“分钟级”算法智能排产，桐昆与联想共同打造“未来工厂”

　　在数字化浪潮下，当世界涤纶长丝行业龙头遇上世界500强企业，会擦出怎样的火花？

　　今天（5月10日），桐昆集团与联想集团携手打造的浙江恒云智联数字科技有限公司正式开业，拉开了我市打造工业科技服务领域新标杆的序幕。市领导朱伟强出席活动。

　　数字经济是经济发展的大趋势，今年年初省委召开的数字化改革大会，吹响了全面打造数字浙江的冲锋号。近年来，桐昆集团将智能制造作为全新的发力点，而联想集团经过多年的实践，已形成了独有的数字化转型方法论和最佳实践。去年，双方开展战略合作，在数字化转型上先行先试。如今，浙江恒云智联数字科技有限公司的开业，标志着桐昆集团迈出了“智变”引“质变”的关键一步。

恒云智联

　　作为我市首家工业科技服务企业，桐昆集团总裁许金祥表示，恒云智联致力于发挥联想集团的技术优势和桐昆集团的行业优势，打造工业科技服务领域的标杆企业，为行业客户提供覆盖数字化、网络化、智能化领域的规划设计和建设实施、运维支持的全生命周期服务，帮助企业实现自动化、数字化、智能化、一体化的转型升级。

　　“我们将充分运用5G、云计算、人工智能等技术，为广大企业提供数字化转型和规划、智能化创新平台、智能制造技术、IT技术服务等八大方向的建设与服务，并提供流程行业智能工厂建设规划、工业智能视觉、企业数智中心等一系列解决方案。”浙江恒云智联数字科技有限公司总经理许燕辉表示。

“未来工厂”长什么样？

　　恒云智联为我们描绘了一幅从“全局可视”到“全局可析”再到“全局智能”美好蓝图。

“全局可视”：目前恒云智联平台已收纳集成了企业全域数据，有效打破了“数据孤岛”现象，实现了“全局可视”。

“全局可析”：“全局可析”的部分应用场景也已初步建立。许燕辉打了个比方，桐昆集团生产线数量多，收集数据困难，再加上市场瞬息万变，此前生产排产只能凭经验拍脑袋。今后有了智能排产系统，智能算法只需几分钟就可整合市场、机台、库存、财务成本等数据，并得出最优品种排产方案。今天该厂区适合生产什么品种、需要调整什么品种、调整后能产生多少效益等情况将一目了然。

“全局智能”：当智能排产、智能现场管理、设备预测性维护、工艺参数预测等众多应用场景逐步覆盖企业研、产、供、销、服各环节并有效协同后，企业就步入了“全局智能”阶段，实现了全产业链可视化、生产最优化、效率最大化、成本最低化和质量最优化，真正让数字赋能生产力。

　　值得一提的是，得益于平台的开放性，可以预见，这样的“云“服务将辐射产业链上下游更多企业，为企业产业数字化提供平台载体，不断丰富数字产业生态，从而构建智慧产业生态圈，形成可持续高质量发展的产业体系。

　　恒云智联的正式开业，正是我市数字产业生态不断完善、数字化服务能力不断提升的生动注脚。在数字化浪潮下，作为世界互联网大会永久举办地，桐乡正以数字经济“一号工程2.0版”为引领，以数字产业化和产业数字化为两翼，不断推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，努力打造“产业大脑+未来工厂+未来产业先导区”的桐乡样板。

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