技术｜转杯纺必知！名家降低断头有高招

在前纺半制品质量符合规定标准、机械状态正常、运转操作规范的条件下，降低断头的主攻方向，应是降低剥离点纱条的突变张力，增强剥离点纱条的动态强力。其主要措施有4点。

应用假捻效应

在多年的生产实践中，特别是在加工非棉原料时，增强假捻盘的假捻作用能取得显著效果。表1是纺58.3 tex丝，选5种不同材料的假捻盘，进行最小捻系数与断头的测试结果。

从表1可知：① 刻槽的合金钢、镀铬和陶瓷假捻盘，其最小捻系数均比不刻槽的相同材料假捻盘的要小，说明刻槽具有较大的假捻作用；② 在不刻槽的假捻盘中，合金钢假捻盘的最小捻系数最小，即假捻作用最大，陶瓷与镀铬的次之，45钢和铝材料的最小。对比断头情况，刻槽合金钢的断头最少，比不刻槽45钢的断头减少60%，不刻槽合金钢的断头次之，不刻槽45钢的断头最多，充分说明假捻作用愈大，断头减少效果愈明显。

提高分梳质量

提高分梳质量，多排尘杂、短绒，定期清扫积灰，确保剥离点纱条张力稳定及减少突变张力的发生，从而使断头减少。

合理的张力牵伸和胶辊压力

合理的张力牵伸和胶辊压力，对降低断头有显著效果。表2为纺纯棉中号纱张力牵伸和胶辊压力对断头的影响试验结果。

由表2可知：① 当胶辊加压较小（12 N）而张力牵伸偏大（0.993）时，成纱断头比张力牵伸较小（0.971）时增加9.3%；② 当胶辊压力增大（23 N）而张力牵伸减小（0.971）时，成纱断头比张力牵伸大（0.993）时，可减小17.13%；③ 当张力牵伸一定时，胶辊压力大的断头数比压力小的断头数减少6.7%～14.8%。由此可见，张力牵伸与胶辊压力的配置原则应是在确保钳口足够压力的前提下，张力牵伸宜偏小掌握，这样才能使钳口对纱条握持稳定且不打滑，确保牵伸正常，减少断头。胶辊压力一般为22 N～30 N，张力牵伸配置0.97 N～0.98 N时纺纱正常、生产稳定。

车间温湿度控制

车间温湿度正常，有利于减少断头，稳定生产。实践验证，纺纯棉纱转杯纺车间温度控制为20 ℃～25 ℃，相对湿度控制为60%～70%，断头正常；纺非棉纱其温度控制为23 ℃～25 ℃，相对湿度控制为70%～80%，主要原因由于非棉纤维不吸湿或不导电，易产生静电现象，故相对湿度比纺纯棉纱要高些。

本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！

欢迎订阅《纺织器材》 欢迎投稿

欢迎刊登广告!

邮发代号：52-125

电话：[phone]

传真：[phone]

Http://www.ctainfo.com www.ctainfo.cn

E-mail:[e-mail]