【炫硕智造·金球奖】半年即可收回投资成本，炫硕智造实力斩获金球奖
在2017高工LED年会，炫硕智造研发总监张清浪表示，LED生产线设备的发展趋势有三点：
第一是设备联动，单一自动化设备通过EMS系统与企业ERP等系统联动对接，这一方面主要是单机的信息化集成，未来肯定是加大单机的信息化集成，通过信息管理整个产线。
第二是产线自动化，自动化设备“孤岛”向全产线自动化发展，适应企业新的生产需求。
第三是智能化，产线投入相对比较大，柔性化、智能化成为企业新的需求，如何让投入产出最大化是企业考虑的重要因素之一，所以现在智能化产线是一个未来相对来说要认真考虑的一个事情。
炫硕智造作为工业自动化、智能化方案提供商，对于自动化和半自动化产线的设计思路主要有两方面：柔性化和模块化。
从整体结构布局上看，炫硕智造提出岛线体布排，工作作业完成后机构将半成品放回到直线回流线体上，下个工作岛再取出放到转盘上作业，如此循环。
此外，模块化是指每个工位都是独立的模块，可以实现快速拆装，极大地简化了调试难度和时间。柔性化和模块化，指可以根据客户的产品升级、产品更新进行快速拓展产线，这种设计思路可以不断适应客户产品的结构。
基于这种设计思路，炫硕智造研发的LED球泡灯智能化装配生产线在2017高工LED金球奖评选中脱颖而出，夺得年度创新产品自动化产线类金球奖。
2017年度高工LED金球奖评选以“一个企业，一份匠心，匠者之难在于‘匠’，更在于‘心’”为主题，从11月初开启报名通道以来，超过130家LED产业链上中下游企业报名参与。参与企业覆盖LED材料、设备、芯片、封装、电源、IC、照明等全产业链。
12月22日，2017年度高工LED金球奖颁奖典礼在深圳宝安登喜路国际大酒店圆满落下帷幕。
现场业内精英共同见证这一LED行业的年度璀璨盛典，本次金球奖颁奖典礼由朗德万斯独家冠名，另外本次金球奖评选还得到励测检测的鼎力支持。
炫硕智造作为一家致力于提供先进的工业自动化系统解决方案及应用设备的国家级高新技术企业，获得金球奖是对其实力的充分肯定。
纵观整个LED照明行业，现阶段最大的压力是如何提升效率，降低人员管理。为此，2013年中国有些组装厂开始导入自动化生产线，能使组装成本下降五成。通过采用自动化产线，照明生产企业成为最直接的受益者。自动化生产线主要有两个优点，一个是提升生产效率、确保产品品质，第二个是能够降低人工成本，从根本上提高生产效率。
如今，随着中国制造2025年的提出，炫硕智造的LED球泡灯自动化生产线，一条半自动球泡灯组装线与全手工线相比，人员减少70%以上，全自动化生产线则可减少人员90%以上，除去生产成本还有员工管理成本，而管理成本难于量化，而机器的维护则是可以量化的，如此一来，一只灯泡至少节省生产成本0.5元，按自动化设备1500只球泡灯的时产量来算，一天至少可省9000元，对于LED照明企业来说半年即可收回投资成本。
不一样的视角，看LED未来