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致敬印刷工匠丨马广省：潜心钻研 实践创新 致力于烟印先进技术推广应用
为了在业内大力弘扬工匠精神，有效引导行业、企业重视技能人才，推动产业人才队伍建设，为印刷业高质量可持续发展贡献力量，科印传媒《印刷技术》杂志社于3月启动了“致敬！印刷工匠——十大印刷工匠评选”活动，受到全行业的广泛关注。第一届十大印刷工匠名单于5月11日揭晓，共评选出10名技术/研发类、10名生产类印刷工匠。5月12日起，陆续对20名印刷工匠进行个人事迹展播，敬请关注。
潜心钻研 实践创新 致力于烟印先进技术推广应用
马广省 质量管理处副处长山东鲁烟莱州印务有限公司齐鲁首席技师、烟台市五一劳动奖章、烟台市创新能手、企业科技带头人……一个个沉甸甸的荣誉集于一身，他就是山东鲁烟莱州印务有限公司工程师、高级技师马广省。
1995年大学毕业，马广省通过招聘进入山东鲁烟莱州印务有限公司，成为一名烟包生产一线操作工。
入职不久，他和每一个刚从“象牙塔”步入职场的人一样，遇到了自己的不适应期——自身“丰富的印刷知识”却难以解决“烟包印刷实际问题”。这一困惑让他百爪挠心，于是“每天来得比别人早、走得比别人晚”成了他在车间的写照。
“当时车间生产节奏很快，我只能趁着早上还没有开机和下班交接时的空档期，逮住老师傅们请教，有时候也似懂非懂，晚上就查阅各种资料，直至弄清楚每一个技术细节。”
正是凭着这股钻劲儿，初入职的9年里，无论是从事胶印、凹印、丝网印刷、烫金模切等多个工种，他都能够很快领悟要点得心应手，以至于车间里遇到新产品研发或生产难度系数很高的产品，大家第一个想到的都是让他来做。久而久之，他成了车间里的“顶梁柱”。
2003年，公司筹划建立烟包印刷技术标准体系，马广省是公司为数不多掌握“印前—印中—印后”全产业技术的人才之一，这给了他一次“做乘法”的机会。
严谨性和适用性，是他在技术标准编写过程中始终坚持的两个原则。为了达到这一目标，马广省时常通宵达旦地收集整理国内外印刷行业先进技术标准，以便上班期间能够将“理论”带到生产“实践”中去验证。
一年没日没夜，眼圈黑了、身体薄了，但技术标准材料却越来越厚了。纸张、油墨、电化铝等印刷原辅材料技术标准被他逐项理清；胶印、凹印、后加工等工艺技术标准被他逐条理顺。每个印刷生产岗位、环节都有了规范的技术标准，生产效率大大提升。
仅施行一年，凹印产品的换单准备时间缩短30%，胶印产品换单时间缩短20%，印版耐印率提高30%，综合生产效率提高20%。
然而，“量”上去了，“质”却始终没有明显提升。这一“卡脖子”技术成为了马广省的“心结”。这一困，就是7年。
2010年，马广省主动承接了公司实验室体系认可任务。他心里清楚，这就是他所等的提升产品质量的机会。
在马广省的带领下，全体质检人员白天从事日常质量管理工作，晚上一起学习实验室认可准则、编制技术规程和体系文件、规范检验检测操作规程，硬生生把自己和全体质检员由“门外汉”变成了实验室体系“内审员”。
最终，实验室也顺利通过了中国合格评定国家认可委员会认可，从源头上保证了检测数据的准确性、及时性、有效性，产品合格率实现由97.5%到98%再到98.3%的“三年三提升”，客户满意度由95%提高至98%。
以往凹印操作工处理因墨刀附脏而造成的印品拖尾问题时，通常采取手拿竹签手动剔除附脏的方法。此方法虽然简单有效，但存在压伤手臂的重大安全隐患。
如何解除这一隐患，马广省陷入苦苦思索。
茶饭不思、废寝忘食，通过无数次元件选型、安装测试、方案调整等一系列尝试，在经历了无数次的失败、无数次的再验证后，马广省牵头组织实施“凹印机墨刀附脏自动剔除”项目，成功实现墨刀附脏自动剔除功能，不仅解决了压伤手臂的重大安全隐患，更起到了节约印张、减少压印胶辊损耗、降低断纸故障、提高成品率等“多重成效”。这一改造项目也被授予国家实用新型专利。
“哪有什么天才，只有无比寂寞的勤奋。”一次次失败、又一次次爬起的执着，让马广省在发明创造之路上越走越远。截至目前，他共获得国家发明专利1项、实用新型专利证书4项。
这是马广省为方便大家记住不同工艺的关键控制点，利用业余时间编制了“烟包印刷关键控制点36句”和“烟包烫模控制要点58句”口诀。
随着这些“金句”“口诀”被大家争相背诵，广大员工有了学习积极性，公司内部形成了“学比赶超”的浓厚氛围，一批印刷能手、调墨干将、烫金王、选页高手等技术能手如雨后春笋不断涌现。
2020年疫情期间，应科印传媒之约，马广省在“科印培训•享学云”平台上面向全国印刷行业进行网络授课。
除了线上授课，他还兼任山东工业技师学院印刷工程系专业建设委员会委员，撰写论文约60余篇，参与国家职业资格培训教程《凹版印刷工》编写工作，以教育为窗口，为国家印刷事业贡献着自己的绵薄之力。
或许，在马广省心底，仍然存有未能从医的遗憾。但在烟包印刷领域，他已然成为了这个行业最好的“医手”。