2022高工金球奖年度评选活动正在火热进行中。见证中国锂电产业起伏升级,高工金球奖一直以来是前瞻锂电行业发展的风向标。
高工金球奖旨在由业界共同推荐、评选行业中具有公信力的产品和企业品牌,以激励行业技术创新,激发企业争做第一品牌的精神。(戳此查看:2022高工金球奖评选细则)
参评企业名单公示(以下排名不分先后,后续将持续分批更新)如下:
杉杉科技
参评产品/方案:QCG-H2负极产品
商业化的液相包覆的高能量密度兼顾高功率产品,包覆均匀,极大优化改善了高能量密度体系下负极材料应用中的电化学界面电势不均匀的问题,宽温下使用优异,以高能量密度、高功率快充性能得到市场的高度认可。
杉杉科技隶属于杉杉股份,是国内第一家专业从事锂离子电池负极材料研发、生产与销售的高新技术企业。现拥有上海、宁波、郴州、湖州、宁德、包头青山、包头九原、眉山、云南、鄞州10大研发生产基地。
宜宾锂宝
参评产品/方案:正极材料掺杂
本项目向尖晶石镍锰酸锂中掺杂目标元素,在前驱体、锂源混合过程中加入金属-氧(M-O)键能高于Ni-O键能的金属源MoO3、Y2O3、ZrO2、SrO、SrCO3、WO3等中的一种或多种元素实现协同掺杂,起到调控晶面的作用,合成了截角八面体镍锰酸锂和球形化的镍锰酸锂材料。
本项目首先通过不同粒度的前驱体、不同掺杂方案制备了不同形貌和粒度的尖晶石镍锰酸锂,通过一定比例,将两种不同粒度的颗粒进行混掺,减小材料的空隙率,以减小颗粒颗粒破碎数量实现高压实,提高其体积能量密度。
中化蓝天
参评产品/方案:PVDF产品
中化蓝天的PVDF业务同时发展悬浮聚合、乳液聚合两大技术路线,均攻克共聚技术难关,拥有20余个产业化牌号和5个在研牌号。中化蓝天拥有R142b→VDF→PVDF的一体化产业链,具备完整的产业链优势。中化蓝天现有5000t/a PVDF树脂(首期3000吨/年,2020年改造新增2000吨/年)生产能力,在建15000t/a PVDF树脂装置。
中化蓝天是中国中化(世界500强)成员企业。依托中国中化锂电战略整体布局以及自身70余年氟化工研发积淀、氟化工创新底蕴、有机氟合成专长、规模化产品运营积累,中化蓝天现已全面布局主要含氟锂电材料,包括电解液、六氟磷酸锂电解质、锂电用PVDF粘结剂、含氟添加剂四类产品,形成“电解液+”一体化战略格局。公司业务定位高端市场,规划2025年在华东、西南、华中、欧洲等地形成40~60万吨电解液产品的研发和产业布局
欧科空调
参评产品/方案:低温直膨技术
ADR-DRY一体化低温直膨除湿机利用低温直膨技术,将新风深度除湿,有效降低了转轮需要处理的除湿量,同时为后续空气处理能耗降低提供了条件,并使得再生系统的再生加热风量及温度也随之降低。此方案与传统冷冻水+单(双)转轮除湿方案相比,将场景应用与高效节能紧密结合,有效解决了客户锂电车间从拌料制浆、涂布、辊压、切片到注液、封口、组装等各环节生产工艺环境的湿度要求,以及高能耗痛点问题。
EK于1963年成立于意大利,拥有近60年的发展历程,是欧洲著名的制冷与空调设备制造企业和系统节能方案专家,致力于提高能源利用效率和可再生能源应用,在热回收、两端能力、精密控制方面有着核心的竞争优势。截至目前,EK共参与制定国家标准、行业标准、团体标准25项,其中有7项作为主导单位主要起草。
诚捷智能
参评产品/方案:圆柱激光切卷一体机
该设备主要用于圆柱电池裸电芯的自动模切、卷绕和电芯处理。设备具有阴阳极的极片激光模切功能和三针三工位卷绕功能,设备由阴阳极极片和隔膜主动放卷、自动纠偏、自动张力检测与控制、激光模切、CCD模切尺寸检查、模切除尘等机构组成。模切后极片由夹辊驱动机构或夹爪送料机构引入卷绕部分,与隔膜一同按工艺要求进行自动卷绕。卷绕完成后自动翻转,更换工位、切断隔膜和贴终止胶带,扫码放置到输送带上。在拉带上对电芯进行烫孔、测直径、整圆、极耳预压、Hipot测试等处理,并将对应信息存储到设备自带的工控机。
