浅谈印刷包装企业的现状和管理改善思路
一、“四高”导致“成本赤字”
1，原材料价格提高
2，人工成本升高
3，人民币汇率攀高
4，市场运作成本升高
二、“四低”导致“利润缩水”
1，出口退税调低
2，印刷工价走低
3，投资热情降低
4，印刷活源减低
综上所述,印刷包装企业遭遇了前所未有的“冬天”，这个“冬天”还比较漫长，大浪淘沙式的优胜劣汰马拉松开始了，许多印刷包装企业在这样的洗牌中体力不支应声倒下。
三、人员整体素质不高
印刷包装企业属服务劳动密集型企业，工人学历要求不高，往往有许多印刷包装企业的印刷机长连小学都没有毕业，就可以非常娴熟的操作昂贵的印刷胶印机，每月工资收入可观，印后工序操作人员基本上也是文化程度不高，还流动性大，尤其是核心技术人员的流失，产生了企业员工队伍极不稳定，技术革新速度慢等问题，已经成为制约印刷企业发展的主要瓶颈，与电子行业相比之下印刷包装行业的总体学历偏低。
四、生产现场管理混乱
印刷包装企业的大部分企业现场凌乱不堪，消防通道还经常被占用，印刷包装企业所用的化学溶剂，纸张等都是极容易发生火灾的高危物品，甚是让人担忧，标识以及作业文件匮乏，典型的“山寨管理模式”。
五、管理模式方面落后
目前我国印刷包装企业的管理体制正处于一个转型期。虽然我国印刷管理系统不同程度的实现了信息化，告别了纸笔时代，但传统的管理体制在印刷业中还占有相当大的比例。管理手段落后，信息化程度较低，主要依靠自身可以利用资源建立竞争优势，束博了管理者的视野，限制了其创新，从而影响了企业的市场应变能力和经验活动。同时，印刷企业在运作过程中多按照传统的管理模式进行管理，缺少对人员、材料、印刷生产、运输的系统安排，导致管理效率低下，经济效率不高。
（一）、印刷包装企业管理问题的解决：印刷包装企业想要把握机遇，赢得发展，首先要解决自身的管理问题，抛弃以前的旧观念，旧思想，建立顾客主导型的组织形式，大胆创新，提高经营效率。
（二）、管理改善思路和步骤：针对我辅导的印刷包装企业改善的经验，总结出一套方法，针对目前的印刷包装企业可以说是非常有效的，
1，完善团队，
2，改善现场，
3，流程优化
4，建立数据系统，
5，设定目标，
6，绩效考核。
（三）、印刷包装企业须“精耕细作”，应从哪些方面下手呢？
首先，对市场的预测要精细。微利时代，印刷市场竞争异常激烈，随着社会分工的细化，印刷行业也出现更加深入，更加专业，更加细化的竞争态势，任何一家印刷企业的资源和能力是有边的。企业如何对不同市场情况进行具体分析，根据细节，洞察先机，做出符合市场真实情况的判断，然后进行科学的预测，扬长避短，找到适合自己企业的发展目标，把自己的资源最大地发挥出来，在自己最强的方面做成精品，使自己的经营技巧、方法高出同行，胜人一筹，企业就有利可图，有钱可赚。
其次，对客户的服务要精细。在市场竞争日趋激烈的今天，企业与企业之间在产品、技术、成本、设备、工艺等方面的同质化越来越强，差异性越来越小，在某种层面上而言，市场竞争越来越表现为细节上的竞争。谁能从人性化着手，为客户想得更周到、细致，建立起自己的产品和服务的竞争优势，谁就能会在竞争中胜出。俗话说，服务“没有最好，只有更好”。那些能准确地把握客户的需求，不断为客户提供独特优质服务的包装印刷企业，必然受到客户的青睐，与客户建立起紧密的合作关系。
另外，对内部的管理要精细。企业内部管理要建立起明确的目标管理体系、岗位责任体系、科学考核体系和考评结果奖惩体系。企业员工各就各位、各干各事、各考各评、各拿各钱，切实做到将企业管理的对象逐一分解，量化为具体的数字、程序、责任，使每一项内容都能看得见，摸得着，说得准，使每一个问题都有专人认真负责，而不是打乱仗。使＂精细＂表现在管理的各个环节之中，每一个环节都不能松懈、疏忽，应该做到环环紧扣，道道把关，认真做好每个细节的管理。只有花大力气，把小事做细，才能把事情做好，确保企业管理思想高效，准确、到位地落实，精细管理出效益。
胡红忠 1967年6月出生。1993年7月毕业于苏州丝绸学院包装专业。副教授，中国包协设计委员会委员，中国数码协会委员，中国包装教育委员会委员。曾被评为“教书育人先进个人”、 “中国优秀包装设计师”、“江西省平面设计大师”、“全国包装教育先进个人”，业绩曾先后被江西省电视台二套、四套、《江南都市报》、《都市消费报》等媒体报道。作品获“中国之星”设计大赛二等奖，多部作品入选《中国设计年鉴》。