最美四叶草！西南公司带你走进民航空管“三中心”
5月19日，北京民航运行管理中心和气象中心工程及民航情报管理中心工程（简称：空管“三中心”）正式通过行业验收。中国民用航空局，民航华北地区、中南地区、西南地区管理局，民航空管局，民航行业特邀专家，空管三中心项目参建各方共200余人齐聚一堂，西南公司北京分公司相关负责人、空管“三中心”项目相关负责人及工友代表参加了项目行业验收活动。
本次验收设综合、工艺、概算和档案四个专业组，中建八局等6家单位代表12家参建单位对工程的整体实施进行了汇报，验收组从工程质量、建设规模、设施功能、投资完成及运行准备等方面展开验收工作，现场检查运行大厅、气象大厅、中心机房、后勤保障等重点区域，查阅相关资料，整体验收工作共持续两天。
验收大会上，空管办、验收委员会副主任张瑞庆宣读了验收意见，郑重宣布验收顺利通过，中国民用航空局副局长兼验收委员会主任董志毅做总结讲话，标志着这场中国民航行业史上规格最高，标准最严，参加人数最多的行业验收活动圆满结束，中建八局也再次向国家民航系统彰显了八局实力与央企担当。
据了解，民航空管“三中心”项目是民航“十三五”规划的重点基础设施建设项目，主要建设内容包括新建民航运行管理中心业务楼、气象中心业务楼、情报管理中心业务楼及后勤服务楼，总建筑面积74985平方米，被誉为打造世界一流空管运行管理体系的“一号工程”。
该工程的建成投产，将进一步增强民航空管运行保障能力，加强航空公司、机场和空中交通管理部门及军民航之间的运行协调，提高民航流量管理、航空气象和航行情报服务水平，减少大流量飞行和不正常天气对民航运行效率的影响，保障民航飞行安全，进一步提升我国民航的国际地位和影响力，为实现民航强国战略目标具有重要意义，具有显著的经济和社会效益。
作为钢筋混凝土框架结构，项目单体结构形式较多。包括隔震支座+混凝土框架结构、BRB防屈曲支撑+混凝土框架结构、钢结构空间网格屋面+钢柱等。其共享大厅作为四个中心的连接大厅，主体形式与外幕墙采用多种造型技术，呈现八局建设者的匠心工艺。
#01
曲线蜘蛛网形屋架网格钢结构拼装施工技术
共享大厅屋盖大跨度空间双曲异形网格钢结构造型复杂，单层网格最大跨度78米，且表面高低起伏，弧形双曲钢梁水平方向和竖向方向均为渐变曲率。项目研发了一种空间网格钢结构拼装装置，提高了钢结构屋盖单元网格的安装精度和效率，结合BIM技术合理选用有序的高空散拼施工方法，对蜘蛛网形钢结构屋盖设置大面积、多支点支撑与整体分步卸载，解决了曲线蜘蛛网形屋架的安装难题。
#02
“亚腰筒形”钢结构编制内筒施工技术
竖向编织筒为大跨度网格钢结构屋面的竖向支撑结构，各上下圆管梁通过斜向钢结构杆件连接，六根钢骨架交汇形成“米”字型节点，整体呈“亚腰筒形”。在钢骨架6根斜腹杆交汇处的“米”字型节点设置十字肋加固钢板，并根据BIM模型分析合理分片，采用上下两层分层拼接施工方法，解决了钢结构编织筒亚腰形造型要求高、结构安全隐患大的难题。
#03
双曲面造型爪型节点玻璃幕墙施工技术
钢结构编织筒节点存在十字肋板凸起，顶部斜向交叉梁与圆管梁交点为异性曲面，无法直接安装定位点式玻璃幕墙驳接爪，双曲面幕墙玻璃安装质量难以把控。发明了玻璃幕墙的驳接爪的连接装置及其连接方法，该发明采用侧向钢肋板与钢面板组成的连接装置，与钢骨架表面凸起及异形曲面进行对焊，为驳接爪安装提供了平面，解决了在不平整钢骨架表面上无法安装点式玻璃幕墙的施工难题。
#04
曲线星空屋面铝板幕墙施工技术
共享大厅金属屋面为高低起伏八爪型曲面，采用穿孔率12%~40%渐变穿孔铝板装饰面层，设有竖向支撑件需穿过防水层，屋面防渗漏质量难以把控。采用创新的穿孔金属屋面结构，利用带耳板的竖向支撑件，使EPDM+铝板双层防水刚柔结合，解决了穿孔铝板屋面幕墙的防渗漏及“八爪” 造型施工难题。
#05
双曲面造型防火玻璃幕墙施工技术
共享大厅内部二层玻璃为渐变曲率曲面造型防火玻璃，立面倾斜6.8°，双曲面玻璃加工成型难度大，检测周期长，且目前国内检测机构基本没有针对不同弧度的防火玻璃做耐火试验。研发了一种用于防火玻璃与弧形玻璃幕墙的连接装置（专利号：202020987497.6）将曲面防火玻璃优化为曲面单玻+防火玻璃组合，同时满足建筑双曲面造型和防火设计的要求，解决了直接加工不同弧度的双曲面防火玻璃困难和耐火检测周期长的难题。
#06
超大空间辐射吊顶施工技术
战术流量大厅辐射吊顶空间大，长60米，宽55米，高6.2米，吊顶内高4.5米，上部为钢桁架，钢桁架最大高度3.2米，吊顶吊杆无法常规搭设，机电设备及辐射吊顶板管线排布空间狭小，施工难度大。采用集成式辐射吊顶板通过快插软管接头连接，将传统吊顶模式与制冷相结合的施工方法，系统内无空调机，节省了吊顶空间，采用定型“C”型抱箍的固定方式与钢桁架连接，解决了大跨度钢桁架无法直接焊接吊杆和狭窄空间下管线排布难题。
#07
水波状GRC幕墙施工技术
利用犀牛（Rhino）对GRC板建立整体模型，并采用3D雕刻机及二次打磨，解决了GRC板材表面“8线汇于一点”的复杂外观造型加工难题；研发了特殊定制的热镀锌预埋件+连接丝杆，在GRC板材背面预埋位置设置加强凸起，解决了倒倾角14°GRC幕墙安全性较差的施工难题。
截止目前，工程已获得 “北京市结构长城杯金奖”、“中国钢结构金奖”、“北京市建筑长城杯金奖”、“北京市BIM应用示范工程”、“中建协全国BIM建设大赛三等奖”、 “十三五”国家重点研发计划示范工程” 、“建设工程项目施工安全生产标准化工地”、“国际安全奖”、“北京市绿色安全样板工地” 、“北京市绿色施工示范工程” 等一系列奖项，科技成果显著，受理授权专利15项（发明专利4项），发表国家级期刊论文17篇，获省部级工法3项，北京市QC成果奖8项，成为北京一个新的标志性建筑。