【盘点】ITMA Asia＋CITME 2016化纤设备制造商展实力

2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展（ITMA Asia＋CITME 2016）于10月21-25日在国家会展中心（上海）举行，作为亚洲乃至全球纺机行业影响力最大的行业盛会，这是“中国国际纺织机械展览会”与“ITMA亚洲展”两大国际品牌展会第五次联袂在中国举办。

本届展会是进入“十三五”时期的第一个纺机专业展会，既是对中国纺机行业“十二五”纺机成果的大检阅，也是对“十三五”纺机产品开发新动向的首次发布。展会展品紧扣国家倡导的“智能制造”主题，展出的化纤设备更是亮点颇多，如自动落丝、输送系统等，实现了化纤生产各工序的自动连接和与智能物流系统的融合；涤纶长丝智能化生产线更是全面地体现了“智能制造”的核心优势。

展会上，北京中丽、欧瑞康、郑纺机、卓朗集团、立达等化纤设备制造商均推出了潜心研发的新品，成功吸引了众多国内外观众和客户的关注。中国纺织工业联合会秘书长高勇, 中国纺织工业联合会副会长杨纪朝,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，中国化学纤维工业协会副会长王玉萍等行业领导亲临展会参观。

北京中丽：四大新品闪亮登场

北京中丽制机工程技术有限公司有40多年生产纺织化纤机械的历史，拥有雄厚的科研实力，在化纤装备领域，积累了130余项科研成果。此次展出的三款新型高速卷绕机，都是根据国内外市场需求最新研发的，其中一款1200型是用于工业丝纺丝新设备，另外两款是用于POY的1800型新型卷绕头和集成式卷绕机。

i-BWA40IIG-1200工业丝卷绕头

外型尺寸为长2300mm×宽608mm×高1340mm，卷绕速度为3200m/min，锭长1200mm，每位头数4，最大卷装直径到φ400mm，最大卷装体积为28.3m³，筒管尺寸φ94×φ108×300mm，动程250mm，可广泛适用工业丝生产。

 i-BWA40ll-1800 新型卷绕头

外型尺寸为长2840mm×宽732mm×高1500mm，最高机械速度达到4000m/min，锭长1800mm，每位头数为12，最大卷装φ435mm，最大卷重达到15kg，横动方式为拨叉式，压辊为主动式，适纺POY。

新型POY集成式卷绕机

适纺聚合物PET、复合纺等，头数(位)为8、10、12、16，纺丝位距≥900mm，适纺纤度范围为83-167、167-333dtex，导丝盘直径φ120-φ160mm，配备卷绕头1台，纺丝工艺速度为2500-3500m/min。

BZL64D-VS双丝假捻变形机

采用电机直连技术，所有传动轴都由同步电机直接连接，节能降噪，电锭双层假捻器，独立丝道，可以生产S+Z、S+S、Z+Z合股丝，机械速度为1200m/min，全机锭数288锭，适纺范围22-440 dtex V型和150-660 dtex M型。

中丽“化纤新材料装备技术及产品开发合作项目”成功签约

展会期间，北京中丽召开了“化纤新材料装备技术及产品开发合作项目”签约仪式新闻发布会，桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司，凯赛（乌苏）生物产业有限公司，印度Bhilosa Industries公司，永盛新材料有限公司等四家企业与北京中丽现场进行合作签约。

中国纺织工业联合会秘书长高勇、副会长杨纪朝，中国纺机协会会长王树田、副会长吕洪钢，中国化纤工业协会副会长王玉萍，中国纺织科学研究院原院长赵强，中国纺织科学研究院院长庄小雄，北京中丽制机工程技术有限公司董事长兼总经理仝文奇、副总经理沈玮，桐昆集团总裁许金祥，凯赛公司代表徐晓辰，印度Bhilosa公司Mr.Jain、永盛公司董事长赵继东等领导和专家见证了这一盛况。

