全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，智能制造在全球范围内快速发展，已成为制造业重要发展趋势，对服装产业发展和分工格局带来深刻影响。
4月16日、17日，时尚产业智能制造标准工作组走进温州森马、报喜鸟、东蒙等服装企业，开展为期两天的深度调研，为智能化转型升级出谋划策。走访中，专家不时感叹：“温州竟然藏着这样深藏不露的智能化企业！”
跟着时尚产业智能制造标准工作组
我们一起来看看
温州企业的智能制造
报喜鸟实现云翼智能“一体两翼”架构，以MTM智能制造透明云工厂为主体，以私享定制云平台和分享大数据云平台为两翼。
“私享定制云平台”通过引进行业领先的Hybris全渠道电子商务平台，并应用虚拟现实仿真技术与3D渲染技术，构建PLM，CRM，SCM等系统，以“C2M+O2O”模式实现工商一体，以MTM方式实现一人一版、一衣一款的全品类自主设计，满足互联网时代用户个性化、时尚化需求；透明云工厂实现智能化、柔性化制造，支撑规模化全品类定制的快速生产，实现供应链协同，制造过程透明化全程实时跟踪可追溯。
“纷享大数据云平台”通过沉淀和整合服装行业大数据，对产业链相关方开放共享，加强产业链协同与合作，探索和催生全新商业模式，打造服装行业大批量个性化定制生产的新生态系统。
东蒙一方面着手建设连接“客户端+供应商端”的供应链柔性智造管理平台，以整合行业资源，实现快速反应，另一方面，推出自主开发的“联营平台”和“时尚定制平台”，引领服装行业商业模式变革。自动化吊挂输送系统会将已经完成缝制的西服传输至工厂的不同区域进行整烫和检验，进行智能化自动分拣，把检验合格的成品服装根据尺码规格的不同，精准送入不同轨道，整个系统全部实现信息化和透明化。
夏梦意杰服饰有限公司已升级打造西装定制一体化MTM系统。消费者可在线下单成功后，系统能自动生成西装版型、样图等所需信息及相关参数，并且同步到生产师傅的智能终端，同时又能从生产开始，形成对一套西装全生命周期的物联网管理标准。
森马
从单一森马品牌到众多品牌，从单一服装产业到儿童文化创意、商业零售、生态农业、健康医疗等多产业协同，从37家门店到近8000家门店，从1780万元终端销售到230亿终端销售......森马真正实现了从“产品驱动”向“消费者驱动”转型、“单品牌驱动”向“多品牌驱动”转型、“批发能力”向“零售能力”转型、“产业链经营”向“生态圈经营”转型、“精英创业”向“全员创业”的成功转型。
眼下，森马的智能化工厂也在紧锣密鼓的筹备之中。森马技术总监朱秀丽教授围绕服装制造行业薄弱环节和突出问题，分析其产生原因。特别是在生产链的信息集成方面，围绕未来智能化发展方向，提升服装生产模块化、柔性化制造水平，以此适应多品种、小批量生产要求，达到实时、快捷、最优化生产效果。并比对当下智能信息化软件服务公司，结合“集中管理、协同运作、智能决策、随需应变”的管理思想探索智能制造解决方案。
时尚产业智能制造标准工作组
智能制造标准联盟“时尚产业智能制造标准工作组”，2018年2月在浙江杭州成立，工作组通过在企业间不断考察，在服装行业智能制造、大规模个性化定制、个性化定制平台建设、供应链创新等方面开展标准研制工作。
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编辑 | 如意