深圳市诚捷智能装备股份有限公司总部位于深圳市光明区,产业制造基地位于东莞市中堂镇。我们是一家专业制造锂电、超电行业全自动制片、叠片、卷绕等中段设备的国家级高新技术企业。目前企业注册资金8898万元,120多款叠片、卷绕设备,拥有行业专业研发人员300多名,每月可生产各类全自动叠片、卷绕设备250多台,各类全自动制片,模切设备120多台。
曼恩斯特
参评产品/方案:涂层质量自动闭环技术
涂层质量自动闭环技术功能上包含涂层厚度(横向和纵向面密度)闭环控制和涂层尺寸闭环控制。闭环控制系统在数据层面接入CCD尺寸检测系统和矩阵式湿膜面密度检测系统,在涂布模头上集成高精密线性电动执行机构,自动闭环系统实时采集分析极片涂层的重量分布与尺寸数据,实现了锂电池极片质量在线自动化调节。
曼恩斯特是一家以涂布技术研发、应用为核心,拥有完整研发体系和自主生产能力的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。多年来坚持“让涂布变得简单”这一愿景,深耕于涂布技术领域,为客户提供涂布技术整体解决方案。凭借先进的自主研发能力、高水平的生产工艺、稳定的产品质量、高效的售后服务以及完善的产品体系,已在创业板IPO成功过会。
法恩莱特
参评产品/方案:低温电解液及锂离子电池
随着材料和电池结构的持续优化,其安全性也得到了较大的改善。随着锂离子电池的应用日益广泛,其对高寒工况适应能力较差的问题日益突出。特别是在寒冷地区,冬天气温长期在零下三十多度,锂离子电池几乎无法正常工作,导致其应用范围受到了一定的地域限制。为解决锂离子电池低温充放电性能差的问题,实际采取的措施有:适当加热电池、提高电池周围温度、避免低温户外使用等,导致应用成本增加或范围受限。
锂离子电池低温电解液使用六氟磷酸锂作为电解质盐已获专利,并在溶剂中添加了氟化锂、四氟硼酸锂、碳酸亚乙烯酯、丙酸乙酯及乙酸乙酯,这几种物质协同作用,大幅度提高了电解液的低温性能。使用本发明低温电解液的锂离子电池,在-40℃下具有优异的充放电性能。
佳的科技
参评产品/方案:390切叠一体机
本机适用于锂离子电池的正负极极片成型及叠片:连续涂布(已成型极耳)的极片卷料上料、双轴自动放卷、接带、纠偏、张力、倒S角、裁断、极片除尘&除铁、极片CCD尺寸检测、正反面CCD瑕疵检测、叠片、电芯尾卷、贴胶、贴二维码胶、热压/HI-pot、电芯下料。各工位(极片上料卷、隔膜上料卷等)可扫码并传输至MES系统。
广东凯乐仕佳的科技有限公司,汇集了国内锂电池行业的精英人才,专注新能源装备,是一家集技术研究、开发、生产和销售为一体的新能源智能装备制造商和整体方案解决商。
鸿宝科技
参评产品/方案:铝壳全自动等压注液机
本设备在方形铝壳电池注液过程中采用高压等压静置方式,解决了方形铝壳电池在注液静置过程中“壳体变形”“静置时间过长”等问题,实现了注液静置过程中电池无变形、注液精度高、节省静置时间30%以上,提高了设备的稳定性及电池的各项性能。
设备可自动采集用户需求的各项数据,分析相关信息内容,并上传至客户MES系统。整机高度集成化、智能化,对于重要位置工位状态可实时监控,便于管理,如“过滤器是否失效”“注液嘴是否达到使用次数上限”“设备内部氧气溶度变化” “设备内部电解液成分溶度变化”等等。可一键切换注液/清洗模式,减少人为操作,提高设备自动化程度。设备充分利用静置腔内的空间,减少腔体内部加压的空间,减少氮气及真空的能耗;设备批量使用的零件如“注液杯”采用开模注塑制成,可大量减少制作时间及生产成本,且有效降低设备后期维护的成本;对于客户要求的产品兼容范围,机构均留有调节空间,对于精准定位的部分如夹具采用快换内衬板的方式换型,减少换型时间及换型成本。
东莞杉达
参评产品/方案:模组端侧板+绝缘上下盖
轻量精密结构件解决方案
尚水智能
参评产品/方案:CNT高效研磨分散系统