中丽此次签约的四个项目涉及智能制造、生物质纤维、多组分聚酯弹性体差别化纤维新材料、国际化等领域，与行业未来发展趋势相契合。

中丽在展会期间就能签单，得益于公司多年来专注于发展科技、进行战略合作的运行模式，同时证明中丽已成为引领化纤装备技术研发、技改走向的重要力量。

欧瑞康：展出多种新品与解决方案

欧瑞康化学纤维事业版块是世界领先的化学纤维制造解决方案供应商，拥有欧瑞康巴马格和欧瑞康纽马格两大产品品牌。展会上，欧瑞康重点展出工业4.0解决方案和巴马格十二项创新技术、纽马格丰富的产品系列。

工业4.0系统与客户服务解决方案

欧瑞康此次展出重头戏在于创新的欧瑞康化学纤维工业4.0系统与客户服务解决方案。有了智能的“POC - 工厂运行中心4.0”系统控制软件提供的新功能和服务，生产商现在可以持续掌握所有工艺的基本情况- 从缩聚、纺丝、加弹直至下游进一步的处理工序。这可以帮助客户提高系统效率，节约能源，有效部署资源。欧瑞康以此向制造商展示他们如何来优化未来的生产过程- “走进未来”。

欧瑞康展台上，观众们体验了运用微软公司最近推出的Microsoft HoloLens全息眼镜增强现实感的360度纺丝厂之旅，深入了解Oerlikon的“预测性维护”概念。考虑到面向未来的服务和自动化解决方案，欧瑞康决心为客户打造化学纤维生产的未来。毫无疑问，这将最终为市场领导者改善纱线质量，提供更为环保的可持续生产流程。在此，该事业板块还展现了其12年来倡导的节能环保理念，推出全新的回收解决方案- “再生PET切片的增值解决方案”。

欧瑞康巴马格：展出12项创新技术

欧瑞康巴马格是涤纶、锦纶和丙纶等合成纤维纺丝设备以及加弹机设备的全球市场领导者，专注于CP、POY、FDY、DTY、工业丝（IDY）以及扁丝和单丝的产品与服务，在展会上单独展示了12项全新的化学纤维纺丝解决方案。

WINGS POY系列增加了一名新成员，即可用于处理高旦的WINGSPOY HD。新型卷绕机扩展了其导丝辊系统，为满足高达500旦的聚酯POY高旦丝的要求而特别设计。如今联合EvoQuench环吹冷却系统，还可以生产出具有突出性能的高旦超细纤维。与同样专为高旦丝设计的eAFK加弹设备结合，欧瑞康巴马格因而推出“从熔体到牵伸变形丝”的整体理念，可生产高达450旦的涤纶DTY，成就其独有的欧瑞康巴马格DTY质量。

根据客户的特殊需求量身打造的半消光和三叶有光丝的专业技术（WINGS FDY SD / WINGS FDY BR）。WINGS FDY PLUS和WINGS FDYPLUS eco能根据不同的个性化要求，提供更具有商业吸引力的解决方案。

EvoQuench环吹冷却系统作为聚酯超细纤维纺丝工艺中的核心组件，现已扩大了其工艺窗口，也可用于尼龙加工。由此，欧瑞康巴马格成为首家可提供适用于超细POY和FDY两种工艺的高品质尼龙6系统的供应商。

凭借eAFK HQ，欧瑞康巴马格在展会上呈现了世界上最高效的自动加弹设备。此外，新的eAFK HQ同时也极其节省空间。与其他加弹设备相比，eAFK HQ的生产率提高了50％，同时还大大降低了能耗。

针对成长型的产业用纺织品市场，欧瑞康巴马格公司推出了针对气囊、安全带和轮胎帘子布用丝的最新生产技术。在这方面，重点关注的是锦纶6和锦纶66产品。不过，观众仍然可以看到涤纶应用方面的最新工艺和机械解决方案，包括低收缩和高强力丝。

