戳中心肺！在无尘化矿井工作是一种怎样的体验？看了这个就知道！

采煤一线煤尘飞扬环境堪忧

谈起煤矿，很多人的第一印象就是这样…

从一个班更换5个以上防尘口罩过滤棉

到而今的“无尘化”

神东的这个煤矿发生了怎样的变化？

图粉们一起看下吧…

　　多数人们印象中的采煤一线煤尘飞扬。“在2014年7月份以前，一名员工一个班需要更换至少5个以上防尘口罩过滤棉。”寸草塔煤矿掘锚一队队长张文兵这样描述。的确，这便是当时情景的真实写照。那时候，寸草塔煤矿掘进工作面采用传统的风机除尘和喷雾降尘方式，掘进工作面能见度不足0.5米。

　　2014年7月份以后，寸草塔煤矿开始启用干式除尘风机降尘，结合采掘工作面实际，将传统的通风方式改进为“长压短抽”式，设法降低采掘工作面的粉尘浓度。由此，该矿掘进工作面结束了粉尘弥漫的作业环境。如今，该套系统经过2年多的运行，通过对系统的不断探索和多次技术改造，降尘效果理想，工作面除尘效率高达99%。操作工视线清晰，单月掘进平均延长了100米还多。“不仅是提高了生产效率，员工的作业环境从根本上得到改善的同时，身体健康得到了有效的保障。”张文兵说道。

　　在井下采访时，作业员工纷纷告诉记者：“以前作业时，有时候还存在掘进全凭感觉的情况，实在受罪还不安全。”使用干式除尘风机，掘进工作面全尘浓度由最高时达600毫克╱立方米降至1.8毫克╱立方米以下，呼尘也由原来的120毫克╱立方米降至2.4毫克╱立方米。如今，该矿掘进工作面粉尘浓度远低于国家规定的全尘浓度10毫克╱立方米和呼尘3.5毫克╱立方米。基本实现了掘进工作面无尘化的目标。对比明显，员工们也尝到了甜头，为干式除尘风机的使用纷纷叫好。“现在干活，觉着没有尘不戴防尘口罩也行。”员工随意一说，却是员工们对寸草塔煤矿打造无尘化矿井成效显著的最大褒奖。

　　该矿牢固树立“无尘化”矿井建设理念，从产尘各环节抓起，投入资金，引入新技术，注重员工潜能开发，集聚员工智慧，多措并举构建立体式、全方位的综合防尘体系，全力为员工创造安全、健康、舒适的工作环境。

　　在2016年年初，该矿制定了科技创新计划，对各区队全年的考核指标进行了分解，明确项目的负责人、研究方向、完成时间等内容，每月对各区队指标完成情况进行考核，并且每季度对收集上来的“五小”成果和论文进行评选，年度对在科技创新工作中做出突出成绩的单位和个人进行奖励。全年共计在《内蒙古煤炭经济》《工业技术经济》等杂志上发表论文41篇，通过神华集团授权专利6项，收集“五小”成果152项，其中获得公司奖励6项。在公司第六次科技大会上，该矿被评为科技创新先进单位。单在干式除尘风机上的技术改进就有多个项目作为公司重大科技成果在全公司进行推广。

　　掘锚一队是最先使用该套设备的区队，员工们对设备使用的感受也最直观，反响最为强烈。从使用初期因对设备不熟悉而牢骚满腹到坚持使用并对系统不断改进，再到如今的爱不释手、用心呵护，这样的心路转变归功于大家看到了实效，更离不开防尘意识、质量意识的强化。使用干式除尘风机后，该队一直按照日常维护要求，每2个小时清一次灰，每日清灰量近100千克。除尘器清灰时，由于除尘器采用分岔脉冲喷吹除尘，冲击气压较大，造成工作面除尘器附近二次扬尘，额外增加工作面粉尘浓度。针对这一现象，该队又设计制作了一款全封闭除尘器辅助清灰装置，助力干式除尘风机整体除尘效果。在掘锚一队工作面，队长张文兵就向记者介绍起了这款刚刚发明的除尘装置，“使用角钢和铁板在除尘器底部并排设计了6个抽屉式封闭空间，先在除尘器底部焊接角钢作为滑道，使其与铁板形成封闭空间。在除尘器行人侧设计与封闭空间连接的可以安装垃圾袋的灰尘收纳装置，再在封闭空间内安装一个既可以震动落尘又可以耙收灰尘的装置。清灰时灰尘全部落入各个封闭空间，使用耙灰装置逐个装袋回收，彻底避免了岩粉上系统对煤质的影响。”这种从火炉耙灰得来的设计灵感可以简便地清除灰尘，方便实用。

　　寸草塔煤矿在重抓防尘管理，开展新技术研发的基础上，还不断强化对员工防尘理念的渗透，使全矿员工牢固树立起了“预防为主，从源头治理”的安全理念。矿长汪腾蛟向记者介绍，今年，该矿要继续与公司相关部门和其他研究机构倾力合作，探索综采工作面源头高效除尘技术，控制综采工作面采煤机割煤和移架产生的粉尘浓度，借助高效的手段从源头上对粉尘进行管控，全面实现该矿的无尘化建设。

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本期编辑：惠小图

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