【干货分享】LNG气化站应急预案
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一、目的： 为了防止天然气在生产使用过程中发生突发性事故，尽可能减少损失和环境污染， 特制定本办法;
二、适用范围 公司各燃气设备、燃气输送管路及调压站;
三、1、安全防范及事故处理小组成员
组长：公司经理
副组长：公司副经理、公司经理助理
组员：技术科主管、生产科主管、机修车间主管、企管科主管、生产车间主管、安全管理员、设备负责人、调度、门卫 成员职责分工
2、组长：负责重大事故的总体协调。
副组长：负责重大事故时的组织人员疏散及人员救护。
组员：
1）技术科主管：负责重大事故的技术解决方案的确定及现场处理指挥工作。
2）生产科主管：负责发生重大事故时确定人员疏散的集合点、后勤救援工作指挥机。
3）车间主管：负责安排人员进行燃气设备和燃气管道的巡视，重大事故时安排技 术人员配合技术部门进行现场处理。
4）办公室主管：负责重大事故的对外联系及协调。
5）生产车间主管：配合生产部门主管进行后勤救援工作。
6）设备负责人：负责相应设备的日常巡视。
7）安全管理员：负责日常安全巡视及监督。
8） 调度：负责发生重大事故时的生产组织。
9）门卫：负责消防设施的配置和消防设施日常检查，发生重大火灾时，维护重大事故发生的治安秩序;
四、突发事件处理
(一) 重大事故处理
1、发生火灾 第一现场发现人在发现火灾后，立即通知当班调度，关闭燃气总阀；必要时拨打 119 火警，说明起火的准确位置。
（1）组长 召集所有组员进行分工安排，并及时向上级领导汇报。
（2）副组长 确定人员疏散方案。
（3）技术科主管 确定现场火情处理方案，并组织人员控制火情，担任现场总指挥。并在公安消防单位人员到场后进行交接，且积极配合实施救援工作。
（4）生产科主管 确定人员撤离集合点，组织各生产车间人员做好救援的后勤工作。
（5）机修车间主管 组织人员配合技术部门主管进行现场火情处理及事后现场生产设施的恢复。
（6）各生产车间主管 配合调度进行人员疏散，并组织人员做好救援的后勤工作。
（7）调度 指挥人员疏散。
（8）安全管理 配合调度指挥人员疏散。
（9）设备负责人配合技术主管确定现场处理方案。
（10）办公室主管 通知相关单位报警救援，。
（11）门卫 门卫保安要坚守岗位，协助及准许厂内人员撤退，但货物及车辆一概不许离场。除公安、消防、救护人员及车辆外，其他人员（包括已离场的非组员）及车辆一律不准进 入厂内。若是爆炸、漏气但没有着火的事故，除抢险堵漏人员外，其他任何人员、车辆 禁止入内。在公司员工下班离开厂区后，门卫全面负责厂区的治安保卫工作，一旦发生火灾、 爆炸、漏气，立即挂拨火警电话 119 并同时报本公司值班员或有关领导，以决定采取适当措施。 在发生事故初期，没弄清事故原因前，门卫应禁止任何车辆进出，以确保不引发连 锁反映。 公司领导到场 46 32539 46 15264 0 0 1438 0 0:00:22 0:00:10 0:00:12 2888 46 32539 46 15264 0 0 1291 0 0:00:25 0:00:11 0:00:14 2889 46 32539 46 15264 0 0 1253 0 0:00:25 0:00:12 0:00:13 3734 46 32539 46 15264 0 0 1126 0 0:00:28 0:00:13 0:00:15 3154 46 32539 46 15264 0 0 1048 0 0:00:31 0:00:14 0:00:17 3447，向领导汇报已知事故情况和外援力量到场情况。配合公安部门维护现场秩序和负责警戒。
2、大面积泄漏 第一现场发现人发现现场供气设施遭到损坏，造成大量泄漏，立即通知当班调度， 关闭燃气总阀，增强现场通风及人员疏散工作，同时向技术科汇报，技术科主管到场确定处理办法，机修车间到场快速进行抢修。生产科组织人员配合现场设施恢复。
（ 二）小型突发事故处理
1、异常停气
（1）技术部门主管与设备负责人一起确定停气原因，根据实际情况确定处理方案，指挥人员具体实施，以最快速度恢复通气，并向组长和副组长汇报。
（2）生产部门主管协调生产车间相关事宜。
（3）机修车间主管 组织人员配合技术部门主管进行现场处理。
（4）各生产车间主管 操作工按序关闭各燃气设备燃气阀门，监守各燃气使用设备处，等待恢复通知。
（5）调度 在事故现场做好与各生产车间保持联系。
（6）安全管理员 在确定停气原因前，对各安全隐患点进行检查，确定停气原因前，对各安全隐患点进行监测。