欧瑞康纽马格展示其丰富的产品系列

欧瑞康纽马格是BCF地毯丝和合成纤维短纤生产的全球市场和技术领先者，同时也是提供从纺熔到气流成网全方位非织造布技术的领先供应商。自收购特吕茨勒合成短纤维技术的公告公布以来，纽马格首次展示了其全面的短纤生产工厂设备组合。

针对非织造布（纺粘、熔喷和气流成网）部分，纽马格首次推出两个创新技术：纽马格熔喷系统拥有全新的多功能成网平台，其突出特点为占地面积大大减少。而缩短导线长度也降低了维护成本。该系统可水平移动、多分段，并提供独立可调吸箱。这使得成型极其灵活，从而增加了产品的多样性。自动化熔喷系统FAUS操作单元确保了生产率和可靠性的提高。五种不同的操作模式共有八个不同的方案，确保未来可更有效地生产熔喷无纺布。

系统- 三头S+和单头Sytec One，全面涵盖了国际上活跃的地毯纱生产商的所有需求。

郑纺机：重点展出定岛复合纺短纤维成套生产设备

郑纺机是世界三大涤纶短纤设备制造商之一、全球最大的粘胶设备和浆纱设备供应商及唯一拥有提供各种非织造布工艺成套设备能力的纺织机械制造企业。产品种类覆盖涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、粘胶、碳纤维、高强度聚乙烯纤维、高强及水溶维尼纶、Lyocell纤维等大部分产品。

展会上带来的 “年产一万吨定岛复合纺短纤维成套生产设备”，采用了多种国际领先技术，其中前纺生产线中采用特殊设计的主副双纺丝箱体、低阻尼环吹技术等；后牵伸联合机采用一水一气两段牵伸，并具有夹辊、多点上油装置和多单元变频控制等多项自主知识产权专利技术。生产能力达到一万吨/年，适用于涤/涤复合、涤/锦复合等海岛、皮芯等不同结构的短纤。

涤纶短纤设备是郑纺机化纤设备的主导产品，一直走在国内和国际同行业的前列。自七十年代开始研制开发以来，先后开发出日产50吨、70吨、100吨、120吨、200吨至225吨成套设备，填补了国内大容量涤纶短纤成套设备的空白，极大地促进了我国涤纶产业的结构调整和产业升级，进而改变我国化纤行业大而不强的产业格局。出口澳大利亚、印度、巴基斯坦、泰国、印尼、埃及等国家和地区，现已装备国内外客户200多套生产线。

粘胶纤维设备提供从研发、制造到售后的全流程服务，国内市场占有率达到90%，并出口印度、巴基斯坦、印尼、泰国等多个国家。主要产品：年产六万吨、八万吨、十万吨、十二万吨粘胶成套设备，具有设备投资省、能源消耗低、安全可靠性高、对工艺适应性强等优点，综合指标已达到国际领先水平。

郑纺机凭借多年来在国际化化纤机械市场上积累的声誉和近些年坚持不断的研发新技术、新装备，已成为全国化纤行业的领军业务单元和领军团队之一。

卓郎集团：展出纤维加工全套技术

卓郎向客户提供从原料到各类纱线直至整理的纤维加工全套技术。

Zinser（青泽）和Schlafhorst（赐来福）

青泽呈现了无需人工操作、以工艺为导向和高效生产的未来战略。凭借Autoflow自动化解决方案，Zinser Speed 5A粗纱机和Zinser  72和71环锭纺细纱机，为客户创造了更多的盈利空间。新型Zinser Speed 5A粗纱机可节能20%，Zinser 72长达2016锭，是最长和最经济的环锭纺及紧密纺细纱机，配备创新的吸风技术，至多节能66%。Zinser 71和Zinser 72 Impact F的自清洁装置消除了劳动密集型清洁的问题。

赐来福转新型Autocoro 9在全自动转杯纺纱机领域中在能耗、产能、经济效益、便捷操作和质量方面刷新纪录。它在纺织加工链中强有力地优化了纺织价值的创造：节能25%、节约纺纱成本19%、维护保养费用降低60%等。

