有重要调整！最新版数字印刷检验标准详细解读

随着数字印刷的蓬勃发展，其在印刷行业中应用范围越来越广，色彩管理、色彩匹配和色彩评估等方面变得尤为重要。

众所周知，为了达成数据与视觉的一致性，色差公差∆E2000比旧版∆E1976有更大的优势，不少色彩认证和标准也都率先更新到了新版的∆E2000，譬如G7、GMI认证，数码打样（学名也称为“合同打样”）以及经常使用的ISO 12647-7标准也在2016年更新到了最新版。但在数字印刷检验标准ISO 12647-8中，却一直沿用传统的∆E1976，这种不一致性给实际工作带了困扰。

新版ISO 12647-8数字印刷检验标准发布

ISO 12647-8标准首发于2012年，姗姗来迟的第二个更新版本于2021年5月揭开了面纱！该标准不但更新了∆E2000色差公式，评估指标也更符合实际。

新版标准的简介中提及，随着数字印刷应用范围越来越广，色彩稳定性也有所提高。很多设计师、印刷买家相比于成本更高的数码打样，更期望看到与印刷大货同样纸张的实物打样，而数字印刷的出现满足了这种要求。 

数字印刷的纸张一般应与大货生产保持一致，这样可以尽量避免不同纸张对颜色造成的视觉和数据差异，但它的工作原理决定了其依然有别于传统的大货印刷生产，因此一般学名称为“验证印刷”（Validation Print）。

新版ISO 12647-8标准的重点内容

接下来，我们将逐一解析新版ISO 12647-8标准中定义的重点内容。

01色彩均匀性

新版标准对数字印刷设备的色彩均匀性提出了新的要求。需要按照以下a,b,c3个CMYK数值比例，制作出与数字印刷最大幅面相同的3个满版测试文件，基于设备校准的情况下打印，然后将印张按照“#”型划分为9个区，并测量这9个区域中间位置的Lab值，CIEL、a值和b值的标准偏差应≤1.5，并且这9个点与平均值的色差∆E00需≤2。

本标准引用了ISO/TS 18621-21中定义的评估均匀性的数据指标，叫做宏观均匀性分值（Macro-Uniformity-Score），简称M-Score，并强烈建议该指标应该最低大于50，但建议值大于60。

IDEAlliance数字印刷认证项目规定的容差

02色彩准确性

新版标准定义了色彩模拟的准确性，这是该ISO评估标准的重头戏，也是日常生产过程中最常使用的指标。

01色彩控制条方面

首先需要明确的是色彩评估用的色块控制条，这部分内容在标准的5.2部分，实际上与ISO 12647-7标准要求基本一致，因此，实际应用中一般不会特意区分数码打样和数字印刷的控制色块（带），完全可以通用。

IDEAlliance和Fogra基于ISO标准，定义了各自的测控条，称作Media Wedge或Control Wedge（Strip），新版本色块从原来的两行升级到了三行，覆盖的评估要素更多，其已被业内的大多数软件所采用。因此终端用户在使用时，直接选用这些色带就可以。

Fogra和Idealliance定义的控制色块在色域立体空间的分布

02色彩评价指标

色彩评价指标包括纸白、平均色差、专色色差，旧标准中的最大色差则更改为95%分位色差，色差公式更新为∆E2000。

对于灰平衡色块（5.2 c）的评估则采用平均∆ch和最大∆ch来评估。其中纸白∆E00≤3.0，平均色差∆E00≤2.5，95%色差∆E00≤5.0，色域表面色块的平均色差∆E00≤3.0，灰平衡的平均∆ch≤2.5，最大∆ch≤4.0，专色色差∆E00≤3.5。

03色域表面色块

色域表面色块，是指位于CMYK立体色域空间表面的色块，这些色块是从ISO 12642-2标准定义的1617个色块中挑选出来的，附录C中共挑选了226个色块。

附录C定义的226个色域边界色块

色域边界色块在ISO Coated色域中的体现

例如在CGS Certified最新版软件已将ISO12647-8新标准加入到其评估体系中，大大方便了实际工作中的质量检测。

03色彩可重复性

新版标准对于色彩的短期和长期可重复性也提出了要求。短期定义为1个小时，长期定义为1天，评估的色块至少包括CMYK和RGB叠印色以及40%～50%阶调位。要求实地色色差∆E00≤2.0，中间调色差∆E00≤2.5。而每次数据测量前，允许对设备进行重新校准，这一点相对而言放宽了标准。

04耐久性评估

关于耐久性的评估包括褪色、耐光等一系列测试。褪色测试限定为24小时，放置在黑暗地方，且温度为23℃±1℃，湿度为50%±2%的环境中，对实地和叠印色7个色块进行评估，要求色差的变化∆E00≤1.5。

对于需要长期使用的打样，则需要做耐光评估，要求在43000KJ/m2的光照条件下，色差的变化∆E00≤4.5。

05阶调、字体及线条

此外，油墨光泽度需要与大货生产相似，阶调复制要求为2%～98%，且30%～70%的阶调L值偏差应该≤2。ISO 12640-1标准中的S6图像在ISO3664 P1观测条件下不能有可见的条纹。

对于字体和线条的评估，则要求非衬线字体，阳文的2磅字，阴文的8磅字，阴文2磅线都要能够被清晰复制。

06标记信息

最后，则是对标记信息的要求。每一份打样都需要标记足够的清晰易读的信息，包括一致性水平、文件名、验证印刷系统名称、承印物材料类型、模拟的印刷条件、生产时间和日期以及最后校准的时间和日期。

对于应该包括的信息，则有着色剂类型、色彩管理配置文件、RIP名称和版本、缩放比例、涂布类型、数据准备信息、纸张类型、文件的ID号、以及关于储存条件的警告等。

总而言之，新版ISO 12647-8标准的更新，极大地丰富和拓展了现有的印刷国际标准阵营，弥补了统一应用新色差标准下的又一行业规范空白，更为清晰地界定了数字印刷设备色彩品质的行业标准，也可以更为有效地指引数字印刷行业可持续的良性发展。

期待新版的ISO 12647-8标准能够早日被更多印刷买家、设备商、品牌商和印刷企业所接受和采纳，并投入到数字印刷的实际色彩品质管理中去，为印刷供应链上下游合作创造出更加有利的参考评估条件。