上榜！浙江省“未来工厂”试点

　　推进数字化改革，桐乡产业数字化再现实力。

　　日前，浙江省经济和信息化厅公布了2021年浙江省“未来工厂”试点企业名单，共确定33家企业开展“未来工厂”试点建设。桐昆集团股份有限公司成为试点企业之一。

　　至此，桐乡已有3家企业跻身建设未来工厂“省队”。去年，浙江发布首批“未来工厂”名单，巨石玻璃纤维未来工厂成为12家入选企业之一。同时，新凤鸣差别化聚酯纤维新材料未来工厂也在“未来工厂”认定培育名单之上。

　　玻纤和化纤这“两根丝”，是桐乡当下的经济硬支撑，也将成为桐乡未来的数字强牵引。

什么是未来工厂？

　　根据去年省经信厅印发的《浙江省培育建设“未来工厂”试行方案》，“未来工厂”的建设，主要包括数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益等七大关键要素。

　　简单来讲，就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。

桐乡为什么需要未来工厂？

　　桐乡产业特色鲜明，桐昆、巨石、新凤鸣都是世界级行业龙头，濮院是全球最大的羊毛衫集散地。数字赋能，是产业转型的形势所需，也是数字化改革的题中之义。

　　从2012年起，浙江在全国率先开展“机器换人”。桐乡作为工业强县，政企合力积蓄智造优势。2014年起，随着世界互联网大会的召开，数字经济成为桐乡举全市之力加以打造的地标产业。

　　今年，数字化改革成为发展关键词。我市优化“1+3+1+X”产业发展格局，将数字经济放在桐乡经济建设中更加突出的引领地位。

　　工厂位于执行端，“产业大脑+未来工厂”无疑是产业数字化得以厚植的“根系”。

未来工厂怎么建？

　　得知桐昆被列入省“未来工厂”试点企业名单，桐昆集团信息管理部经理许燕辉心情激动，“这是对企业数字化发展成果的充分肯定，也激励和指引着我们继续在新一代信息技术应用、数字化设计、智能化生产等重点应用场景上进行创新。”

　　就在今年5月，桐昆集团与联想集团携手打造的浙江恒云智联数字科技有限公司正式开业，拉开了我市打造工业科技服务领域新标杆的序幕。

　　举个应用场景的例子，桐昆集团生产线数量多，收集数据困难，再加上市场瞬息万变，此前生产排产只能凭经验拍脑袋。用上智能排产系统后，智能算法只需几分钟就可整合市场、机台、库存、财务成本等数据，并得出最优品种排产方案。今天该厂区适合生产什么品种、需要调整什么品种、调整后能产生多少效益等情况将一目了然。

　　“目前，我们的技术应用在内部推广的同时，已逐步对外输出给其他企业，把技术的积累转化为企业的效益，形成可复制可推广的解决方案。”作为浙江恒云智联数字科技有限公司总经理，许燕辉如是说。

未来工厂的培植土壤这样肥沃！

　　近年来，桐乡以数字经济“一号工程”为引领，着力打造桐乡产业智造新地标。

　　去年，我市提出“1388”工程，全力推动前沿材料、时尚产业、智慧安防等8大产业链智造发展。

　　同时鼓励企业提高技术成果转化率。去年推动企业成功入选国家级企业技术中心1家，省级企业技术中心3家，省级装备首台套4项，装备重点工程攻关项目2项。省首台套入选数创历史新高。

　　桐昆、新凤鸣等龙头企业剥离工业信息工程服务板块，成立了五疆发展、恒云智联、华锐自控等本地信息工程服务公司，让技术成果惠及更多行业企业。

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