Allma Volkmann

作为世界领先的加捻和直捻机制造商，Allma和Volkmann展示了短纤纱、地毯纱、轮胎帘子线、工业丝和玻璃纤维纱应用领域中的创新产品和解决方案。

CompactTwister是高性能短纤倍捻机，已被授予 3 倍增值的E3标志。eco传动装置和eco锭子系列的优化组合，可节能高达40%。CompactTwister输出速度达120m/min，产能提高30%，相应能耗、空间和维修费用也下降，降低了运营成本。

CableCorder CC4轮胎帘子线直捻机已被授予卓郎E3标志，是面向未来的领先技术之一，在轮胎帘子线直捻加工过程中可节能达50%。此外，断头率降低50%，可极大地提高经济效益和筒子质量。

卓郎刺绣是全球刺绣生产系统的领导者。Epoca 7创新型的刺绣系统的生产效率除了节能5%外，客户的产能还可提高20%，可满足市场要求的刺绣质量和技术。其增强型车头系统为首次展出，配置不同的电子应用车头，适用于股线、丝带和各种饰片材料。车头系统控制精度高，而且允许操作工快速、容易换班和定位，人可畅通无阻地在刺绣高度范围内行走。

卓郎专件是高质量、高可靠性专件的代名词。卓郎专件事业部展示了其短纤及长丝的优化解决方案。Accotex® AccoSmart、Texparts® PK 2600系列、Texparts® PK2630 SE和PK2630 SHE称重臂、Daytex®收缩皮带、Fibrevison® Fraytec FV2断纱监测器配置软件、最新的高速罗拉轴承分丝辊Temco® VR50300-OO-HS、VR50300-OO-HS分丝辊等各具独特优势。

卓郎通过展出的新机型、新亮点和新专件等，清晰地表达出了卓朗的意愿：客户是卓郎最关注的焦点。

立达：产品和服务创新的践行者

立达展示了加工化学纤维的解决方案以及能加工所有常见纤维类型的最新设备。观众能了解更多售后服务的全面信息、用于经济地生产优质纱线的部件以及对纺纱厂进行最佳利用的扩展型SPIDERweb蛛网纱厂监控系统。

立达展示重点为用于加工化纤的创新成果。所有3个业务集团展示了针对整个系统、纺纱准备和后纺流程的产品和服务创新，商标包括立达、布雷克、格拉夫、诺维巴和绪森。

新一代单眼并条机RSB-D50实现了前所未有的高产能，并具有最高质量标准。专利的ECOrized驱动技术，创新型自调匀整及纤维引导能提高出条速度达33%。新型圈条系统CLEANcoil-PES将涤纶的清洁周期至少延长了100%。此外，机器的能耗显著降低。

喷气纺纱机J26是首次在中国展出。机器可用于加工粘胶纤维、精梳棉及混纺纤维。与之前机型相比，它有进一步的提升，能在广泛的纱支范围内进行经济的生产。另外，立达首次在中国展示最新的精梳系统配台，包括1台条并卷联合机OMEGAlapE36和6台精梳机E86，产量达540 kg/h。

立达售后展示在纺纱厂中优化化学纤维、天然纤维及其混纺的多种解决方案。除了最基本的化纤加工套装，还展示了创新的零备件，包括用于提高纱线质量和梳棉机产能的托棉板，并条机中的涤纶自清洁圈条器CLEANcoil-PES，环锭细纱机中的高品质备件套装以及转杯纺纱机中的防静电支承轮和卡位式分梳辊。同时展示了其售后服务竞争力，涵盖纱厂评估、客户培训及网络化学习。

在使用“物联网”优化纺纱厂方面，具备6个新型模块的SPIDERweb蛛网纱厂监控系统具有开创意义。利用移动应用程序，纱厂经理能始终控制其加工设备的生产数据。

注：本文由纺织导报、北京中丽、郑纺机相关信息平台内容整理而成。

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