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“返老还童”?学学这几招“你”也可能跑赢时间

融媒体工作室 中国石化报 2021-11-20


最近,在中国石化各大油田

发现了一个“神奇”的现象

不少“高龄”老井区竟然 “返老还童”

重新开始为油田创造新效益

这到底是怎么做到的?

必须去找找答案!

别人凿壁借光,他们凿壁借“油”

塔河四区是西北油田油气最富集的区块之一,但却也有着属于它自己的“心病”——20多口低效、无效、停躺的油井在这片区块里显得格格不入。为此,西北油田技术人员形成院厂联合攻关模式,誓要将这个“心病”治愈。

他们将停躺井分类,分析油井“致贫”原因,再对症下药,制定相应的“治贫”对策,利用侧钻技术,来个凿壁借“油”。通过成本相对较低的侧钻手段,在停躺井内部造一个新的井眼,将孤立的老井与资源富集区相连,实现共同“富裕”。

在技术人员的不断努力之下,应用这一思路,西北油田采油一厂的老区已经调整停躺井10余口,预计新增单井能力200吨,新增经济可采储量20万吨

让老油井焕发新生机,成就get√!

低效变高效,只差一根抽油杆的距离

近日,胜利油田河口厂管理八区的大81-X93井措施开井后,传来日油水平由0.5吨提升至3.0吨的喜讯,再次印证碳纤维连续杆深抽工艺措施的效果。一根小小的抽油杆,实现油井由低效到高效的转变。

没有长周期生命力的设备,就没有长寿命油井。老油田是个“药罐子”,靠“吃药”延续生命。随着油田进入开发中后期,注采输每个环节都需要添加各类化学剂,采出液的成分越来越复杂,加剧了对井筒和采油设备的腐蚀,导致油井有效生产周期缩短、材料损耗增大。

作为传统钢制抽油杆的替代品,碳纤维抽油杆堪称“采油系统的革命性、颠覆性技术创新产品”,在深抽增油、节能降耗、防腐延寿三个方向应用效果显著。目前,国内五大油田628口井进行产业化应用,实现了直接经济效益2.83亿元。

别躲!捉住“藏起来”的“隐蔽油”

真检1井位于真武油田真12断块,是1989年投产的一口老井,今年已经31岁。今年5月,该井躺井。

是直接检泵复产还是措施挖潜?江苏油田科研人员研究该井钻遇的每一套层系,发现戴南组戴二二层系的十号砂体还未动用。这套砂体解释为油水同层,电性低于油层。

他们再次分析真检1井周围油井、注水井的生产动态,发现该井处于注水井与岩性尖灭区的水动力滞留区,肯定有隐蔽油流。于是,联合工艺部门对其进行措施补层。由于井筒复杂,措施作业打开的层系多,技术人员利用短平快“插管卡堵水”工艺,实现了“双高”单元的挖潜。

一套行云流水的“三连”措施,让“躲猫猫”的油流无处可藏。

真检1井措施后第三天含水就下降到77%,日增油5吨。这也给科研人员带来启示,将继续加强注水培育,补充地层能量,通过精细注水为剩余油聚集提供高效挖潜“甜点区”。

“见缝插针”,新工艺让产量up!up!

日前,老新油田传来了好消息——从2018年初的日产油21吨提高到目前的88吨,日产油水平与采油速度提升了4倍。

作为江汉油区的主要储层,老新区块新沟嘴组地层破碎、天然裂缝发育的构造特征,已经困扰科研人员多年。在注水开发中,经常水注下去,跑的无影无踪。同样道理,本来应该用做压裂施工的液体,大量滤失到地层,导致施工液体变少,造缝出现困难。 

 技术人员在老二区提高采收率试验区筛选l6口试验井,开展压裂工艺攻关,以提高区块采油速度及改造体积为目标,以储层认识为基础,形成了一套“树状”裂缝系统的全支撑压裂工艺技术。针对主裂缝、微裂缝、分支裂缝,他们采取三种不同支撑剂造缝,化弊为利,对症下药,提高压裂改造效果。

2018年上半年,6口试验井全部完成压裂,改造体积较以往扩大两倍以上,加砂量达到50立方米,日增油达11.6吨,实现老二区产量翻番。目前,该技术已经在老新油田成功实施18口井,措施有效率100%。

大修之后,百口水井“活”过来了

在中原油田濮东采油厂徐14-9井上,施工人员正在紧张地忙碌着。为恢复该区块的注采井网,挖潜目标区S3下1-3层系构造高部位剩余油,该井正在进行换大修井底施工。此次施工正是濮东采油厂重建注采井网的一个缩影。

作为开发多年的老油田,部分水井管柱井下服役时间长是导致濮东采油厂注采井网有所破坏、水驱储量损失严重的主因。濮东采油厂计划对百口水井进行综合治理,全面完善注采井网,提高水驱采收率。

截至目前,该厂已实施完成水井治理14口井,对应油井见效日增油23.3吨,累增油819.7吨,累增气262834方

攻坚创效不光要向前看

还要聚焦每个潜在的效益点

只要肯用心钻研

即便是老油井也能创造“新惊喜”

持续攻坚创效

我们依然在路上



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部分素材选自 西北油田公众号

图文提供 王维东 李小然 王敏 肖金禄 张兰君

刘媛媛 赵海燕 姜松 陈冬 范友林

谢江 胡涛 牟莎莎 陈刚

魏园军 胡翠 刘倩

编辑  魏佳琪



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