干货｜提高自络生产效率和降低断头率的措施有哪些？

查看原文

其他

2017-07-24 纺织器材在线

畅想器材专件两大突出问题——智能、绿色

分析生产模式两大突出问题——节能、互联

探讨生产管理两大突出问题——数据、监测

“金轮•金猫杯”2017’纺纱织造智能驱动器材专件创新发展专题论坛

将于9月6日—8日在河南·开封召开

提高自络生产效率及降低断头率的措施有哪些？

是我们“招募令一”征集到的生产难题之一

在“招募令二”有奖答题活动中

我们已将问题抛出

供大家思考讨论

关于这个问题，有老师是这样回答的

解答一：影响自络的生产效率和降低断头率的因素主要有：管纱质量、电子清纱器工艺参数的设置、十万米换管次数、额外循环比等。要提高自络的生产效率、降低断头率，就要从这几个因素入手。如果管纱质量较差，偶发性纱疵较多、有机械波或牵伸波、纱线重量偏差较大、重量不匀率较高等问题，电子清纱器就会切除较多的疵点，因此要尽可能提高管纱质量。电子清纱器工艺参数的设置是否合理会直接影响电清的切次数量，从而影响自络的生产效率，因此要合理设置电子清纱器的工艺参数，减少十万米切次数。

解答二：确保设备状态良好好，红灯率低，报警少，打结成功率高；自络转速高，应该合理设置参数，出活就多；勤巡视，做好日常清洁和维修保养工作；纱线好，纱疵少，效率就高。

解答三：执行“多清洁、勤检查、少拆卸”的状态维修原则，根据使用情况注重状态维修，突出器材专件修理，延长使用寿命。维修人员每日必做检修内容，每周必做重点检修内容，每月必做设备保养内容和专项检修内容，以确保设备始终保持良好状态。除正常周期清理外，还应进行状态清洁，随时保证机台干净。提高值车工的责任心，定期维修培训，严格操作法，提高维修水平，保证生产效率。

解答四：管纱的成型不好，如小纱、包脚纱、脱圈纱纱线的退绕纱管的破损划痕会造成断头多。车间的温湿度控制也很重要，温湿度控制不当会造成断头增加，温度要控制在22 ℃～30 ℃ 之间，相对湿度控制在62%～72%之间。络纱速度应根据纱线质量而定，管纱质量越好制成筒纱恶化程度也就越小，反之恶化程度将增大；在大、中纱时应提高速度，小纱时应适当降速，使络纱实际速度提高。

解答五：电子清纱器的使用效果直接影响到络筒机的效率，该因素约占整机效率完成因素的 50%。电子清纱器工艺设置过严，则无害疵点清除较多。前工序纱疵较高、电子清纱器故障率偏高也是影响电子清纱器效率的因素。

我，引发思考，

您，有何高见？

您有不同的见解都可以给我们发来！

让我们共同提升，

促进纺织器材专件的智能化发展。

招募令二有奖答题

答题须知：点击题目即可链接进入“答题卡”界面，填写您的个人信息及题号，阐述您的观点后点击提交即可！