创新工场入股浙江中力，助力打造专注智能化数字化的工业制造+AI实践案例 | 创新兄弟系

今天，专注智能化数字化的电动仓储搬运设备提供商“浙江中力”宣布创新工场入股，双方合作将聚焦于整合AI领域不同技术方向优秀团队，研发升级基于人工智能的下一代电动仓储搬运设备产品及拓展行业生态。

浙江中力（EP-EQUIPMENT）是一家依靠产品创新而飞速成长的企业，专业从事电动仓储设备及叉车开发、制造、服务的全球性企业。2012年在全球推出小型电动搬运设备——中力小金刚并荣获国际设计大奖“德国红点奖”和“IF设计大奖”。自此改变了行业产品史，实现了从手动搬运到电动搬运的裂变，中力也因此从杭州发展到拥有浙江安吉、江苏靖江、杭州富阳、美国威斯康星州等多个生产基地的国际化企业。中力厂房面积达30万平方米、员工近2000名、年产超10万台电动搬运设备及叉车，自2013年起至今一直在中国电动仓储设备及叉车产销中名列前茅，2019年中力锂电系列产品产销排名第一（数据来源：CITA年度报表）。

创新工场董事长兼CEO李开复博士认为，人工智能已经走过最早的黑科技发明期，进入了应用发展期。创新工场期待寻找在行业内有很深厚积累、同时又有很长远的眼光积极进行数字化和智能化转型的公司，中力就是这样的一家公司。希望双方的合作能把人工智能快速赋能到产品中，成为制造行业公司+AI的领先实践者。

中力以优质的产品、快速的服务响应赢得了海内外各行业内龙头企业的认可，这些客户主要分布于物流、果库、玻璃、水饮、电商、港口机械、冷库、家电、铁路、钢铁、化工、汽车制造、商超等行业。

中力数字化生产线

中力自身的数字化生产线以制造流、信息流为基础，以智能化、 数字化为依托，用数据作为沟通语言，机器人运输全生产线，通过搬马机器人+U型生产线+2BIN物料超市的组合，全面优化物料、工时、工序，有效实现从车辆零配件到整车下线的自动化效率提升和可视化监控，完善生产管理提高生产效率高达60%，并配合前端APP将数据信息交互到客户端，做到下单、制造、交付流程透明，让用户能够清楚的掌握订单情况，实现生产线标准化、数据化、可视化，最终达到3天发运（1天接单配料、1天上线生产、1天下线发运）的交付效率。

创新工场董事长兼CEO李开复博士和中力董事长何金辉和在中力搬马机器人前

在现有产品和业务基础上，中力也致力于智能化数字化的产品转型升级，将基于传统的物料搬运设备底盘，结合搬运机器人在感知、多重安全等特殊性要求，融合建图、导航、设别训练和调度系统等AI 技术，开发出全系列人机共事、机机共事的自动搬运态，实现有效搬运和无效搬运的最佳分配，革命性提高搬运效率降低人类强度。公司未来在AI 技术上探索方向，首先是提高AI 在复杂人机环境下的鲁棒性，强化“可靠性和安全性”，真正实现人机共事。同时开发芯片级的搬运机器人AI 软硬件，革命性降低成本，使机器人走入千企万厂。另外还将聚焦在托盘和货物的视觉识别上，努力建立最大规模的物料搬运资料库，使机器人搬运更简单。

创新工场执行董事兼华南区总经理熊昊表示：伴随着搬运工具电动化的趋势，国内锂电叉车和电动仓储车辆将呈现持续的增长态势。浙江中力是这个行业的引领者，有着深厚沉淀和诸多核心技术。此外，公司在无人叉车和机器人领域持续重点投入，已经初步形成完整的搬运机器人产品谱系。创始人何金辉董事长是叉车行业的顶尖企业家，公司核心团队经验丰富、执行力强。我们相信在创始人的带领下和创新工场的技术赋能下，中力叉车将继续高速成长，成为国内顶尖的锂电叉车和搬运机器人公司。

中力最新搬运机器人“搬马机器人”已经应用了激光与视觉SLAM、视觉货物识别、视觉人形识别、分布式规划等前沿技术，并结合了其多年积累的技术、质量、成本、市场优势。中力也希望与创新工场的合作能够发挥各自在人工智能和电动仓储搬运设备上的领先优势，共同打造跨时代的+AI案例。

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