【看工地】中建三局又一座超300米高楼全面封顶，“明星工地”是怎样炼成的？
随着冠顶最后一块钢构件吊装完成，7月29日，由中建三局一公司承建的广州琶洲第一高楼——保利琶洲地块四项目“天目塔”正式封顶，将琶洲第一高度定格在311米，而冠顶形如一只“巨眼”，正俯瞰整个琶洲地区。
开工以来，保利琶洲地块四项目先后4次承办省市级质量、安全或绿色施工现场观摩会，荣获全国安康杯竞赛优胜班组、中国建设工程BIM大赛卓越工程奖、全国绿色施工示范工程。
2015年9月，在中建三局第八届质量创优策划大赛上，保利琶洲项目从11支参赛队中脱颖而出，以98.4的得分勇夺第一。这场胜利背后，却是项目“破釜沉舟”后开出的一条“血路”。
作为保利地产的总部大楼，项目总建筑面积近31万平方米，包括办公塔楼“天目塔”、酒店塔楼、裙楼3部分，其中“天目塔”高311米，是保利地产建筑高度、设计标准、建造标准均为最高的建筑，酒店塔楼高200米。项目要争创鲁班奖，而工程报价较低，成本管控是项目自始至终的巨大挑战。
“一次成优，就是最大的节约。”项目经理刘辉拿出300多页的质量创优方案介绍道，与一般项目创优不同，项目一开工就成立了创优小组，花费了大量的时间制定创优策划，并规范建立了28项质量相关制度，以技术创效为依托，以过程质量管理为核心，努力实现降本增效、一次成优。
施工工艺标准化。全面推行标准化，设立模板、砌体加工车间，全面按照配模图和砌体排砖图统一制作模板、砌体，引进大型自动锯切机集中切割钢筋，保证切割质量。
模板加工车间
样板引路全面化。根据不同阶段施工特点，项目分别设置了工艺样板展示区以及实体样板层。在前期，设置可移动质量工艺样板展示区，对工人全面交底；在结构施工期间设置实体样板，总结发现施工界面接口重难点，规避质量风险。
项目样板层
实测实量动态化。“怕检查的项目，不是好项目。”刘辉介绍，项目通过自检、公司抽检、第三方评估等多种方式对项目质量进行三维管控，滚动提升质量管控水平。
功夫不负有心人，项目先后取得了局战略客户履约检查第一、保利第三方评估中全国第一、广东省结构优质工程初评第一等一系列好成绩。
你见过可移动的质量样板展示区吗？在琶洲项目承办广州市绿色施工暨质量现场观摩会上，项目自主设计的质量样板展示区，获得了时任广州副市长陈如桂和广大观摩人员的围观和点赞。展示区设立在定制型钢混凝土底座上，可整体吊装周转使用，先后在广东省安全文明施工、绿色施工现场观摩会、武汉市质量暨绿色施工现场观摩会中展示。
可移动质量样板展示区
刘辉介绍：“不当家不知柴米贵，一定要最大限度发挥材料、设备、设施的使用价值，算好每一笔账。看似‘抠’，其实是向绿色施工要效益。”
算“长账”。在项目，围墙是可周转的型钢围墙，模板是可周转的铝模，安全防护设施是可周转的标准化防护，连洗车槽盖板和排水沟盖板也是用可周转的型钢材料制作，多次周转后就能收回成本。
铝合金模板
可周转型钢围墙
算“细账”。在项目，绿色施工被分解到各道工序，细化到每个专业，以BIM建筑信息模型为数据载体，对项目在材料使用、用水用电等方面进行提取、运算。根据分析结果，对施工方案进行优化，最大限度地做到高效利用资源和能源。
运用BIM技术对施工方案进行优化
算“总账”。项目严格执行材料限额供应制，每半个月还要进行一次综合物资盘点，形成月度报表，进行盈亏、节超分析。每当发现某一处混凝土用量超过理论方量或钢筋配筋率偏高时，刘辉都要亲自过问，找出原因，避免问题重复出现，使项目物资消耗始终可控。
物资盘点
2014年10月28日，随着项目自主设计的智能顶模系统缓缓开始第一次爬升，施工现场一片欢呼。它如同一个“移动车间”，楼房修至哪一层，车间便移至哪一层，大大提升施工效率。托起顶模的是一支管理人员与劳务工人并肩作战的团队，每个人都是“拼命三郎”。
项目顶模系统
技术员廖峰的桌上永远摆着许多咖啡，那是他每晚熬夜时的最佳伴侣。为了准备顶模方案外审，他曾三天三夜没有合眼。做顶模深化设计时，他和另外3名同事一一计算优化了3000多个顶模构件的尺寸、刚度和强度，图纸摞起来有一人多高。经专家鉴定，该套系统达到了国内领先水平。
顶模安装时，各种材料常常半夜到货，综合工长张健平每次必然到场，不只清点材料，他还和工人们并肩卸货。一天半夜卸货期间下起了大雨，工人纷纷躲到屋檐下，张健平和廖峰等坚持淋雨卸货，工人见状纷纷返回,一鼓作气将3车贝雷架全部卸至指定地点。
安装工人段世明病倒了，大家将他送到了医院，谁知刚输完液，他便匆忙赶回骄阳似火的工地，谁也劝不走。女工人也不示弱。负责拼装贝雷片的张庆秀干起活来风风火火，男人们每人每小时拼装5片，她每小时能拼装6片，吃饭也是“速战速决”。“你吃得怎么那么快？”工友们问她。“我得赶紧去工地了，还有好多贝雷片等着拼装呢！”她头也不回，急急忙忙地往前赶。
廖峰（左）、段世明（中）、张健平（右）在顶模前合影
最终，项目顶模安装仅用了42天时间，比一般项目整整提前了一个月，并在随后托举着两栋塔楼不断“长高”。如今，两座塔楼全面封顶，但它背后的三局人依然奋战在每个现场，用自己的拼搏诠释着中建三局人代代相传的“争先精神”。