，实现检测作业人员减少50%，效率提升40%，减少80%人员干预，有效屏蔽了人为因素导致的效率损失和漏检风险。

03强韧制造代表未来数字化转型方向

除了科学的防疫保障、供应链风险应对、端到端运营管理、自动化和数字化制造，强韧制造还离不开敏捷团队及敏捷工作方式的支持，从技能、思想、文化、组织层面托底，保障强韧制造的贯彻执行，持续迭代。

疫情放大了供需不平衡的矛盾，暴露了企业在生产制造、经营管理等多方面的问题，而强韧制造凭借着强大的免疫和恢复能力，成为不少企业转危为机的关键能力支撑。但这种能力离不开工业互联网与制造的融合应用，需要不断沉淀、积累才能获得。尤其在科技驱动的全球快速变化大环境下，智能的强韧制造更是打造面向来的制造企业的基础能力，代表着数字化转型的未来方向。

关于工业富联

工业富联成立于2015年，并在2018年上市A股（股票代码：601138），成为全球领先的智能制造和工业互联网解决方案服务商。公司主营业务包括通信及移动网络设备、云计算、工业互联网，服务苹果、亚马逊、华为、中信戴卡等全球顶级客户。

在“数据驱动、绿色发展”战略下，工业富联围绕数据的产生、传输、存储及应用，建立了完整的数据产业链，打造了国家级的工业互联网平台，5座世界级灯塔工厂，10+座智慧工厂，业务覆盖12+国家和地区，是全球数字经济的领军企业。秉承“兼善天下实业”使命，工业富联正积极对外提供一站式的数字化转型产品服务，同时积极拓展半导体、新能源汽车、工业互联网等领域的业务布局，进一步完善自身能力，助力中国制造高质量发展。

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先进制造业战“疫”报道进行时

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