核心装置是立式介质研磨分散机和在线分散机,两者配合使用可以显著提高研磨效率,大幅减小系统能耗以及占地面积。得益于环流分配模块、动态分离装置以及独特的立式搅拌腔体设计,立式介质研磨分散机可承载传统砂磨机30倍以上的研磨流量,一方面可以形成剧烈变化的复杂流场,大幅提高研磨效率,同时还能很好地控制温升。并且,该设备可以使用较大的研磨珠来达到良好的分散效果,从而有效地克服浆料粘度大对研磨效率的影响,并且能够防止过度粉碎CNT影响其导电性能。
另外,整套系统在计量配料、预混分散、研磨分散、过滤等过程都可实现自动化,可确保无污染、无粉尘,生产效率高、设备能耗低、占地面积小,从而极大地降低了设备投资及运行成本。
诺德股份
参评产品/方案:5~150μm FDC压延铜
公司自主开发的5~150μm FDC压延铜产品具有高密度、超轻薄、高延伸、可弯折组装、工艺简单、成本低、更稳定、更安全等优势,主要用于电子电器,通讯,集成电路,汽车,机械制造,建筑等多种行业,是线路板生产不可替代的基材。其中所生产的20μm压延铜的面密度为179.2 g/m2、延伸率>30%、抗拉强度>350 MPa、抗弯折能力强,建成了5~150μm FDC压延铜生产线,已进行了批量生产、销售,取得了良好的经济效益及社会效益。
诺德新材料股份有限公司是国内首家自主研发并生产电解铜箔的新材料高科技企业,公司成立于1989年,源于中国科学院长春应用化学研究所创建的企业,1997年在上海交易所主板上市。公司旗下拥有四大电解铜箔生产基地,现已成为国际知名的锂电铜箔龙头供应商。
苏映视
参评产品/方案:微距型高速视觉在线检测系统
在电池极片、隔膜、铜箔、铝箔等生产制造的全工序缺陷检测中,苏映视率先提出微距检测技术并交付落地,解决涂布、模切、卷绕/叠片等工序检测的行业难题。
系统采用INS-CHVS系列微距相机,结合苏映视通用平台软件和高精度AI检测算法,可实现在终端厂以及上游铜箔、铝箔、隔膜制造厂商等对相关被检物表面缺陷的高速高精度在线检测,最终保障入壳电芯质量安全。
恩捷股份
参评产品/方案:功率型点状分布多功能锂电池隔离膜
项目以超高分子量聚乙烯为主要原料,通过低温大倍率拉伸和高温热定型工艺制备出高强度基膜。筛选了特殊的无机和有机粒子对基膜进行多功能混合涂布改性,其中无机粒子选择了两种粒径大小不同的高耐热氧化铝陶瓷粒子进行配级优化,使得陶瓷涂层更加紧密,更好地保证了隔膜的耐热性能及对电解液的润湿性能,有机粒子选择了具有较高六氟丙烯共聚比例的聚偏氟乙烯(PVDF),赋予了涂层优异的粘接性能及对电解液的润湿性能。氧化铝和PVDF粒子进行定向配方设计,将两者的混合物均匀涂覆于隔膜表面形成点状涂层结构。
点状分布的涂布点之间的间隙,能够容纳更多的电解液,从而提高了隔膜的吸液保液率,进而显著提升锂电池的循环稳定性、倍率性能等电化学性能。同时,该PVDF点状分布结构与极片有较好的粘接性,可稳定隔膜与极片间的界面,增加裸电芯硬度,减少隔膜高温收缩,提高高温安全性。此外,涂布浆料介质为水,相比油性溶剂介质,成本更低且更环保。
HIT华威科
参评产品/方案:工业级防爆RFID解决方案
该方案实现了电解液管道与电解液罐体之间的信息对接与物料防错,避免物料损耗和安全事故等隐患,读写器与通讯网关均具备Ex ib IIA T6 Gb的防爆认证,该解决方案实现安全高效的企业运作和全流程信息化管理,已在现场稳定运行1年,为业内首单。
武汉华威科智能技术有限公司由中国科学院熊有伦院士发起成立,依托于国家数字化设计与制造创新中心、华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室两大国家级创新平台,下辖广东思谷智能、灵微视等品牌,聚焦智能感知技术研发,拥有涵盖RFID、视觉、能源传感、触觉在内的丰富智能感知产品谱系,助力制造过程数字化、能源数字化、医疗数字化,成为数字时代智能感知产品与方案创领者。
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