“防腐工程师”，大有来头！
集团公司安全管理提升年行动开展以来各企业深入推进各项目标任务落实强化风险隐患排查整治加快推进专项治理工作小编整理了几家企业的特色做法一起来看看吧
胜利油田
风险分级管控为安全生产加码
做实“自下而上”风险的全面识别、精准评估。胜利油田通过建立各层级、分专业、多场景的风险分级管控，确保风险全面受控。根据风险大小和业务实际，逐级建立基层单位、直属单位和油田三个级别的风险管控清单，形成层层抓风险、级级有重点的风险管控责任体系。
做实“自上而下”风险的责任共担、帮扶共享。胜利油田坚持“一把手承包1号风险”、“分管领导承包分管领域最大风险”的原则，逐级落实领导承包制度，通过以上率下层层压紧压实责任，实现责任贯通、风险共担。
做实关键环节、重点领域风险管控。胜利油田制定实行特殊作业、非常规作业、高风险施工“分级管控清单”；压实直属单位主体责任、业务部门专业责任、安全部门监管责任，针对新产业可能产生的新风险，开展全流程的风险辨识，以本质化提升实现风险“硬降级”。
江苏石油
“一书两卡”做实网格化管理
强化作业管控，安全风险更加受控。为加快推动安全管理向事前预防转变，江苏石油积极发挥HSE考核指挥棒作用，将“一书两卡”与负向积分管理结合起来，关口前移“治未病”。修订30条HSE负向行为清单，完善“现场+视频”检查机制，即查即通报，推动HSE禁令执行到位、制度规范执行到位、操作规程执行到位。
天津石化
“人防+技防”保障设备安稳运行
前移防腐关口，被动变主动。天津石化装置长期加工高硫原油，设备腐蚀监测工作是重中之重。为此，天津石化前移防腐关口，在基层车间设置专职防腐工程师，并制定装置专项腐蚀管理方案，形成“一装置一策略”。同时还组建防腐专家团队，建立装置腐蚀回路清单，定期对设备、管道、附件、小接管进行排查。
“硬核”技术加持，隐患早知道。 2020年，中国石化关键机组远程诊断和检维修策略服务系统在天津石化投入运行。远程监测系统建成后，天津石化成立专家组，为集团公司10家企业338台机组实行全天候远程监测诊断，累计发出机组运行智能预警19000余次，准确率高达95%。
石油工程建设公司
HSE标准化建设提升工程本质安全水平
HSE标准化体系全覆盖 。石油工程建设公司发布《项目HSE标准化建设方案》，明确场地建设、智能管理、绿色环保3个方面28项建设内容和做法，确保每项工作均遵循高标准、严要求。
HSE标准化实践显真章。在东营原油库迁建项目建设过程中，石油工程建设公司按照HSE标准化建设中“大封闭、小分割”的原则，有效实现人车分流，减少了交叉作业，规范了标识标牌、劳动保护等安全措施。
HSE标准化建设再升级。在长输管道这一核心业务中，石油工程建设公司将“标准化”贯穿于项目建设始终。在山东管网东干线天然气管道工程BEPC项目中，根据施工工艺、施工周期、场地面积的差异，为不同场景设置了不同建设标准，供施工单位自主选择，极大缩短了施工准备时间，提升了项目建设整体施工效率。
集团公司安全管理提升年行动正在有序推进中你所在的企业有哪些有效做法
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来源 | 中国石化报
文字 | 于佳 李超君 何康 戴明明 祁晓娇 曾建 申菲菲 刘亮
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