（7）设备负责人 配合技术主管确定现场处理方案及处理。
（8）行政部门主管 通知相关单位报警救援，及说明现场情况及停气原因。
2、小面积泄漏技术科设备负责人到现场了解泄露原因，与机修钳工共同查找泄漏点，根据实际情 况确定处理方案，指挥人员具体实施，直到问题消除。
（三）大面积泄漏事故处理
1、 任何人发现天然气气泄漏或接到任何天然气泄漏报警信号后应立即拨打中控电话，报告具体位置及程度。
2、保安人员接到天然气报警信号后，立即派人员前往现场查看、支援。并及时通知工程部 人员至现场查看确认，并以最快的方式通知项目总经理。
3、保安人员至现场后立即负责建立警戒线，防止围观，以天然气泄漏点为中心 50米范围内 划分为禁区，并设置警戒线，禁止外人入内。
4、保安人员需阻止火源发生，严禁烟火和使用电气设备。包括严禁车辆通行和禁止一切火源；禁区内严禁携带任何火种，所有车辆熄火或禁止活动，关闭一切如对讲机、手机等可能 产生静电打火的设备。
5、保安、客服及其他工作人员负责疏散人员至安全区域，并协助总指挥（总经理）现场调度和指挥。
6、工程人员至泄漏现场后，立即关闭天然气总阀，并及时关闭泄漏点阀门，请示总经理联系天然气抢修队抢修。
7、如在室内泄漏，要保持冷静，谨慎行事，对天然气已经扩散的地方，电器要保持原来的 状态，不要随意开或关；对接近扩散区的地方，要切断电源。切记现场不可开金属门、启闭照明灯、开换气、打报警电话、使用对讲机以及关闭电闸，也不要脱换衣服，以防静电火花 引爆泄漏的气体。
8、施救人员进入室内前，应采取一定的防范措施，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金 属工具，以免碰撞发生火花或火星；如有必要可戴上防毒面具，没有防毒面具，则用湿毛巾捂住口鼻、 尽可能屏住呼吸； 进入室内后应立即切断天然气总阀， 打开门窗， 加快气体扩散， 如泄漏较大， 一时无法清除室内泄漏天然气可将用开花水枪对泄漏处进行稀释，并疏散现场 范围内的非相关人员，协助救援，抢修的消防人员和维修人员维持现场秩序。
五、受伤人员的现场救护
1、发现有中毒、受伤者，应立即小心、妥善地将受伤人员抬离现场，送往安全地区，必要 时施行人工呼吸，并通知急救中心前来救护或将受伤人员送往医院抢救。
2、保安部和工程部应详细记录燃气泄漏的时间、地点、故障情况和修复过程。若有人员伤 亡，应详细记录伤亡人员的姓名、性别、年龄、时间和抢救医院。
六、日常加强巡视
1、保安员和设备巡检人员在平时巡逻时应提高警惕，遇有异常气味时，应小心处理，同时应掌握燃气总闸的位置和关闭方法。
2、技术科负责对公司内主燃气管道及调压站进行日常巡视，巡视人在发现存在安全隐 患时及向其部门主管报告，确定解决方案将隐患消除。
3、各生产车间负责对本车间燃气设备进行日常巡视，操作工发现有异常情况，通知其 当班班长，当班班长通知当班调度，调度通知机修进行维修，机修无法维修时，通知技术科。
4、机修车间主管 组织人员进行燃气使用设备及燃气报警设备日常检修、安全防护及保养。
5、安全管理员 对日常记录和设备安全防护进行监督。
6、设备负责人 对设备进行日常巡视及设备保养和安全防护的指导
7、门卫 负责消防设施检查及安全报警系统巡视。
8、技术部门主管对日常巡视进行监督。
七 设备维护与检验周期
1、LNG储罐：
储罐的整体外观情况（周期：一年）；真空粉末约热储罐夹层真空度的测定（周其：一年）；储罐的日蒸发率的测定（可通过 BOG 的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率）突然增大或减小时应找出原因，立即解决；储罐基础牢固、变损情况（周期：三个月）；必要时可对储罐焊缝进行复检。同时，应检查储罐的原始运行记录。
2、LNG气化器：
外观整体状况；翅片有无变形，焊口有无开裂；设备基础是否牢固；必要时可对焊口进行无损检测。检查周期：一年。
3、LNG工艺管线：
根据日常原始巡检记录，检查工艺管线的整体运行状况，必要时可检查焊口；也可剥离保冷情况；对不锈钢裸管进行渗碳情况检查。（检查期：一年）
4、安全附件：
对各种设备、工艺管线上的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送器、差压变送器、温度变送器及连锁装置等进行检验。检验周期：一年。值得说明的是，上述安全附件的检验应有相应检验资质的单位进行。
5、其他：
防雷 、防静电设施的检验一年一次。其他设备、设施也应及时定期检查。
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