李群自动化助力莞企实现足球生产机器换人！看多厉害？

一个个足球，在历经

切割、印刷、喷码、涂胶、折边等步骤后

整齐划一的摆放在架子上

等待进一步检测及后续的装箱

这条原本需要80人的生产线

现在只需10个人的配合

就可每天生产1000个足球

李群自动化最新打造的足球自动生产线

彻底改变了传统的生产模式

以前

足球生产靠传统人工

从球片切割到足球成形

传统需经过9到10道工序

所有工序都需要手工完成

人工精度的偏差导致良率低下

一种花色一条生产线就需配备80个人

连续工作10个小时

才能实现每天生产1000个足球

如果印刷多一种花色

则需要多增加一段印刷生产线

也就是说，需求更多的人力与空间

现在

自动化生产模式

实现高精度，甚至可做到零误差

让良率大大地提高

同样10个小时，只需配备10个人

即可实现日产1000个

而且，无论印刷多少种花色

都可在同一条生产线上同时完成

节省的不仅是人力、时间还有空间

而且，你知道吗？

一个足球是由32个球片组成的

每个球片都需经过

切割、印刷、涂胶、折边等步骤后

再分拣、组装成一个足球

简单地说，就是拼拼图

那么，机器不是人

机器是如何实现智慧分拣？

李群自动化为东莞市硕科塑胶五金制品有限公司

打造的足球自动化生产线

是如何颠覆传统实现自动化的呢？

下面跟着松湖妹的镜头一起去看一看

二维码技术让足球有了身份证

这条足球自动化生产线可以实现视觉定位、扫码，机器人完成球片上下料；夹具和快换装置，兼容多款球型并实现快速换线；节省约75%的人工成本；提高效率，降低不良率。

生产线包含4个模块化的机器人工作站，完成足球片的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等工序。

不同于传统的压力切割，足球自动生产线采取激光切割，速度更快，精度更高。

大型数码打印机加上莞企硕科的独门技术涂层，能让足球连续3500次冲击后，图案仍清晰可辨。

生产线上，最大的突破在于二维码的使用。二维码使每一个足球如同拥有了身份证。

球片打码技术通过赋予每一片球片一个唯一的编码，方便机器快速识别及处理每一片球片，最后组装成球。带有喷码的球片，让溯源成为可能，让定制成为日常。如果你想要50个足球都分别印有不同人的头像或二维码？现在，有了这个球片打码技术即可轻松实现。

前不久的全机器人月饼包装生产线

现在的足球自动生产线

……

作为国内轻量级工业机器人行业的领跑者

李群自动化今年入选了

我市“倍增计划”试点企业名单

成为新增的试点企业

面对机器人行业的广阔前景

李群自动化正迎来业绩的爆发

培育起明显的技术优势

2013年研发出首台驱控一体并联机器人；2015年设计全国第一条全机器人自动化

月饼包装生产线；2016年自主研发的SCARA机器人、Delta机器人荣获中国首批机器人产品质量认证；2017年推出新一代分布式驱控一体智能机器人控制器。

李群自动化在工业机器人领域早已声名显赫。在科技创新方面，李群自动化设立专门的研发资金用于保证研发投入。目前，研发人员占公司总人数50%以上。

基于深厚的技术积累，李群自动化往往能够深度理解客户的真实需求，并根据产品定义和现有技术提出最佳解决方案，不仅能节省成本，而且能更好地满足客户的定制化需求。针对提升自动化水平却找不到方案的客户，李群自动化的团队可以运用经验和技术更好地进行对接。

今年入选市“倍增计划”试点企业名单

正是由于前几年的持续投入，李群自动化如今获得了市场的回报。在行业洗牌之下，李群自动化掌握核心技术的机器人企业，成为真正的受益者。

通过为用户提供创新的机器人产品、服务与整体解决方案，李群自动化的产品已在3C、家电、五金、食品、新能源等领域广泛应用。香港美心月饼全自动化包装生产线、大疆微型电机自动装配工作站、深圳光彩凯宜在线智能喷码机……这些都是李群自动化的具体应用案例。

工业机器人需求市场持续火热，而李群自动化前几年面向不同应用领域的研发投入，正陆续开花结果，使得今年李群自动化的产品销量出现大幅增长。

李群自动化正继续加大研发力度，同时探索产业生态体系的打造。今后，李群自动化将以行业应用平台技术为基础，与合作伙伴进行行业深入拓展。就在不久前，我市印发了2018年东莞市“倍增计划”试点企业名单，共有286家企业入选，其中李群自动化成为新增的试点企业。

让我们一起期待

未来

李群自动化将在机器人市场

继续大展拳脚

加速实现规模与效益的“倍增”

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来源：东莞日报

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